Устройство для дорнирования деталей

 

Союз Советских

Социал истимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I * ,,! (61) Дополнительное к авт. свид-ну%513840 (22) ЗаявлЕно 30.06.76 (21)2378514/25-0 (51) M. Кл.

В 24 В 39/02 с присоединением заявки №(23) ПриоритетГасударствеивй аематет авета @авестраа Ссср еа делам нзаеретиие в етхрмткл (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень №4 (5З) УДК 621.923.6.. 02 (О 88. 8) (45) Дата опубликования описания 22.12.77 (72) Автори изобретения

А. М. Карамзин, Л. П. Зайцев, И. Я, Колтунов и В. М. Взнуздаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к чистовой обработке отверстий без снятия стружки.

В основном авт. св, % 513840 описано устройство дпя дорнирования деталей, содержашее смонтированные в корпусе два соосно установленных топкатепя с приводом, между которыми размешен дорн. Оно снабжено смонтированным в корпусе рычагом, взаимодействуюшим одним концом с одним иэ топкатепей, а другим - с двумя поспедоватепьно установленными в корпусе пружинами, спужашнми соответственно дпя центрирования заготовки н дпя выталкивания нз нее дорна. Привод непосредственно связан с дртгим топкатепем, при атом топкатепи уст новпены с возможностью осевого перемеше ння один относительно другого.

В атом устройстве из-эа бопьшой нагрузки дорн при прямом ходе имеет недостаточно высокую стойкость.

Целью изобретения является снижение нагрузки на дорн.

Дпя этого в предлагаемом устройстю привод топкатепей снабжен упором, установленным параллельно топкатепям и контак2

3 тнруюшим с рычагом сжатия пружин.

На чертеже схематично показано предлагаемое устройство.

5 Оно содержит корпус 1; топкатепн 2 и

3, расположенные по разные стороны от дорна 4, перемешаюшиеся возвратно-поступательно в осевом направлении совместно, а также имеюшне возмякность относительного

lO перемешения и обеспечнваюшне перемешение дорна 4, привод 5 перемешекия топкатепей 2 и 3; пружины 6, 7, действукепие на топкатепн 2, 3 в нанравпенин, противоположном направлению действия привода 5 вэаи15 лодействукеиего непосредственно только с топкатепем 3 н расположенные на стойке 8.

На плите 9 размещены обрабатываемая ieranb 10. и упор 11, ограничиваюший дейст вне пружнйы 7. Пружины 6, 7 взаимодейст20 aye с топкатепем 2 через рычаг 12, установпенный в корпусе 1 на оси 13. На приводе 5 закреплен упор 14, действующий на рычаг 12 при прямом ходе (ходе вниз) и пере даюшнй уснпне деформации пружин 6, 7 па25 раппельно усилию дорнировання. Ilies ограни

585053 чения действия пружины 6 на с ойке 8 расположен упор 15.

Обрабатываемую деталь 10 подают в рабочую зону. Привод 5 г.ра этом народится

s верхнем положении. Деталь 10, воздействуя на закругленные частн дорна 4 и толкателя 2, перемещает их в противоположные стороны, преодолевая сиду тяжести

1дерна 4 и толкателя 3, а также усилие пружины 7. Когда отверстие детали 10 ока-; o зыиается против толкателя 2, он входит в это отверстие, цетрируя ее. При ходе при вода 5 вниз упор 14 и зорачивает рычаг

12, сжимая пружины 6> 7.

После того, как будет выбран зазор 3 1 привод 5 начннает перемешать толкатели

2, 3 н дорн 4, обрабатывая отверстие деНЬ ли 10. Миьнмальная величина зазора -8 в начальный момент контакта уйора 14 с рычагом 12 определяется условием. переда- 20 чи усилия деформации пружин 6 и 7 во время дорнирования ври прямом ходе .исключительно за счет воздействия этого упора на рычаг 12„

Величина 3 в начальный момент должна быть больше, чем разность ходов вниз тол- 25 кателя 3 и упора 14 нз начального положения контакта упора 14 с рычагом 12 (пока зано на чертеже). Эта, разность ходов определяется тем, что взаимодействие упора 14 с рычагом 12 происходит на большем плече, При обратном ходе привода 5 под действием сцловой пружины 6. дорн 4 и толкатели 2, 3 перемешаются вверх и происхо дит повторное дорнирование отверстия. Перемещение под действием пружины 6 ограничивается упором 15; Дальнейшее перемешение- осуществляется пружиной 7, имеюшей значительно меньшее усилие, чем пружина 6.

Величина усилия пружины 7 определяется усилием, необходимым для центрирования детали 10 и смещения дорна 4 и толкателя

3. Движение под действием пружины 7 ограничивается регулируемым упором 11.

При удалении обработанной детали 10, также как и при подаче новой, дорн 4 и центрируюший толкатель 2 ; отводятся в разные стороны под действием этой детали, пропуская ее.

Сжатие пружин 6 и 7 через упор 14, а нэ через дорн 4, дает возможность значительно. уменьшцть действующие на дорн

4 усилия и повысить его стойкость.

Формула изобретения

Устройство для дорнирования деталей по авт. св. ¹ 513840, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью снижения нагрузки r на дорн, привод толкателей снабжен

\ упором, установленным параллелвно толкателям и контактирующим с рычагом сжатия пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 513840, кл. В 24 В 39/02, 1975.

585053

Составитель А. Грибков

Редакто B. Нибобес Техред H. Бабурка Корректор С. Патрушев Заквз 4930/10 Тираж 1086 Подписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4