Шихта для получения плавленных основных огнеупоров

 

Союз Советских

Соцмалмстммеских

Республик 578287

ОЛ ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (O1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2356697/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (51) М. Кл.2 С 04В 35/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий

1 (53) УДК 666.764.13 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Галицкий, В. Е. Власенко, В. А. Бояршинов, А. Г. Шалимов и A. Ф. Листопад

Запорожский индустриальный институт и Институт новой металлургической технологии (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ OCHOBHblX

ОГНЕУПОРОВ

Таблица 1

Соста.в, вес. ", 20

1 огипоиенты

2 3

Металлургическая известь

950 90 0

80,0

25 Фторид щелочноземельного гиеталла фракции гиенее 2,5 т1и (плавиковый шпат) 5,0

10,0

20,0

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к получению плавленых основных огнеупоров в плазменных и электродуговых печах, которые могут быть использованы для футеровки различных плавильных агрегатов.

Известна шихта для получения плавленых основных огнеупоров, содержащая, вес. оу .

Металлургическая известь 90 — 99,5

Добавка-стабилизатор фракции менее 1 мм 0,5 — 10,0 (1)

Степень гидратацни для плавленой извести с добавкой в шихту 5% порошкообразного хрома через 15 суток составляет 2,14% .

Несмотря на то, что степень гидратации плавленой окиси кальция с добавкой порошкообразного хрома выше, чем у добавкой по рошкообразного хрома выше, чем у обычной плавленой извести, она является недостаточно высокой с точки зрения потребителей плавленой окиси кальция. Кроме того, металлодобавки-стабилизаторы шихты, например порошкообразного хрома, дефицитны и дороги.

При вводе в состав шихты окислов (окиси хрома, железа или хромовой руды) увеличивается концентрация примесей в конечном продукте, что приводит к понижению температуры плавления получаемого огнеупора.

При вводе добавок-стабилизаторов типа металлов или типа окислов не снижается концентрация примесей (двуокиси кремния, серы, фосфора и углерода).

Цель изобретения — повышение устойчн5 востп к гидратацни при одновременном снижении концентрации примесей.

Достигается это тем, что в шихту, содер>кащую металлургическую известь, вводя г фториды щелочноземельных металлов, при

10 следующем соотношении компонентов, вес.

%:

Металлургическая известь 80 — 97

Фторид щелочноземельного металла фракции менее 2,5 мм 3 — 20

15 В табл. 1 приведены составы предлагаемой шпхты для получения плавленой окиси кальция, На всех плавках применяют свежеобож578287 кую известь с содержа92,6

2,98

0,09

0,005

0,84

3,485 состава, следующего

85,58

10,56

0,55

0,16

0,05

3,10 из металлургической

Таблица 2

Расчетная концентрация, о( вес.

Полученная конт(сит

paII,итЬ Вес.

P С Ca(1 (s

CaO SiO S P !

Ca! . CaO

SiO>

3,359 0,094 0,0062

3,738 0.097 0,0095

4, 494 0,104 0,014

94,58 0,65

96,15 0 48

98,26 l0,005

0,798

0,672

0 6

0,4 1

0.28

0,0031

0,002

0,00!

0,044

0,032

0,015

4,279

8,558

17,17

87,97

83,34

74,08!

0,1

0,36

Для определения устойчивости к п!дратацин плавленой окиси кальция из предлагаемых составов шихты были проведены испытаСтепень гидратации, %, за время от начала эксперимента, сутки

Состав

0,28

0,21

0,18

0,07

0,06

0,04

0.65

0,30

0,25

0,026

0,018

0,010

0,85

0,54

0,35

1,06

0,65

0,48

Сравнительные данные табл. 2 и 3 подтверждают повышение устойчивости плавленой окиси кальция, полученной из предлагаемой шихты, к гидратации и снижение концентрации вредных примесей.

Формула изобретения

Шихта для получения плавленых основных огпеупоров, включающая металлургическую известь и добавку-стабплизагор, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения у»тойчивости к гидратации и снижения конСоставители Л. Булгакова

Текред И. Карандашова

Корректор Н, Федорова

Редактор T. Кузьмина

Заказ 7482

Изд. № 868 Тираж 778

НПО Государствен..ого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал жснную металлургичес нием, вес. %:

Окись кальция

Двуокись кремния

Сера

Фосфор

Углерод

Прочие примеси и плавиковый шлат

o(.

Фтористый кальций

Двуокись кремния

Карбопат кальция

Сера

Фосфор

Прочие примеси

Шихту составляют

4 извести фракции 0,5 — 30,0 мм и плавикового шпата фракции менее 2,5 мм. Все три шихты проплавляют в полупромышленной дуговой печи мощностью 140 ква прп напряжении

30 — 60 В и силе тока до 1500 A.

В каждом варианте расходуют по 250 кг шихты. Плавку ведут <:на блок». Вес полученных блоков составляет 140 — 160 кг. Размеры блоков: диаметр 380 — 450 мм, высота !

0 400 — 500 мм.

Для оценки ((oaeäån))ÿ примесей в наплав лясмых блоках определяют концентрацию окиси кальция, двуокиси кремния, серы, фосфора, углерода и фторпстого кальция.

Гб В табл. 2 приведены расчетные и полу чс)шые концентрации компонентов в плавленой окиси кальция по шихтам из табл. 1. нпя при температуре 18 — 25 С и относительной и влажности воздуха 50 — 60 jo

Результаты испытаний даны в табл. 3.

Таблица 3 центрации вредных примесей, она содержит

45 в качестве добавки фториды щелочноземельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. п(о:

Металлургическая известь 80 — 97

Фторид щелочноземельного

50 металла фракции менее 2,5 мм 3 — 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55 1. Лвторское свидетельство СССР ¹ 415669, кл. С 04В 35/22, 1971.