Установка для укладки сырца керамических камней на сушильную вагонетку

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙИЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалнстииесюа ечес ублин

{1i) 579148

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

= - (51) М. Кл.

В 28 В 1М00 (22) ЗаЯвлено 09.01.76(21) 231 1083/29-33 с присоединениеи заявки Óé (23) ПриоритетГвеудеретееииый иеиитет

Совете Миииетрев СССР ее делам иеабретеиий н етирытий (53) )(ДК 666,3.022, . 97(088.8) (43) Опубликовано 05,11,77.-6толлетень ЭИ1 (45) Дата опубликования описания 20.11.77

B. Ф. Скворцов, А. С. Горбачев и П. А. Бобко (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское технологическое бторо

Треста Промстройматериалы Киевского горисцоикома (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ

КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих керамические камни, а именно в установках для укладки камней на сушильные вагонетки.

Известно устройство для укладки керамических изделий»а рейки, включающее площадки для приема и раздвижки изделий и шаговый транспортер съема изделий (1(.

Недостатком этого устройства является недостаточная надежность его работы.

Так же известна установка для укладки сырца керамических камней на сушильную вагонетку, содержащая транспортер подачи сырца, механизм подачи рамок, механизм укладки сырца на рамки, механизм группирования рамок с сырцом, выполненный с двумя цепями, роликовый столик и механизм штабелирования (2(.

Недостатком известной установки является то, что при укладке камня роликовый столик совершает возвратно-поступательное перемещение и пересекает зону движущейся рамки, что может привести к поломкам механизма укладки при встрече рамки со столиком, а залнпание роликового столика может вызвать остановку механизма.

Кроме того, ограничивается производительность установки из-за невозможности повысить скорость перемещения роликового столика и снижателя, так как повышенные скорости этих

s механизмов приводят к деформации сырца.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Это достигается тем, что механизм укладки сырца на рамки выполнен в виде многолучевой крестовины с роликами на ее торцах, свободно установленной на горизонтальной оси над транспортером подачи сырца, а роликовый столик расположен между цепями механизма группирования рамок с сырцом. !

На фиг. 1 — схематически изображена предлагаемая - установка, на фнг. 2 — механизм укладки сырца на рамки, вид сбоку.

Транспортер 1 подачи камней примыкает перпендикулярно к укладчику 2 камней. Многолучевая крестовина 3, размещенная над рамкой

4, имеет на торцах лучей ролики 5 и закреплена на валу совместно с фрикционной (тормозной) муфтой 6 и храповиком 7. Храповик 7 кинематически связан с однооборотной муфтой 8, вал которой цепной передачей соединен с валом цепного конвейера 9 подачи рамок. Этот же вал конвейера связан цепной передачей и зубчатым

579!48 зацеплением с валом вертикального ленточного . транспортера 10 сопровождения камней. Укладчик 2 заканчивается ускоряющим приводным роликом 1!.

Группироватеаь рамок выполнен в виде то- . ризонтального цепного конвейера 12, состоящего из двух цепей, снабженных несколькими захватами 13. Вал цепного конвейера l2 связан зубчатым зацеплением с валом однооборогной муфты !4. который соединен с электроприводом цепной передачей Неподвижный роликовый Ю столик Г5, размещенный меж ду цепя чи l2 группирователя рамок, служит продолжением укладчика 2 и заканчивается вертикальным роликом !6, кинематически связанным с однооборотной муфтой 14.

Передняя зона группирователя рамок охватываетгя двумя парами вертикальных цепных конвейеров 17 накопителя, снабженных полками 18 для подхвата рамок с камнями.

Для подачи сушильных вагонеток установка оснащена телескОпическим толкателем 19, га @ для поворота сушильных вагонеток — поворотным кругом 20.

Установка работает следующим образом.

Отрезанный сырец камня с помощью наклонного транспортера 1 подается к укладчику 2 и снижается до уровня несколько выше уровня 2S верхней плоскости рамки 4. Силой инерции очередной камень воздействует If3 один из роликов 5 мйоголучевой крестовины 3 и проворачивает ее. Сила сопротивления роворачиванию от фрикционной муфты 6 передается на передний торец камня и камень, как бы.поддерживаемый роликом 5, переходит в воздухе с наклонного транспортера 1 до упора в ленту вертикального транспортера 10 сопровождения камней и укладывается на рамку 4. Проворачивающийся совместно с многолучевой крестовиной 3 храповик 7 дает команду посредством кинематической связи на . включение однооборотной муфты 8. Поворот однооборотной муфты

8 обеспечивает перемещение камня на рамке

4 на один шаг с помощью цепного конвейера 9 и вертикального ленточного транспортера 10 со- 4и! провождения камней.

После набора требуемого количества камней рамка 4 с камнями с помощью ролика

11 поступает на роликовый столик 15, находя4цнйся несколько выше уровня рабочей поверхности цепи 12 группирователя рамок и воздействует на ролик 16. При этом цепной конвейер

12 группирователя рамок совершает один шаг, соответствующий одному обороту муфты 14, перекладывая с помощью захватов 13 рамку с камнями с роликового столика 15 на свою рабочую поверхность и подводя следующую пару захватов в торец рамок со скоростью укладчика 2. .После накопления рамок с камнями на цепном конвейере 12 группирователя, первая идущая рамка воздействует на конечный выключа- $$ тель и дает команду иа включение электропривода цепных конвейеров 17 накопителя. Последние поднимают рамки с камнямн на один шаг с помощью, полок 18, находящихся несколько ниже урОвня рабочей поверхности цепей 12 группирователя рамок.

Вертикальное перемещение цепных конвейеров 17 соответствует шагу полок сушильной вагонетки, причем уровень нижней полки вагонетки несколько выше уровня рабочей поВерхности цепей 12 группирователя рамок. При заполнении рамками всех полок 18 консольная сушильная вагонетка подается с помощью телескопического толкателя в зону накопителя и при обратном ходе цепных конвейеров 17 пройзводится перегрузка рамок с камнями с полок

18 на полки консольной сушильной вагонетки.

Загруженная с. одной стороны консольная сушильная вагонетка выкатывается толкателем

19 на поворотный круг 20 и с его помощью подготавливется к приему рамок второй стороной. Толкатель 19 тем временем возвращается в исходное положение.

Применение многолччевой крестовины вместо подъемно-опускного роликового столика повышает надежность работы установки, так как исключается залипание роликов, а отсутствие возвратно-холостых ходов в механизме укладки сырца не рамки и в механизме группирователя повышает производительность установки. Отсутствие снижателя упрощает установку и уменьшает ее металлоемкость.

Предлагаемая установка устраняет дефор. мацию сырца, возникающую в прототипе при передаче рамок с сырцом снижателем на цепи.

Формула изобретения

Установка для укладки сырца керамических камней на сушильные вагонетки, содержащая транспортер подачи сырца, механизм подачи рамок, механизм укладки сырца на рамки, механизм группирования рамок с сырцом, выполненный с двумя целями, роликовый столик и механизм штабелирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы н производительности, механизм укладки сырца на рамки выполнен в виде многолучевой крестовины с роликами на ее торцах, свободно. установленной на горизонтальной оси над транспортером подачи сырца, а роликовый столик расположен между цепями механизма группирования рамок с сырцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Авторское свидетельство № 298478, кл. В 28 В 13/00, 1969.

2. Авторское свидетельство № 290846, кл. В 28 В 13/00, 1969.

579148

Составитель 10. Лагутин

Техред О. Луговая Корректор С. Патрун ева

Редактор И. Квачадзе

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Заказ 4308/19 Тираж 7!4 11одн ясное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Лтинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раунд-кая наб., д. 4, о