Способ деформирования концов труб

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 58 846

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.76 (21) 2387063 25-27 (51) М. Кл.-" В 21D 41/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.77. БюллетеlIb № 46 (45) Дата опубликования описания 07.12.77 (53) УДК 621.774.77 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Г. Пашкевич, Э. Н. Пономарев и А. В. Орехов

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (54) СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАН ИЯ КОНЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к ооласти обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из труб и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении трубопроводов пневмогидравлических систем.

Известен способ деформированпя труб раздачей эластичным пуансоном (1).

Недостатком способа применительно к изготовлению трубопроводов является утонсние стенки трубы в зоне раздачи, ведущее к снижению прочности и надежности стыка.

Известен также способ деформировапия труб раздачей эластичным пуансоном с осевым подпорам (2).

Введение осевого подпора расширяет возможности формоизменения и снижает утонение стенки трубы в зоне раздачи, Недостатком способа при изготовлении трубопроводов является малая надежность из-за недостаточных упругих свойств конца трубы.

Целью изобретения яьляется повышение упругости и надежности стыка трубопроводов.

Для этого в предлагаемом способе конец трубы перед раздачей осаживают до потери устойчивости с образованием кольцевой выпучины, а после раздачи обжимают с одновременной калибровкой конца трубы по внешнему контуру.

На фиг. 1 показан осаженный конец труоы с образованием кольцевой выпучииы; на фиг.

2 — конец трубы после раздачи эластичны.я пуансоном; на фиг. 3 — конец трубы после обжима с калибровкой по внешному контуру; на фиг. 4 — схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство (фиг. 4) состоит из полуматрии

1 и 2, внутри которы.; помещается вкладьп

1О 3, подпружиненный пружиной 4 и имскиций кольцевую проточку а. Полуматрицы 1 и 2 о. ватываются обоймой 5 и соед1п|я1отся иолзушками 6. II2 вкладыше 3 расположен ->ластичный пуансон 7 в виде кольца, например

15 из иолиуретана.

С помощью такого устройства предлагаемьш способ осуществляется следующим образом.

Труба устанавливается на вкладьпп 3 и

20 эластичнь.й пуансон 7. Полуматрицы 1 и 2 охватывают трубу под действием ползушек 6.

Обойма 5 псремсLUQcTcH влево и, находя иа трубу, осаживает сс с образованием кольцевой выпучины (фиг. 1). При дальнейшем дви25 женин влево обойма c» имает эластичный пуансон 7, под действием которого происходит раздач а конца труоы (фиг. 2) . На за кл ючиT.".Ihной стад.t t шTампîBêè проиcxодит оожим конца трубы с одновременной калиброи30 кой по внешнему контуру (фиг. 3). При этом эластичный пуансон,àïîëíÿåò проточку а вкладыша 3. После окончания штамповки обойма 5 отходит вправо, полуматрпцы 1 и 2 под действием ползушек 2 расходятся и труба снимается с вкладыша 3.

Использование предлагаемого способа деформирования концов труб повысит надежность стыка трубопроводов. Осадка трубы до потери устойчивости с образованием кольцевой выпучины уменьшит утонение стенки в зоне законцовки. Двойная деформация (раздача и обжим) конца трубы увеличит нагортовку металла и повысит упругие сзсйства законцовки.

Возможность реализации способа подтверждена результатами опытных работ на тру бах ф60)(1,0 мм из сплава ЛМг6.

Формулы пзобр тения

Способ деформирозания концов труб, препмугцсствснпо под стыки трубопроводов раз;tà÷åé эластич-tr»,ì пуансоном, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения упругости и надежности стыка, конец трубы перед раздачей осаживают до потери устойчивости с образованием кольцевой выпучины, а после

10 раздачи обжимают с. одновременной калибровкой ковца трубы по внешнему контуру.

Источники информации, припятыс вс внимание при экспертизе

1. Матвеев А. Д. Пластическое деформиро15 ванне трубной заготовки гидростатическим давлением. «Кузнечно-штамповочное производство» М 8, 1961.

2. Глазков В. И. Раздача трубчатых заготовок резиной с осезым подпором, «Кузнеч20 но-штамповочное производство» ¹ 10, 1969.

583846

Составитель И. Капитонов

Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Денискина

Редактор О. Торгашева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3000/14 Изд. М 972 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5