Распылитель порошковых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистичвскик

Республик (11) 584902 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.0876 (21) 2388901/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 251277. Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания "7 12.77

2 (Sl) М. Кл.

В 05 В 7/14

Гоауйаратвваиый иовитвт

Соввта Миииатрав ИСР ио йвоаиа ивойрвтвоий

N атирытий (53) УДК 667.644. .3(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Песин н Е. И. Павловский (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается распыления порошковых материалов в воздушной нли газовой среде и может быть использовано в лабораториях и предприятиях, эанимающихся изучением аэрозолей, пылеулавливанием и химичесКоА технологией, í npoMblU)JleHHocTH строительных материалов, сельском хозяйстве, химической промышленности, биологии.

Известно устройство для распыления порошковых материалов, состоящее иэ герметичного бункера с порошком в который подается сжатый воздух (1) Вывод взвешенного в воздухе порошка из бункера осуществляется через прямой патрубок. При этом диспергирования порошка оказывается недостаточным, кроме того, аэрозоль содержит большое количество комков и агрегатов частиц.

Известен также распылитель порошковых материалов, содержащий соединенный с бункером для порошка распылительный патрубок и систему пневмоподачи порошка 121

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако во время работы, распылитель подвергается слежному абразивному износу и частицы порошка получают сильный электрический заряд, который изменяет физические свойства частиц, вносит искажения в процесс осаждения частиц. В таком распылителе возможно разрушение частиц, следовательно дисперсный состав порошка может несколько измениться. Кроме того, вывод пыли иэ распылителя осуществляется с большой скоростью, В ряде случаев требуется уменьшить скорость потока на выходе их распылителя до скорости воздуха в газоходе, для чего применяют выравнивающие поток устройства или газораспредели20 тельные решетки.

Для улучшения распыления аэрозоля и выравнивания поля скоростей пылегаэового потока после распылителя, распылительный патрубок снабжен насадкой иэ плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, обращенных остриями к входному отверстию патрубка.

На фнг. 1 изображен предлагаемый

30 распылитель, общий вид; на фиг. 2

584902

15 дано поперечное сечение распылительного патрубка с насадкой.

Предлагаемое устройство состоит из воздуховода 1, подводящего сжатый воздух, патрубка 2 с регулируемым дросселем 3, бункера 4, подводящего трубопровода 5, отводящей трубки 6, регулировочного винта 7, пылеэаправочного отверстия с пробкой 8, распылительно патрубка 9 с игольной насадкой 10 и раструба 11. !

О

Работает устройство следующим образом.

Бункер 4 через пылезаправочное отверстие засыпают порошком и закрывают пробку 8. Сжатый воздух через воздуховод 1 поступает в патрубок 2, а через регулируемый открытый дроссель 3 — в распылительный патрубок 9, проходит вдоль игольной насадки 10 по капиллярам и через

20 раструб 11 выходит наружу.

При пережимании сечения патрубка

2 регулируемым дросселем 3 часть сжатого газа идет в подводящий трубопровод 5 и далее в нижнюю часть бункера 4. Пнлегазовая смесь иэ бункера 4 подается в патрубок 2 по отводящей трубке 6. В распылительном патрубке 9 аэрозоль проходит с потоком сжатого газа через игольную на- Э0 садку 10 и деэагрегированный выходит из раструба 11.

Аэрозоль проходит с большой скоростью в промежутках между иголками и эа счет значительного градиента 35 скоростей газового потока на стенке капилляра и в середине свободного промежутка происходит разрушение пылевых агрегатов.

Изменяя диаметр игл в насадке 10, 4О можно приспособить устройство для распыления материалов. разной дисперсности. .Канали между иглами имеют малое поперечное сечение, поэтому несмотря на высокую скорость газа на выходе из насадки 10 скоро устанавливается ламинарный режим течения пылегазовой смеси и аэрозоль ока зывается равномерно распределенным по всему сечению раструба 11. Это необходимо в случае применения устройства для тарировки пылегазовых приборов. Ввиду того, что контакт аэрозольных частиц с игольной насадкой 10 кратковременный, электрическая зарядка частиц в устройстве значительно уменьшается.

Преимуществом распылителя является простота изготовления, обеспечение ламинарного режима течения пылегазового потока, выравнивание пылевой концентрации после раструба, а также уменьшение электростатического заряда на частицах пыли. формула изобретения

Распылитель порошковых материалов, содержащий соединенный с бункером для порошка распылительный патрубок и систему пневмоподачи порошка, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения распыления аэрозоля и выравнивания поля скоростей пылегазового потока после распылителя, распылительный патрубок снабжен насадкой из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, обращенных остриями к входному отверстию патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

9 185493,,;л. В 22 Г 1/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

М 245730, кл. В 01 J 17/24, 1967.

584902 иг. составитель А. Я. Чал-Борю

Редактор Т. Шагова Текред Н.Андрейчук Корректор A. Власенко

Заказ 4920/5 Тираж 945 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4