Станок для намотки проволоки

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

586947, Сое3 Саеетсник

Социалнстицнноиннт

Республик

" "«: и. ».... „

1 ф . «:..л-. с

I(),, * =»-- .. . (60 Дополнительное к авт. синд-ву

Ф (22) Заявлено 01.04.75 (21)2119527/25-2 (53) М. Kil. с присоединением заявки №

В 21 С 47/04 тооударотвонный квинтет

Ввавта Министров СССР нв данаи нзоорвтвннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень № 1 (53) УДК 621.778. .068 (088.8) (45) Дата опубликования описання06.01.78

В. И. Момот и М.. В. Скорописов (72) Авторы изобретения

Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектноконструкторского института металлургического машинос троения (Тц Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано в цехах по переработке проволоки.

Известен станок для намотки влектри- 5 чвских катушек, состоящий из узла привода шцинделя и узла раскладки проволоки.

Узел привода шпийдвля состоит из электродвигателя и ременной передачи íà шпиндель. Узел раскладчика проволоки состоит 10 из фрикционных муфт, управляемых электромагнитами, и проводоводителя, взаимодействующего с ходовым винтом. Связь между узлами непосредственная нерве ременную передачу $1).

15 Наличие сложной - кийематичвской цепи в уэлв расклапчика нровоижи, включающей в себя фрикционкыв муфты с электромагнйтами, ходовой винт с изменяющимся шагом, выцолиенжтй в виде проволочной спирали, а 20 также ременная передача между узлом привода шпинделя и узлом раскладчика проволоки и ременная передача между электродви гателем и шцииделем делает конструкцию станка громоздкой, вызьаает определенные М трудности при его конструктивной разработ-. ке и снижает надежность и точность работц станка.

Известен также станок для намотки проволоки, содержащий шпиндель, привод вго вращения, механизм, имеющий привод от гидроцилиндрадподводы которого связаны с питателем (2).

Недостатком данного станка является то, что раскладчик совершает, одинаковоа. число ходов независимо от изменения диаметра катушки, что приводит к неточной раскладке проволоки, ухудшает качество намотки, Цель изобретении - повышение точности и надежности при намотке.

Это достигается тем, что в предлагаемом станке привод вращения шпинделя выполнен в виде гидроМотора, а сливная магистраль гидромотора Гидравличвски связана с гндроцилиндром привода механизма раскладки.

На чертеже изображена схема описываемого станка- для намотки проволоки.

586947

Шпиндель 1 жестко связан с гидромотором 2, который подсоединен через редукционный клапан 3, к насосной установке 4.

Слив иэ гидромотора 2 через реверсивный золотник 5. электромагниты 6 и 7 которого управляются конечными выключателями

8 и 9, поступает в гидроцилиндр-дозатор, 10, Из последнего рабочая жидкость идет на слив через напорный золотник i11. Шток гидроцилиндра доэатора 10 шарнирно свя- 10 зан с рычагом;.раскладчика проволоки 12, на котором, установлен направлякнций ролик .

13.

-Станок .для .намотки проволоки работает слещцощим .образом. 15 !

Рабочая .жидкость от насосной установки 4 .поступает через редукционный клапан

3 к .гидромотору 2, который приводит во вращение шпиндель 1. Редукционный клапан 3 обеспечивает постоянство давления и момен-20 та гидромотора. Слив из гидромотора поступает через реверсивный золотник 5 в гидроцилиндр-дозатор 10, шток которого перемещает рычаг раскладчика проволоки 12 с направляющим роликом 13. 25

Для изменения скорости перемещения направляющего ролика 13 используется бесступенчатый редуктор. Реверс рычага рас кладчика проволоки 12 осуществляется при

Г помощи конечных выключателей 8 и 9, которые дают команду на включение и выключение электромагнитов G и 7 реверсивного золотника 5.

Напорный золотник 11 не дает возможности выхода рабочей жидкости из полости гидроцилиндра-доэатора, соединенной со сливом, больше чем это обусловлено ходом pro поршня для данного диаметра проволоки.

Тем самым устраняется мертвый ход при переключении реверсивного золотника 5, Использование слива из гидромотора для перемещения рычага раскладчика проволоки позволяет полностью устранить сложную кинематическую цепь (реверсивные фрикционные электромагнитные муфты, ременные зубчатые винтовые передачи и т. д) между узлом шпинделя и узлом раскладчика проволоки.

Ф о р м у и а ж з о б р е т е н и s.

Станок для намотки проволоки, содержащий шпиндель, привод: вращения шпинделя, механизм раскладки, имеющий привод в виде гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности при намотке, привод вращения шпинделя выполнен в виде гидромотора, а сливная магистраль гидромотора гидравлически связана с гидроцилиндром привода механизма раскладки.

- Источники информации, принятые во вник:.ание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

N 118904, кл. В 21 С 47/04, 1960, 2. Авторское свидетельство СССР .

М 110557, кл, В 21 С 47/04, 1957, 586947

Составитель А. Аржанов

Редактор H. Бродская Техред С. Бена Корректор Н. Ковалева

Заказ 18/9 -Тираж © ф Подписное

ЦНИИПИ Государсъенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для намотки проволоки Станок для намотки проволоки Станок для намотки проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для намотки с натяжением гибких элементов, преимущественно металлической ленты, в несколько рядов одновременно

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу формирования бунта катанки или арматуры различных профилей, например, из высокопрочной стали с пределом текучести свыше 300 МПа, диаметром 5,5-30 мм или цветных металлов диаметром 6-36 мм (далее катанки), и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройствам для перемотки металлоизделий из рулонов большого диаметра в рулоны маленького диаметра, и может быть использовано в цехах по переработке ленты, в профилегибочных, трубоэлектросварочных агрегатах, в агрегатах продольной резки полосы, а также в мелкосортных агрегатах

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к карусельной моталке

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к способу и устройству сматывания металлической ленты в рулон

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к способам изготовления колец подшипников из металлической ленты

Изобретение относится к печной моталке
Наверх