Предохранительный клапан

 

пц 58629I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичееких.Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.75 (21) 2170117/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 09.12.77 (51) М. Кл. F 16K 17/168

Государс- и::;-.;- комитет

Совеса 1.з:иистроо СССР (53) УДК 621.646(088.8) ьо делам изобретеиий

M открытий (72) Автор изобретения

Б. А. Стенин (71) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Предохранительный клапан предназначен для использовани в системах для создания вакуума, в частности для защиты вакуумной магистрали машины от попадания в нее воздуха в аварийной ситуации при разгерметизации ее.

Известны устройства, предназначенные для защиты вакуумной системы от натекания воздуха или газа. Устройство включает в себя мембранный датчик-вакууметр, который при повышении давления на участке вакуумпровода дает электрический импульс на золотник ппевмоцилиндра, управляющий краном перекрытия магистрали и тем самым отключает разгерметизированный участок. Указанное устройство устанавливается лишь на отдельных контролируемых участках в машине по выработке стеклянных термосных колб, где оно применено из-за сложности консгрукции McllIIHHhl (1).

Известны клапаны, запорный орган которых выполнен в виде тонкого диска со стержнем цснтрично удерживающимся своим весом на выступах корпуса (2).

Однако, такой клапан не может быть применен в вакуумной системе.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, которая обеспечивается тем, что корпус снабжен втулкой, в которой закреплена ось с шарнирно размещенным двуплечим рычагом, свободное плечо которого изогнуто и при этом торец его совпадает с центром тяжести запорного органа.

На фиг. 1 изображен клапан, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид со стороны ролика; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.

Предохранительный клапан содержит корпус 1, в гнезде которого расположено седло

2, закрепленное кольцо 3. В нижней части

10 корпуса 1 крепится крышка 4, в которой в отверстии на резьбе ввинчен держатель 5, имеющий выступы 6, на которых своим весом удерживается -,àðåëü 7 клапана со стержнем

8, который входит в центральное отверстие

15 держателя 5, удсржигает клапан от смещеf11151 l: p3äè3ëüíîì направлении. Вращая деркатель 5, устанавливают требуемый зазор К между тарсль о 7 клапана и седлом 2, после чего д;.рж lòåël фи cHpxcTi. ÿ винтами 9. Для

20 подхода газа в держателе 5 имеются отверстия 10. В крьппке 4 имеется канал 11, который соединяется с откачным гнездом, например, посредством трубки 12, с нижней частью которой соединена стеклянная колба 13 для

25 приема стеклобоя.

Сооку корпуса 1 в отверстие вставлена втулка 14 с фланцем, в которой на сферическоп опоре 15 и оси 16 шарнирно установлен двуплечпй рычаг 17, под действием пружины з0 18 занимающий исходное положение 19.

586291

15

3

Плечо 20, двуплечего рычага 17, расположенное в полости корпуса 1, изогнуто так, что торец его, имеющий форму сферы, совпадает с центром клапана. Плечо 21, расположенное вне корпуса 1, рычага 17, оканчивается резьбовым отверстием, в котором крепится вилка 22, удерживающая на пальце ролик 23. К фланцу 24 втулке 14 снаружи одним концом крепится сильфон 25. Другой конец сильфона 25 закреплен на фланце плеча 21. Сильфоном осуществлена герметизация внутренней полости корпуса 1. Герметичное соединение втулки 14 и крышки 4 с корпусом 1 осуществлено уплотнительными прокладками 26.

В режиме, когда клапан занимает принудительно открытое положение, плечо 20 опущено вниз и двуплечий рычаг занимает положение 27. Патрубок 28, заделанный в корпус 1, предназначен для соединения его с. вакуумнасо сом.

Конструктивное решение принудительного удержания клапана в открытом положении зависит от конкретных требований его компановки в машине и может быть различным, например посредством подпружиненного штока, расположенного по оси клапана.

Работа клапана.

В начале откачки плотность воздуха большая, и зазор К, между тарелью 7 клапана и упругим седлом 2, оказывает значительное сопротивление для его прохождения. Под действием перепада давления клапан стремится подняться вверх и,перекрыть вакуумпровод.

Для предупреждения перекрытия вакуумпровода клапан принудительно удерживается на выступах 6 держателя 5 торцом плеча 20.

Указанное достигается тем, что ролик 23, закрепленный на плече 21 рычага 17, поднят вверх, например, кулачком, закрепленным неподвижно на станине.

При достижении определенной степени разряжения, когда разнос давлений между противоположными плоскостями клапана будет недостаточной для его подъема, ролик 23 сойдет с кулачка, и плечо 20 поднимается вверх, освобождая клапан. Далее продолжается процесс откачки воздуха (газа) из изделия. При аварийных ситуациях, когда герметичность на участке вакуумопровода изделие — - клапан будет нарушена, под разностью давления клапан поднимется вверх и отключит откачное гнездо от вакуумной системы.

Формула изобретения

Предохранительный клапан, запорный орган которого выполнен в виде тонкого диска со стержнем, центрично удерживающимся своим весом на выступах корпуса, отл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, корпус снабжен втулкой, в которой закреплена ось с шарнирно размещенным двуплечим рычагом, свободное плечо которого изогнуто и при этом торец его совпадает с центром тяжести запорного органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Статья «Оборудование для производслва термостойких колб», журнал «Glass» № 7, 1967, с. 300 — 306.

2. Авторское свидетельство СССР№469844, кл. Г ) 6К 17/00, 1973. (:оставитель В. Караулов! едактор Л. Чепайкина Техрсд Н. Рыбкина Корректор Л. Орлова

Зак: з 27! !/19 Изд. № 999 Тираж 1154

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное