Барабанный фильтр-пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1, 58l970

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.76 (21) 23!3962/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 02.12.77 (51) M. Кл.з В 01D 33/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.067.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Ф. Кисликов и И. А. Колтунов

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческими"ферм

4 (54) БАРАБАННЫЙ ФИЛЪТР-ПРЕСС

Изобретение касается фильтрации, а именно устройств для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы, и может быть использовано для разделения стоков от животноводческих комплексов.

Известен барабанный фильтр-пресс, предназначенный для обезвоживания бумажной пульпы, состоящий из перфорированного барабана, фильтрующей камеры и прессующих валков (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является барабанный фильтр-пресс, содержащий корпус, перфорированный барабан, коаксиально установленный внутри корпуса и образующий с его стенками камеру нагнетания суспензии, и отжимные валки (2).

Однако в известных фильтрах-прессах при достаточной степени обезвоживания осадка получается низкий эффект осветления суспензии.

Целью изобретения является повышение эффективности фильтрования.

Для этого в корпусе предлагаемого барабанного фильтра-пресса параллельно перфорированному барабану установлен фильтрующий барабан с достаточно высокой задерживающей способностью фильтрующей поверхности и создающий в процессе работы фильтрующую надслойку на перфорирован2 ном бараоане с более крупными отверстиями, а между барабанами размещено устройство для снятия осадка и направления его на поверхность перфорированного барабана. Фильтрующий барабан снабжен также патрубком для отвода фильтрата и направления его внутрь перфорированного барабана через отверстия, образованные на торцовой поверхности этого барабана для очистки его рабо10 чей поверхности.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый барабанный фильтр-пресс; на фиг. 2— патрубок для отвода фильтрата.

Барабанный фильтр-пресс содержит фильт15 рующий барабан 1, внутренняя полость которого соединена с патрубком 2 и рукавом 3 для отвода фильтрата, перфорированный барабан 4, коаксиально установленный внутри корпуса 5 и образующий с его стенками и от20 жимным валком 6 камеру 7 нагнетания суспензии.

Между фильтрующим и перфорированным барабанами установлено устройство 8 для снятия осадка и направления его на поверх25 ность перфорированного барабана.

У выгрузной горловины корпуса размещен продольно над перфорированным барабаном

0TiKHMH0H подпружиненный валок 6, плотно прилегающий к корпусу и перфорированному

30 барабану, открытый отжимной валок 9, нож

581970

10, щетка 11 для очистки цилиндрической поверхности н поддон 12 для сбора и отвода жидкой фазы.

Барабанный фильтр-пресс работает следующим образом.

Исходная суспензия подается под напором в камеру 7 нагнетания. Под давлением суспензии на рабочей поверхности фильтрующего барабана образуется слой осадка, который снимается устройством 8 для снятия осадка и направляется на поверхность перфорированного барабана 4, благодаря чему повышается задер>кивающая способность фильтрующей поверхности перфорированного барабана. жидкая фаза, поступающая во внутреннюю полость фильтрующего барабана, отводится через полую цапфу в одном из торцов фильтрующего барабана и отводящим рукавом направляется внутрь перфорированного барабана через отверстия, образованные на его торцовой поверхности, и производит промывку рабочей поверхности, а также частично проходит обратным потоком через . фильтрующую поверхность фильтрующего барабана и производит промывку его.

Фильтрат, поступивший в полость перфорированного барабана, проходит обратным потоком через фильтрующую поверхность и очищает ее. Избыток фильтрата сливается через отверстия в торцах перфорированного барабана в поддон 12. Окончательная очистка этого бараоана осуществляется щеткой 11, а обсзво>кивание осадка производится прессующими валками 6 и 9. 1-1о>к 10 снимает обезвоженный осадок с поверхности перфорированного барабана.

Прсдлаг.-.емый барабаш.ый фильтр-пресс позволит увеличить производительность в 2—

2,5 раза, увеличить задерживакнцую способ10 ность фильтра на 20 /> и снизить влажность твердой фазы на 15 — 20 >.

Формула изобретения

Барабанный фильтр-пресс, содержащий

1 корпус, перфорированный барабан, коаксиально установленный внутри корпуса и образующI111 с его стенками камеру нагнетания суспензии, и отжимные валки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффек20 тивности фильтрования, в корпусе параллельно перфорированному барабну, установлены фильтрующий барабан с патрубком для отвода фильтрата и устройство для снятия осадка, размещенное между барабанами.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 134275б, кл. В 1Р, 1971.

2. Патент ФРГ № 947590, кл. 55d, 13/30, 30 1952.

581970

Р

Заказ 2537/6 Изд. ¹ 924 Тира>к 947

НПО Государстве ного комитета Совета Министров СССР по делам изобретс!1иЙ и отк >ь.тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская пгб., д. 4/5

Подписное

Тнпогра<рия, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Кузьмичева

Редактор О. Юркова Тсхред Л, Гладкова Корректор Л. Орлова