Смесь для теплоизоляции литейных прибылей

 

Сова Соеетсеа

Социалнстичесва

Реса еблеие

ИЗОБРЕТЕН <

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (51) М. Кл.

В 22 Х) 7/10 (22) Заявлено 16.08,761(21) 24 17810/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 22.12.77

Гееудерствеииые коетитет

Совета Миииетров СССР ио днам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.746 ° ,586 (088.8) К) ° С, Лернер, Б, С, Линецкий, А. Т ° Трмкннар

A, A. Яверский, O. H. Ясский, А. Н. аоду, В. В. Мартыненко и Е. П, Саенко (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (НИИСЛ) (71) Заявитель (54) СМЕСЪ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯБИИ ЛИТЕЙНЫХ ПРИБЫЛЕЙ

15

Изобретение относится к литейному про изводству, а именно к составам смесей для теплоизоляции литейных прибылей.

Известно применение в промышленности . теплоизоляционных смесей, в которых в качестве огнеупорного волокнистого материала применяется алюмосиликатное волокно 111, Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату является теплоизоля ционная смесь на основе 60-70 вес. % минерального, в том числе алюмосиликатного волокна, и 30-40 вес. % жидкого стекла з плотностью 1,1-1,3 г/см 121.

Однако известные смеси способны пластически деформироватеся под действием небольших усилий, вследствие большого внутреннего трения между наполнителем минеральным волокном и свяэуюшим.

Из-за низкой текучести иэ смеси такого состава практически невозможно получать теплоизоляционные прибыльные вставки сложной конфигурации с помошью обычных методов уплотнения, применяемых в литей ном производстве.

Другим недостатком смеси является ее повышенная теплопроводность иэ-за использования в качестве связуюшего жидкого стекла. Под действием высокой температуры жидкое стекло спекается, образуя сплошной каркас по сечению теплоизоляционной облицовки, что приводит к повышению теплопроводности смеси.

Бель изобретения - снижение теплопроводности и улучшение формуемости смеси.

Для этого предлагаемая смесь для теплоизоляции литейных прибылей> включаюшая минеральную, а именно высокоглиноземистую вату, синтетиче.кое органическое связующее и воду, содержит в качестве свяэуюшего поливинилацетатный клей при следуюшем соотношении ингредиентов, вес, %:

Минеральная, а именно высокэглиноземистая вата 10-20

Поливинилацетатный клей 5-15

Вода Остал ьн ое

Иысокоглиноземистая вата имеет следуюший химической состав, вес, %;

&W> 45,78

АМ 0 42,3

584 965

Ре g O 0,15

СаО 0,78 а 0 3,55

Прочие примеси 7,96

Использование и качесгве; связующего поливинилацетатного клея (ПВА), который выгорает при температуре заливки, привоцит к тому, что в сечении теплоиэоляционной вставки образуется каркас связующего и теплопровоцность значительно уменьшаеч )o ся. Благодаря ввецению воцы получается оцнороцная формуемая смесь, что созцает возможность изготовления теплоизоляционных прибыльных вставок любой конфигурация беэ применения уплотняющих устройств, так как смесь просто заливаегся в стержневые ящики.

При соцержании клея ПВА и минеральной ваты выше верхнего прецела, ухуцшается формуемосгь и пластичность смеси, а коэф- ре фициент теплопровопности увеличивается, При содержании клея ПВА и минеральной вате ниже нижнего прецела улучшаются показагели текучести и формуемости, снижается коэффициент теплонровоцности. Однако zg оцйовременно повышается содержание волы более 85%, что требует цополнигельного

lO

20

Остальное

Остал ьн ое

Объемный вес, г/см

Ою34-43,35 0,36-Оэ38

О,З Э-О,41

Прочность на сжатие, кгс/см

21 - 22 24 -26

2,,7 -З,о

Огнеупорность, С о

1760

1760

Коэффициент теплопроводности, ккал мчас.

Высокоглиноземистая вата

Клей ПВА ф времени цля уцаления 186blTIM влаги при вакуумировании, вслецствие чего снижается прочность и сыром состоянии и затруцняет- ся пропесс изготовления теплоизоляционных, прибыльных вставок.

Таким образом, снижение содержания компонентов ниже нижнего прецела Йеце« лесообраэно по технологическим соображениям.

Приготовление смеси проиэвоцяг следующим образом, В смеситель загружают клей

ПВА и воду, затем порциями загружают вы- сокоглиноземистую вату и перемешивают цо получения однородного шликера. Теплоиэоляционные прибыльные вставки получают, заливая шликер в стержневые ящики. Избыток влаги удаляют вакуумированием. Полученные изделия поцвергают сушке в камерных сушилках при 150-200 С в течение

6,-8 ч, Для получения вставок изготовляют 3 смеси, состав которых привецен в табл, l.

Физико-механические и теплофиэические свойства полученных смесей привецены и табл. 2.

584965

Продолжение таблицы 2 при температуре, С, не более 600

0,064

0,128

0,0610

0,0963

О, 1550

0,06

0,09

900

0,164.

0,14

1100

Составитель С. Тепляков

Редактор Л. Лаг.кова Техред А. богдан ., Корректор С. Шекм р

Заказ 4926/8 Тираж 995 Подписное

БНИИПИ Государственнк о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, т, Ужгород, ул. Проектная, 4

По сравнению с известной теплоизолирующей смесью предлагаемая смесь приготавливается в виде жидкой шликерной массы, что исключит необходимость ее формо-. вания и позволит получить изделия (scree ки) свободной заливкой ее в оснастку.

Теплопроводность предлагаемой смеси существенно ниже, чем у известной (тепо лопроводность) последц при 900 С поевышает 0,2 ккал/м час С, а при 1100 С0,25 ккал/м, час. С).

Применение теплоизоляционных aerssok, изготовленных из смеси приведенного состава, для теплоизоляции прибылей отливок, .

: 30 нааример иэ чугуна с шаровидным графитом,, .г пожолит уменьшить объем прибыли на

ЗО-ВОЪ, о даст оном 10-12 руб. на Х т годного литья, Формула изобретения

Смесь для теплоизоляции литейных прибылей, включая минеральную, а именно высокоглиноземистую вату, синтетическое органическое связующее и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения ее теплопроводности и улучшения формуемости, она содержит в качестве связующего поливинилацетатный клей при следующем. соотношении ингредиентов, вес. %:

Минеральная, а именно высокоглиноземистая вата 10-20

Поливинилацетатный клей 5-15

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при:экспертизе:

1, Патент Англии ¹ 1282096, H. Кл, 33 2В, СЯ21Н5, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 375276, М. Кл, С 04 В 43/02, 1971.