Устройство для дозированной подачи хладоагента в теплообменник

 

(111 5,8Оав

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2093750/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 15.11.77 (51) М. Кл. Г 25В 45/00

Госудурственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,565.94-189. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Коньков, Е. М. Левин, С. Н, Соловьев, Д. Д. Сысоев, В. В. Тимофеев и 1О. И. Черных (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

ХЛАДОАГЕНТА В ТЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к области холодильной техники, в частности, к системам заполнения хладоагентом теплообменной аппаратуры, а именно, к размещению и выполнению устройств для дозированной подачи хладоагента в теплообменный аппарат.

Известны устройства для дозированной подачи хладоагента в теплообменник, содержащие корпус с входным и выходным каналами для хладоагента, и размещенную в корпусе регулировочную иглу с конической рабочей частью (11, Недостаток таких устройств заключается в том, что коническая часть регулировочной иглы при движении упирается в цилиндрический участок выходного канала, в результате чего затрудняется точность регулирования подачи хладоагента в теплообменник.

Известно также устройство для дозированной подачи хладоагента в теплообменник, содержащее корпус с входным и выходным каналами для хладоагента и размещенные в корпусе уплотнительное кольцо и регулировочную иглу с конической рабочей частью и цилидрическим наконечником, входящим в выходной канал, имеющий, соответственно, конический и цилиндрический участки (2).

В этом устройстве обеспечивается регулирование подачи хладоагента в теплообменник. Однако, регулирование осуществляется не при изменении расхода хладоагента, а при изменении температуры последнего. Кроме того, регулировочная игла, закрепленная в сильфоне, имеет возможность перемещения

5 во время вибрационных перегрузок, что влечет за собой нарушение дозировки хладоагента и, следовательно, уменьшение надежности работы устройства и снижения эффективности работы теплообменника.

10 С целью повышения точности регулировки и эксплуатационной надежности при взаимно перпендикулярном расположении входного и выходного каналов, рабочая часть иглы и конический участок выходного канала описыва15 емого устройства выполнены с различной конусностью, и наконечник установлен в цилиндрическом участке этого канала по ходовой посадке, а нерабочая часть иглы выполнена с кольцевой канавкой и уплотнительное коль20 цо расположено в последней.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами. В корпусе 1 разме25 щены регулировочная игла 4, на которой в нерабочей части, в кольцевой канавке 5, ycTBHoBJipHo уплотнительное кольцо 6. Регулировочная игла 4 имеет коническую рабочую часть 7 и наконечник 8, выходной канал 3

30 имеет соответственно конический и цилиндри580418

Формула изобретения

Составитель Ю. Черных

Техред И. Карандашова

Редактор Л. Баглай

Корректор Л. Орлова

Заказ 2795/17 Изд. № 874 Тираж 725

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр, Сапунова. 2 ческий участки 9 и 10. Рабочая часть 7 иглы

4 и конический участок 9 канала 3 выполнены с различной конусностью, и наконечник 8 установлен в цилиндрическом участке 10 капала 3 по ходовой посадке.

Описываемое устройство работает следующи м о бр азом.

В начальный период работы, когда регулировочная игла 4 находится в крайнем нижнем (см, черт.) положении, идет максимальный расход хладоагента. При движении регулировочной иглы 4 вверх, наконечник 8 входит в цилиндрический участок 10. В это время расход хладоагента осуществляется по кольцевому зазору, расположенному между наконечником 8 регулировочной иглы 4 и цилиндрическим участком 10 выходного канала

3. При дальнейшем поступательном движении регулировочной иглы 4 ее кочическая часть

7 подходит к коническому участку 9 выходного канала 3, вследствие этого происходит очень точное (тонкое) регулирование расхода хладоагента за счет изменения гидросопротивления по кольцевому зазору. В момент, когда конические участки 7 и 9 соприкоснутся, расход будет прекращен. Прп возвратном движении регулировочной иглы 4 происходит процесс, обратный описанному

Уплотнительное кольцо 6 выполняет функцию уплотнения полости корпуса 1 и надежной фиксации регулировочной иглы 4 в заданном положении, Устройство для дозированной подачи хладоагента в теплообменник, содержащее корпус с входным и выходным каналами для хладоагента и размещенные в корпусе уплотнительное кольцо и регулировочную иглу с конической рабочей частью и цилиндрическим наконечником, входящими в выходной

1о канал, имеющий, соответственно, конический и цилиндрический участки, отл и ч а ю щее с я тем, что, с целью повышения точности регулировки и эксплуатационной надежности при взаимно перпендикулярном расположении

15 входного и выходного каналов, рабочая часть иглы и конический участок выходного канала выполнены с различной конусностью, и наконечник установлен в цилиндрическом участке этого канала по ходовой посадке, а не20 рабочая часть иглы выполнена с кольцевой канавкой и уплотнительное кольцо расположено в последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 2986015, кл. 62-115, опублик. 1971.

80 2. Патент США № 2893219, кл. 62-222, опу блик. 1959.