Способ электроэрозионно-химической обработки

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 585032 (6I) Дополнительное к авт. свид-иу(22) Заявлено26.09.74 (21)2062069/25-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 23.12.77 (51) М. Кл.

B 23 Р 1/00

Государстееииый иомитет

Совета Мииистров СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) У,П.К621.9,048, .4. 06 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. А. Юдин, B. Ю. Курочкин, В. С. Гепштейн и В, И. Лаптенок

Уфимский моторостроительный завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение касается электрических методов обработки деталей иэ различных металлов и сплавов.

Известны способы электроэрозионнохимической обработки с подачей на межалектродный промежуток напряжения, имеюшего импульсную составляющую, обеспечиваюшую искровой пробой промежутка, и постоянную составляюшую, обеспечиваюшую электрохимический съем материала детали в момент паузы между подачей импульсов (1).

Однако при подаче напряжения на промежуток импульсная составляюшая обеспечивает ароэионный съем материала только при искровом разряде. Энергия постоянной составляюшей не используется для съема на атой стадии процесса и обе части источника питания работают независимо. Такое использование действия импульсной и постоянной составляюшей дает сравнительно низкую производительность процесса и создает значительные трудности при обработке боль ших поверхностей.

11елью изобретения является повышение производительности птюпесса, 2

Г!редложенный способ обработки отличается от известных тем, что энергию постоянной составляюшей используют на стадии арозионного съема материала. Для этого напряжение постоянной составляюшей уста» навливают больше или равным напряжению горения электрической дуги в условиях обре бот ки.

При таком сочетании параметров составляюших напряжения на промежутке алектрический пробой промежутка переходит в импульсно-дуговую стадию с использованием анергии постоянной составляюшей и на эрозионной стадии процесса. По мере роста то-

)В ка на этой стадии процесса напряжение на промежутке уменьшают с заданной скоростью до величины ниже. напряжения горения дуги (13 g: .),с помошью системы управления или г за счет выбранной характеристики источни20 ка питания. Импульсно-дуговой разряд rac нет и энергия постоянной составляюшей на последуюшей стадии обеспечивает только электрохимический съем материала вплоть до нового пробоя промежутка от импульсной

25 состввляюшей. Режим обработки выбирают, 585032

Тираж 1207

Ц НИИИ И Заказ 5 07 3/5 1

Подписное,Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 регулируя длительность эрозионной стадии процесса. Этим устанавливают желаемое соотношение производительности, качества и точности обработки. Увеличение длитель

° ности эрозионной стадии ведет к повышению производительности обработки.

На чертеже представлена электрическая принпипиальная схема, по которой реализуечся предлагаемый способ.

СподЬб электроэрозионнохимической обра--О ботки осушествляется подачей питания к электроду 1 в изделию 2 от источника, состояшего из двух блоков 3 и 4, соединенных параллельно одноименными выводами. Блок 3 импульсного тока подает на нагрузку импульсное напряжение, которое зажигает дугу, блок 4 выпрямленного иш постоянного тока обеспечивает поддержание на нагрузке до пробоя промежутка напряжения по величине ниже напряжения зажигания дуги (V> y ) в зоне обработки, но выше или равного напряжению горения дуги.

Кроме того, этот блок обеспечивает при повышении тока дуги заданное снижение напряжения на нагрузке до величины киже напряжения горения дуги, но выше, чем напряжение анодного растворения (Ц, ) обрабатываемого металла. Вследствие этого дуга гаснет и процесс переходит и электрохимическую стадию. )0

В -качестве блоков импульсного и выпрямлениого тока возможно использование как полупроводниковых устройств, так и машинных генераторов.

Использование энергии постоянной состаь ляюшей на эрозионной стадии обработки поэ воляет сушественно повысить цроизводительность процесса при высоком качестве и точности обработки и расширяет возможности его реализации. формула изобретения

Способ электроэрозионнохимическоя обработки токоцроводяших материалов с подачей на межэлектродный промежуток напряжения, имеюшего постоянную составляюшую, обеспечиваюшую электрохимический съем материала детали, и импульсную составляюшую, обеспечиваюшую искровой пробок промежутка, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производитель-. ности обработки путем использования энергии постоянной составляюшей на стадии эрозионного сьема материала, величину постоянной составляюшей напряжения устанавливают большей или равной напряжению горения дуги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Патент США М 3417006, кл. 204143, 1 968.