Гидравлический пресс для многополостной штамповки

 

J

{11) 585090

Саюэ Советсиии

Социалистические

Рвслублик

ОП ИС

АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлеио 03.05.76 (21) 2356821/25-27

{51) М. Кл

В 30 В 15/04 с присоединением заявки №

Гасударстаеиимй комитет

Совета Нииистраа СССР ,аа делам иаааретаиий

N открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,12.77бюллетень ¹ 4

{53) УЛК 621 .979. .06:62 1.979=

=2 {OR8,R) (45) Лата опубликования описания 25.l2.a 7

В. В. Магазинер, М. Ш. Вайнмахер, А. К. Попов, B. 11. Сысоев, A. И. Подгаецкий, B. И. Скоп, A. A. Агуреев и М. С. Блинник (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПР1:CC ДЛЯ М1ЮГОПОЛОСТ110

U)T AM I 1ОВК И

Изобретение относится к обработке металлов: давлением и может быть использовано в прессах для многэпэлостной штамповки.

Известен гидравлический пресс, сэдержаший основную раму, по меньшей мере 5 одну поперечную вспомогательную раму и шгамповый набор, установленный на нижнем основания основной рамы (1).

В таком прессе траверсы вспомогательной рамы стянуты между собой стяжками 10 через проставки. Для нижней просгавки выполняют массивные приливы на нижней траверсе основной рамы. Верхние проставки вспомогательной рамы соединены между со бой и охватывают основную раму. Это повы- и шает жесткость пресса при ненормальных условиях работы (одностороннее выдергивание и т. д.). Однако втэт пресс, как и остальные прессы с жестким креплением основной и вспомогательной рам, очень метал- Ю лоемок.

)Большая металлэемкэсть прессов при таком конструктявнэм исполнении связана с тем, что верхние прэставки вспомогатель ной рамы более податливы, чем массивные 25 связанные с нижней траверсэй эснэвнэй рамы приливы, играюшие роль нижних црэстав эк. Для обеспечения иадежн эй раб эты пресса приходится сушественнэ развивать траверсы вспэмогательнэй рамы и верхние проставки, чтобы свести к минимуму развэрот траверс из-за неэдинакэвэй пэдагливэстя верхних и нижних проставэк.

11елью изэбретения является снижение металлэемк эсти пресса.

Этэ дэстигается тем, что основная рама пресса снабжена иаправл пошими, в которых устанэвлена с вэзмэжнэстью перемещения вспомогательная рама, а также см энтирэван

Нымн на поперечинах вспэмэгательнэй рамы упорами, снабженными упругими элементамя, при этом упоры и штампэвые набэры установлены с зазором

Иа фиг. 1 изображен предлэженный пресс, эбший вид; на фиг. 2 — дан узел I на фиг. 1.

Пресс сэстсит из основной 1 и вспомогательной поперечной 2 рам На верхней поперечине рамы 1 смонтированы гидрэцилнндры 3, а в поперечинах рамы 2 - гидрэцилиндры 4. Плунжеры цилиндрэв 3 соединены

5S 509 0 с подвижной поперечиной 5, на которой закреплен верхний штампэвый набор 6. Нижний штачпэвый набор 7 закреплен на нижней поперечине рамы 1. Рама 2 установлена на направляющих 8 с возможностью перемещения пэ эси цилиндра 4 и снабжена упругими элементами 9 для центровки относительно рамы 1. упругие элементы могут быть выполнены в виде упэрэв 10 с гайками 11 н пружинами 12 (см. фнг. 2). 1О

На.поперечинах рамы 2 смэнтнрованы упоры 13 с накладками 14 для регулировки зазоров между ными и штамповыми наборами.

Направляющие 8 установлены на кронштейны 15, скрепленные с нижней поперечиной 15 рамы 1. Прошивки 16 снабжены упорами (не показаны) для остановки процесса прошивки прн их соприкосновении со штамцом.

Раб эгае т пресс следующим образом.

Нагретую заготовку помещают в ниживЭв половину штампа и с помощью цилиндров 3 перемещают подвижную поперечину 5 до смыкания верхнего 6 и нижнего 7 шгампэвых наборов., По окончании процесса штамповки с помощью гндроцилиндрэв 4 прошивнями

16 начинают прошивку заготовки. Прошивка идет дэ соприкосновения упоров на прошивнях

16 сэ штампом. По ряду причин сопротивление деформированию слева и справа может быть неодинаковым. В»a+, случае вспомогательйая рама 2 смещаегся на направляющих 9 относительно штампа на 2-3 мм дэ соприкосновения упоров 13 .со штампом. Аналогично усилие замыкаегся в раме 2 при одностороннем выдергивании. После выдергивания прошивней 16 упругие элементы 9 возвращают раму 2 в исходное положение, т. е. она плавает на направляющих 8 в пределах 2-3 мм зазоров между накладками 14 упоров 13 и штампом.

При сохранении достаточного запаса прочности металлоемкость пресса снижается на 20-30%.

Ф ормула «з обре гения

Гидравлический пресс для многополэстной штамповки, содержащий основную раму по меньшей мере одну поперечную вспомога тельную раму и штамповый набор, установ ленный на нижнем основании основной рамы

o r л, и ч а ю шийся тем, что, с пелью снижения металлоемкости конструкпии, ос позная рама пресса снабжена направляиипими в которых установлена с возможностью пе-. ремещения вспомогательная рама, а также смонтированными на поперечинах вспомогательной рамы упорами, снабженными упругиMH элементами при- этом упоры и штамповые наборы установлены с зазором.

Источники информапии, принятые во в имание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Ж 432000» кл. В ЗО В 15/04, 1974.

5е5О9О, Яиа.Х

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Т. Фадеева Техред А. Богдан Корректор М. Демчик

Заказ 4937/12 Тираж 870 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретепий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раун.ская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4