Пневмоочиститель для волокнистого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1ц 58О252

Союз Советских

Социалистических

Респчблии (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2152847/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опу блпкога нпя описания 10.11.77 (51),Ч. Кл."- D 01G 9, 08

Государстееиный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928,6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Х. А. Зияев и С. А. Сайдахмедов (71) Заявитель Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. Уразбаева (54) ПНЕВМООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть применено на хлопкозаводах для очистки хлопкового линта от сорных примесей.

Известно устройство для воздушной очистки волокнистого материала, преимущественно линта, содержащее камеру, в верхней цилиндрической части которой тангенциально установлен входной патрубок для подвода аэросмеси, а в нижней части, выполненной в виде конуса, имеется выводной патрубок для отвода примесей. Вдоль оси камеры расположена выводная труба для очищенного материала (1).

Недостатком известного устройства является невысокая степень очистки волокнистого материала, поскольку часть потока аэросмеси, находящаяся у внутренней стенки камеры, уносит вместе с сорными примесями часть материала, которая потом теряется.

Кроме того, данное устройство обладает большим гидравлическим сопротивлением, т. е. большой энергоемкостью, вследствие того, что очистка материала происходит при перемене направления аэросмеси на 180 .

Для повышения эффективности очистки предлагаемый пневмоочиститель снабжен установленным концентрично выводной трубе стаканом, нижняя часть которого соединена со стенкой камеры посредством радиальных персгородок, в которых выполнены сооощающиеся с атмосферой каналы, имеющие в стенках отверстия, при этом нижний конец выводной трубы связан с системой отсоса, а верхний расположен под, входным патрубком.

Кроме того, на степках камеры над прпемпым отверстием выводной трубы может быть установлено средство для выравнивания потока аэросмеси, выполненное в виде направляю10 щих лопаток, причем верхние кромки лопаток установлены по ходу движения основного потока аэросмеси.

На фиг. 1 изображен описываемый пневмоочиститель, общий вид; на фиг. 2 — разрез

15 А — А на ф,r. 1.

Пневмоочиститель содержит камеру 1, в верхней цилиндрической части которой тангенцпально установлен входной патрубок 2 для подвода аэросмеси (смесь материала с

20 воздухом), а в нижней, конической части— выводной патрубок 3 для отвода примесей со шлюзовым затвором 4. Вдоль оси камеры 1 по ходу движения основного потока аэросмеси установлена выводная труба 5 для отвода

25 очищенного материала, нижний конец которой связан с системой отсоса, а верхний расположен под входным патрубком 2. Концептрично выводной трубе установлен стакан 6, а сооспо ей — обтекатель 7. Кольцевой зазор

30 Ь, образ,.емый корпу сом камепы 1 и стаканом

580252 б, представляcT собой участок втори шойочнстки материала. Нижняя часть стакана соединена со стенкой камеры при помощи радиальных перегородок 8, в которых выполнены сооощающиеся с атмосферой через всасывающую коробку 9 каналы а, имеющие в степках отверстия б. Варьирование подсоса воздуха в зависимости от типа очищаемого волокнистого материала производится при помощи заслонки 10, установленной на входе во всасывающую коробку.

На стенках камеры 1 под приемным отверстием выводной трубы 5 находится средство для выравнивания потока аэросмеси, выполненное в виде направляющих лопаток 11, верхние кромки которых установлены по ходу движения основного потока аэросмеси.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Аэросмесь через входной патрубок 2 подается в цилиндрическую часть камеры 1, где приобретает вращательно-поступательное движение и двигается сверху вниз. При этом развиваются центробежные силы, под действием которых к внутренней поверхности цилиндрической части камеры в первую очередь отбрасываются крупные частицы — сорные примеси. Бремя пребывания частиц малых размеров (линт и мелкие сорные примеси) очищаемого материала в поле действия центробежных сил ограничено, поэтому их перемещение в радиальном направлении незначительно. Прямой вихрь потока рассекается выводной трубой 5 на центральную часть, несущую очищенный от крупных сорных примесей волокнистый материал, и периферическую часть, несущую в основном крупные сорные примеси и некоторую часть волокнистого материала, достигшего стенок камеры 1. Центральная часть потока отводится из камеры выводной трубой 5, а периферическая часть с частицами материала, перемещаясь вниз, выравнивается направляющими лопатками 11 и попадает в участок вторичной очистки, где воздушный поток поворачивается и движется к приемному отверстию выводной трубы. Для отделения частиц волокнистого материала, попадающих в участок вторичной очистки, создается противоток за счет подсоса воздуха извне, при помощи внутренней полости стакана б и имеющихся в стенках каналов а отверстий б, которые через всасывающую коpooKA 9 сообщаются с атмосферой. При скорости противотока, превышающей скорость витания частиц волокнистого материала, материал уносится воздушным потоком и направляется в выводную трубу 5. При этом крупные сорные примеси, преодолевая сопротивление подсасываемого воздуха, продолжа10 ют двигаться вниз и попадают в коническую часть камеры, откуда через выводной патрубок 3 и шлюзовой затвор 4 выводятся нару>!(У.

15 Формула изобретения

1. Пневмоочиститель для волокнистого материала, преимущественно линта, содержащий камеру, в верхней цилиндрической части

20 которой тангенциально установлен входной патрубок для подвода аэросмеси, а в нижней, конической части — выводной патрубок для отвода примесей, выводную трубу для очищенного волокнистого материала, располо25 женную вдоль оси камеры, и средство для создания дополнительного подсоса воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен установленным концентрично выводной трубе

30 стаканом, нижняя часть которого соединена со стенкой камеры посредством радиальных перегородок, в которых выполнены сообщающиеся с атмосферой каналы, имеющие в стенках отверстия, при этом, нижний конец вы35 водной трубы связан с системой отсоса, а верхний расположен под входным патрубком.

2. Пневмоочиститель IIO п. 1, отлич ающ и с я тем, что на стенках камеры над приемным отверстием выводной трубы установ40 лено средство для выравнивания потока аэросмеси, выполненное в виде направляющих лопаток, причем верхние кромки лопаток установлены по ходу движения основного потока аэросмеси.

Источники информ ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

50 ЛЪ 208178, кл. D 01G 9/08, 19бб, 580252 иг. 2

Фиг. 1

Составитель М. Миронова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Е. Хмелева и А. Степанова

Редактор И. Марголис

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2455/9 Изд. М 893 Тираж 563 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4 5