Катодный узел электролизера для получения алюминия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>>) 583296 (63) дополнительное и авт. свил-ву— (51) М. Кл.

С 25 С 3/08 (22) Заявлено 1 М526 (24) 2359958/22-02 с ттритсееттттнеяием заявки №вЂ” (23) Пуиорнтет.— (43) Опубликовано 05.1277. Бтоллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 16.1277

Г8«тд«рвтв8«иый «аюитвт

6888т« тииии«тй08 ИСР

«а д8«и из«брит««ий и от«рити« (53) УДК 669.713.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. М. Адамцевич и И. M.Зильмов

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектйого института алюминиевой, магниевой и электродной

71 Заявитель промышленности (54) КАТОДНЫИ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АЛЮМИНИЯ

20

Формула изобретения

Катодный узел электролизера для получения алюминия, включающий угольный блок с пазом, в котором с зазором установлен токоподводящий стальной блюмс. и чугунную заливку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения напряжения и кон30

Изобретение относится к области электролитического получения цветных металлов, в частности к получению алюминия, и может быть применено в катодной части алюминиевого электролизера.

Известен катодный узел электролизера для получения алюминия, включающий угольный блок с пазом, в .котором с зазором установлен токоподводящий стальной блюмс, и чугунную заливку (11 . Однако наблюдается повышенное напряжение и контактное электросопротивление между блюмсом и угольным блоком и сложность механизации сборки.

Цель изобретения — уменьшение напряжения и контактного электросопротивления между блюмсом и угольным блоком и механизация сборки. Это достигается тем, что блюмс снабжен стальными пластинами, жестко закрепленными по продольным его сторонам, контур которых соответствует зазору.

На фиг. 1 — показан узел электролиэера, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A А фиг. 1.

Катодный узел электролизера имеет угольный блок 1 с продольным пазом 2, в котором помещен стальной блюмс 3, с закрепленными по его продольным сторонам стальными пластинами 4.

В пространство между блоком 1 и стальным блюмсом 3 залит чугун 5.

Сборка узла осуществляется сле— дующим образом.

К стальному блюмсу 3 приваривают стальные пластины 4, контур которых соответствует зазору между стальным блюмсом 3 и пазом 2. Затем стальной блюмс в таком виде вводят с торцовой стороны в паз 2 блока 1.

В образованный зазор заливают расплавленный чугун 5.

Предложенная конструкция блока уменьшает электросопротивление за счет увеличения контактной поверхности, механизирует процесс сборки угольного блока со стальным блюмсом.

583206

Составитель A.Арнольд

Техред E.äàâèäîâè÷ Корректор A.ËàKH

Редактор О.филиппова

Заказ 4853/41 Тираж 646 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тактного электросопротивления между блюмсом и угольным блоком и механизацию сборки, блюмс снабжен стальными пластинами, жестко закрепленными по продольным его сторонам, контур которых соответствует saaopy.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. КоСтюков A. A. и др. Справочник металлурга по цветным металНроН3®одство. алюминйя, И., Металлургия, 1971, с. 195-206.