Устройство для измельчения материала

 

OnИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 58587 О

Сова Соеетскик

Социалистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12,72 (21) 1853448/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) М. Кл В 02С 13/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.926.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Е, Л. Друзь (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измельчения, содержащее корпус с вертикальным валом, на котором укреплено центробежное колесо, отражательные лопатки, загрузочный и выгрузочный патрубки, привод (1).

Однако в таком устройстве не регулируются загрузка исходного материала и сбрасывание его с центробежного колеса под действием центробежных сил, направленных под углом к отражательным лопаткам, следствием чего является низкая производительность.

Известно также наиболее близкое к изобретению устройство для измельчения материала, содержащее корпус с отбойными плитами, расположенный в нем ротор, укрепленный на вертикальном полом валу, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод (2).

Недостаток данного устройства заключается также в низкой интенсивности процесса, так как при выбросе из ротора с незначительной линейной скоростью материал увлекается ротором и уменьшает его кинетическую энергию. Абсолютная величина силы удара материала по отбойным плитам незначительна.

Кроме того, при измельчении твердных материалов происходит интенсивный износ отбойных плит.

Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения и повышение срока службы отбойных плит.

Достигается это тем, что устройство для измельчения материала, содержащее корпус, отбойные плиты, расположенный в корпусе ротор, укрепленный на вертикальном полом

lO валу, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод, снабжено трубой с механизмом вертикального перемещения, расположенной внутри полого вала, и имеющим регулируемый привод кольцевым кронштейном, на ко15 тором по окружности смонтированы отбойные плиты, а ротор выполнен в виде диска, разделенного изогнутыми стенками на несколько камер, к каждой из которых прикреплен изогнутый патрубок со съемным насадком, направленным перпендикулярно к плоскости отбойной плиты. Кроме того, отбойная плита может быть снабжена магнитом, укрепленным с ее тыльной стороны.

На фиг. 1 представлено предлагаемое уст25 ройство, вертикальный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1 (изогнутые патрубкп); на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2 (пзогнутый патрубок с насадком и отбойные плиты с магнитами) .

585870

Устройство для измельчения материала включает корпус 1, в котором установлен полый патрубок 2 с приводом 3, в нижней ча- сти расположен ротор в виде диска 4 с ка-. мерами 5 и изогнутыми патрубками 6 со сЪеМными насадками 7, и лопатками 8; отбойные плиты 9; воронку 10; трубу 11 с механизмом

12 вертикального перемещения. Для измельчения твердых материалов отбойные плиты

9 размещают на кольцевом кронштейне 13, снабженном регулируемым приводом 14. С целью уменьшения износа отбойных плит 9 при измельчении магнитных материалов, за каждой из них укрепляют магнит 15.

Работает устройство следующим образом.

Через загрузочную воронку 10 в трубу 11 загружают материал. Механизмом 12 регулируется выпускная щель между торцом трубы 11, т, е. количество загружаемого материала. Материал попадает в камеры 5 и изогнутыми стенками перемещается к изогнутым патрубкам 6, из которых выбрасывается под действием центробежных сил с угловой скоростью вращающегося диска изогнутых камер. Попадая на отбойные плиты 9, выставленные по окружности перпендикулярно к оси насадков 7, под действием ударных нагрузок материал разрушается. Лопатками 8 подсасывается атмосферный воздух из верхней части корпуса 1, где расположен привод 3. Количество выбрасываемого из патрубков 6 материала регулируется числом оборотов привода 3 и съемными насадками 7.

Для измельчения твердых материалов отбойные плиты 9, установленные на кольцевом кронштейне 13, снабженном регулируемым приводом 14, вращаются в направлении вращения патрубков 6, но с большей скоростью.

При этом имитируется известный процесс измельчения материала встречными струями.

При йзмель4енйи магнитных материалов за каждой отбойной плитой 9 размещают маг= йит 15, удерживающий на рабочей поверхности лопатки определенный слой магнитной

5 фракции, предохраняющий ее от износа при ударе встречной струей материала.

Применение устройства . позволит значительно интенсифицировать процесс измельчения материала.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения материала, 1Б содержащее корпус, отбойные плиты, расположенный в корпусе ротор, укрепленный на вертикальном полом валу, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, устройство снабжено трубой с механизмом вертикального перемещения, расположенной внутри полого вала, и имеющим регулируемый привод кольцевым кронштейном, на котором по окружности смонтированы отбойные плиты, а ротор выполнен в виде диска, разделенного изогнутыми стенками на несколько камер, к каждой из которых прикреплен изогнутый патрубок со съемным насадком, направленным перпензо дикулярно к плоскости отбойной плиты.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы,. отбойная плита снабжена магнитом, укрепленным с ее тыльной стороны.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Хо 1290793, кл. 50С 8/50, опублик. 1965.

2. Авторское свидетельство СССР МО400354, 4о кл. В 02С 13/14, 1970.

Составитель Н. Бибина

Техред H. Рыбкина

Корректор Н. Федорова

Редактор Т. Кузьмина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2915/4 Изд. № 1043 Тираж 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб, д. 4/5