Гибочный штамп

 

Союз Советскин

Социалистически»

Республик (11} 579(.) 74 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено06.02.76 (21}2322815/25 27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано05,11,77.Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 18.11.77 (51} М. Кл.

В 21 D 22/02

В 21 0 7/06

В 21 9 53/36

Государственный комитет ьоввта Министров СССР оо делам изооретений н открытий (5З) УДК 621.881.07 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И, Ершов

1 1, / !

1.4, Московский авиационный технологический институт им. К. Э. 11иолковского (71) 3а я в и тель (54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП

Изобретение относит я к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления из листовой заготовки деталей с малыми радиусами изгиба, и может быть использовано в различных отраслях

5 промышленности.

Известен гибочный штамп, содержаший матрицу и пуансон, выполненные с ручьями, расположенными на торцовой и одной боковой поверхностях, и прижим (1 .

l0

Предварительно изогнутую заготовку з кладывают в ручьи, а рдин конец прижимают. Однако на атих штампах нельзя получить детали с малыми радиусами изгиба.

Известен гибочный штамп, содержаший }к направляющие, расположенные по обе стороны матрицы с ручьями, взаимодействуюшей с пуансоном, выполненным с ручьем и установленным с возможностью возврат но-поступательного перемещения в направ- 3} ляюших I2j °

С целью обеспечения изготовления д талей типа уголка с минимальным радиусом сопряжения полок ручьи выполнены в виде прорезей, расположенных под заданным чг

2 лом к направляюшим, а их стенки - разной длины, причем торцы стенок большей длинь контактируют между собой в рабочем состоянии, На фиг, 1 показана схема предлагаемого штампа в исходном положении; на фиг. 2то же, в конечном положении.

Штамп содержит прямолинейные направляющие 1,2, которые являются базовой деталью штампа и выполнены, например, в виде двух плоскостей, Внутри направляю» ших 1,2 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемешения пуансон 3 с ручьем 4, взаимодействуюший с матрицей 5. Матрица 5 выполнена с ручьем

6 и установлена на стол 7 пресса. Ручья

4, 6 выполнены в виде прорезей, располв женных под заданным углом к направляк шим 1,2, закрепленных по обе стороны метрицы 5, Угол между прорезями 4,6 соответ ствует углу между прямолинейными элементами детали 8. Стенки 9,10 прорезей имеют разную длину, причем торцы ll стенок

9 контактируют между собой в рабочем положении. Часть 12 поверхности направляOCfob

РИ7,00V

ИРУ

@ : 2

Тираж 1080

I lotLt t tt(:tt tt t

Филиал 1П!П Патент, г. Ужгород, ул. И пи ктная, юшей 1, располагаюгаяся в исходном положе ии штампа между стенками 9 прорезей

4, 6, является упором заготовки 13. В качестве упора может быть использовано отдельное устройство.

Работа штампа происходит следующим образом.

Заготовка 13, предварительно изогну тая по радиусу, большему минимально допустимого при обычной гибке, помещается своими прямолинейными частями (пол-. ками) в прорези 4,6. При этом выпуклая поверхность заготовки соприкасается с "по» ром — частью 12 поверхности прямолинейной направляющей 1., При ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 под действием усилия P перемещается вниз. При этом выпуклая поверхность заготовки, прилегаю щая к поверхности упора, распрямляется, и в части 12 поверхности направляющей 1 образуется две угловые зоны, т.е. заготовка принимает форму типа швеллера с не параллельными стенками. Так как угол между полкой и стенками этого швеллера бол ше угла готовой детали 8, то радиус со пряжения этих элементов значительно меньше исходного радиуса изгиба заготовки»

При дальнейшем перемещении пуансона 3 происходит осадка образовавшейся стенки швеллера, высота которой уменьшается до нуля. В результате получается деталь 8

ЦНИИ ПИ Заказ 4297/1 5 с малым радиусом изгиба и большой толщиной и угловой зоне.

Уменьшение радиуса изгиба и увеличение толщины в Изогнутой зоне позволяет значительно повысить жесткость по лученной детали при работе на изгиб, что, в свою очередь, уменьшает материалоемкость конструкции.

10 Формула изобретения

Гибочный штамп, содержащий направляющие, расположенные по обе стороны матрицы с ручьем, взаимодействующей с пуан

15 соном, выполненныва с ручьем и установлен ным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих о т л ич а ю шийся тем, что, с ц лью обеспечения изготовления деталей типа уголка с

20 минимальным радиусом сопряжения полок, ручьи выполнены в виде прорезей, расположенных под заданным углом к направляющим, а их стенки — разной длины, причем торцы стенок большей длины контактйруют

25 между собой в рабочем положении, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

Х. Авторское свидетельство СССР

J4 139546, кл. В 21 3 7/06, 1960.

2. Авторское свидетельство (ССР

34 202048, кл. В 21 Э 7/06, 1965.