Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вуСоюз Советских

Соцнивстнмескнх

Распублнк (111 579026 с (5!) М. Кл.

В 05 В 5/02 (22) Заявлено26.11.75 (21) 2193339/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.77. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 15.11.77

Гасударственный кеметет

Везете Мкнее1рее СССР ее делам квееретекек к еткрытей (53) УДК678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Братейко и Л. Я. Нитка

Экспериментвпьнскояструкторский и технологический институт автомобильной промышяе (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ 11ЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ

ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения порошковых покрытий в электростатическом ноле.

Известен распылитель (l) для электростатического нанесения порошковых покрытий, содержащий соединенный с источником высокого напряжения цилиндрический корпус с распылительным соплом, в котором выполнены осевой канал для подачи порошка и радиальные каналы для подачи сжатого газа.

Известный распылитель образует факел, имеющий в продольном сечении форму конуса нли цилиндра. Применение распылителя для покрытия крупногабаритных изделий ограничивается размером факела.

Покрытие, наносимое таким распылителееР, неравномерно по толщине, так как насыщение факела порошком в поперечном сечении различно. 11роизводительность распылители низкая.

Цель изобретения — увеличение ширины факела распыла для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия.

Указанная цель достигается за счет того, что в предложенном распылителе корпус выполнен с конической насадкой, имеющей отверстия. На корпусе закреплен металлический коллектор с распределительными отверстиями, охватываемый с зазором распылительной трубой иэ диэлектрика с отверстиями, соосно расположенными с распределительными отверстиями коллектора.

Корпус имеет наружную оболочку из диэлектрика.

Отверстия в расиылительной трубе располо кены ио ее образующей.

Расиылнтельное сопло выполнено в виде цилиндра, оканчивающегося раструбом.

Коллектор выполнен с поперечными ребрами на его наружной поверхности, имеющими отверстия.

На фиг. I показан предложенный распылитель, продольный разрез; иа фиг. 2 — сечение по А — А; на фиг. 3 — факел распылителя.

IS Металлический корпус 1 распылителя снабжен конической насадкой 2, в которой выполнены кольцевые отверстия «а». Кроме того, в корпусе имеется боковой канал «б». На корпусе закреплен металлический коллектор 3 с распределительными отверстиями вв». На наружной поверхности коллектора выполнены поперечные ребра 4 с отверстиями «r».

На коллектор 3 надета распылительная труба 6 иэ диэлектрического материала с отверстиями «д» по образующей, распределенными равномерно ио длине трубы и соосно отверстиям

579026

«в» коллектора. Отверстия «д» имеют форму сеченного конуса с расширением на входе. орпус охватывает оболочка 6 из диэлектрика, к которой посредством накидной гайки 7 прикреплена распылительная труба 5

В корпусе 1 смонтировано вопло 8, имеющее осевой канал ее», для подачи порошка. С одной стороны соцло оканчивается раструбом с ради: альными каналами «ж» для подачи сжатого воздуха, расположеннымн, тангенциально и сообщающимися наружной кольцевой выточкой (не показана). С противоположной стороны сопло оканчивается упорным фланцем 9, в котором выполнено отверстие

Рабмает распылитель следующим образом. .Сжатый воздух через отверстие «и» поступает в корпус I и делится на два потока. Один поток по боковому каналу аб» и отверстиям «г* в поперечных ребрах 4 коллектора попадает в зазор между коллектором 3 и распылительной Цфбой 5. Другой поток воздуха направляется по радиальным каналам кж» в смесительную камеру, образованную раструбом сопла 8 и конической насадкой 2 корпуса 1.

flo осевому каналу ае» сопла в смесительную камеру поступает порошок. Порошок захватывается потоком сжатого воздуха и проходит через кольцевые отверстия еа» во внутреннюю полость коллектора 3, где распределяется по мверстиям ев».

Порошково-воздушная смесь на выходе из отверстий ав» подхватывается потоком воздуха, поступающего в зазор между распылительной трубой 5 и коллектором 3, и распыляется через отверстия «д» в виде факелов (см. фиг. 3), образующих единый широкий факел, имеющий в поперечном сечении форму трапеции.

Передача электрического заряда частицам порошка происходит в коллекторе 3 при подаче высокого напряжения на сопло 8, 5

Формула изобретения

1. Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий, содержащий соединенный с источником высокого напряжена ния цилиндрический корпус с распылительным соплом, в котором выполнены осевой канал для подачи сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения ширины факела распыления для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия, корпус выполнен с конической насадкой, имеющей отверстия, н снабжен закрепленным на нем металлическим коллектором с распределительными отверстиями и охватывающей последний с зазором распылительной трубой иэ диэлектрика с отверстиями, соосно расположенными с распределительными отверстиями коллектора.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что корпус снабжен. наружной оболочкой иэ диэлектрика.

3. Распылитель ло и. 1, отличающийся тем, д что отверстия в распылятельяой трубе расположены по ее образующей.

4. Распылитель по н. 1, отличающийся тем, что распылительное сонло выполнено в виде цилиндра, оканчивающегося раструбом.

5. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, 30 что коллектор снабжен расположенными на его наружной поверхности поперечными ребрами с отве стиями. сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США % 3569151, кл. 317 — 3, 1968.

579026 юеаленме

Уис. f

Составитель Л. Янковская

Телред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Редактор T. Орловская

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4291/12 Тираж 945 Подписное

UHHH1lH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5