Устройство для регистрации засоров

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ())) 58б997

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено0208 6 (2)) гз92571/29-15 с присое)1нненнем заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050178,Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 05.0178 (51) М. Кл.

В 27 Ь 5/02

Гаа)баратвааан) Ваиатат

6ааата )Ваааатраа 666) Ва бахав Ваабратаваб

k апяФЙ

{53) УДК 674.093.26-416.05 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

l0.Н.Стрижев, В.Н.Конюшков, P.С.Хрусталев и Е.Е.Ефет

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт

{7)) Заявители текстильной и легкой промыаленности им. С .И. Кирова и Центральный научно-.исследовательский институт фанеры (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ 3АСОРОВ

Наиболее близким по техническому решению к изобретению является устройство для контроля за работой лущильного станка, состоящее из измерительного валика, двух датчиков, электронной схемы, блока управления, исполнительных механизмов, выполненных в виде злектроклацанов, усилителя, пневмоцилиндров (2).

Изобретейие относится к деревообрабатывающей промьхаленностн и может быть использовано в лущильных станках для регистрации засоров.

Известно устройство для контроля 5 за работой лущильного станка, прижимной механизм которого снабжен регистрирующими линейками, расположен.ными вдоль оси фанерного чурака и кинематически связанными с датчика- 10 мн контроля (1).

В процессе лущения линейки контактируют с фанерным чураком, а так как они жестко связаны с рычагами, то при появлении засора перемещают их 15 на величину, определяемую величиНой эасора.

При отклонениях измерительный датчик изменяет свое положение относи. тельно контактной планки, срабатыва- 20 ет и выдает сигнал в схему управления лущильным станком. После ликвидации засора .процесс продолжается.

К недостаткам этого устройства относится то, что регистрирующие ли- 25 нейки непрерывно скользят по поверх-, ности фанерного чурака, в результате чего онн быстро изнашиваются, а древесные частицы, попадающие между линейками и поверхностью чурака, вызы- 30 вают ложное срабатывание. При этом положение линеек.по отношению к по- верхности фанерного чурака в зависимости от величины его диаметра различное, что существенно сказывается на величине усилия их подъема, а, следовательно, и на величине регистрируемого эасора. Кроме того, регистрирующие линейки свободно перемещаются по отношению прижимной балки в момент ее подъема -и опускания, что ведет к их повреждению, и требуется в зти моменты отключать датчики контроля, причем регистрирующие линейки располагаются между суппортом и прижимным механизмом, что потребует установки подрезных ножей на прижимной балке и непрерывной работы привода прижимного. механизма в процессе лущения.

586997

При появлении эасора приводной валик изменяет положение своей оси вращения, одновременно воздействуя на датчики. На выходе электронной схемы появляется сигнал в виде напряжения, величина которого пропорциональна величине засора. Затем сиг— нал подается в блок управления, который обеспечивает остановку шпинделя и отвод прижимной линейки. После очистки прижимной линейки процесс лущения продолжается.

Однако жесткая кинематическая связь измерительного валика с прижимной линейкой суппорта в процессе лущения приводит к изменению угла между осью датчика и, как следствие, к колебаниям давления измерительного валика на поверхность чурака. Кроме того, кинематическая связь суппорта и измерительного валика не позволяет использовать это устройство на лущильных станках с прижимным механизмом из-за ограниченной зоны между суппортом и прижимным механизмом, достигающей 1015 мм. Для размещения измерительного 26 валика в этой зоне диаметр его должен быть 6-10 мм, что приведет к уменьшению его жесткости и к колебаниям числа оборотов валика в процессе лущения от 18000 до 1800 об/мин. 30

Использование зтогб устройства на лущильных станках с прижимным механизмом не дает должного эффекта, так как высокая скорость вращения снижает его надежность, а малая жесткость повы- 36 шает погрешность измерений.

Следует также отметить, что оно не может обеспечить постоянного давления измерительного валика на поверхность чурака из-эа отсутствия об- 40 ратной связи схемы управления приводом и диаметром чурака, что в процес.се лущения существенно влияет на чувствительность устройства.

Все эти недостатки снижают точность регистрации засоров и сужают область использования устройства.

Цель изобретения - повышение точности контроля засоров.

Это достигается тем, что на суппорте станка установлен копир, а датчик снабжен рычагом с роликом, взаимодействующим в процессе работы с копиром и кинематически связанным с приводом прижимного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство в начале лущения; на фиг. 2 - то же, в конце лущения.

Устройство состоит из копира 1, установленного иа суппорте 2 лущиль- ного станка, рычага 3 с роликом, привода 4, укрепленного на прижимном механизме 5, оси вращения 6, датчика 7, подшипникового узла 8 и измерительного валика 9. На чертежах также по-, казаны направляющие 10 и фанерный чурак 11.

Привод 4 может быть гирфавлическим, пневматическим или электрическим. Работает привод 4 только в момент окончания процесса лущения, возвращая рычаг 3 с роликом в исходное положение (фиг.1). Паэ копира 1, установленный на суппорте 2 лущильного станка, выполнен таким образом, что в исходном состоянии ролик рычага 3 направляется в его нижнее входное отверстие. Рычаг 3 и датчик 7 вращаются на оси 6, закрепленной на прижимном механизме 5.

Устройство работает следующим образом.

В начале лущения привод 4 приводит рычаг 3 с роликом в исходное состояние, при котором ролик занимает нижнее положение (фиг.1 ). По мере подвода суппорта 2, перемещающегося по направляющим 10, ролик рычага 3 направляется во входное отверстие копира 1. При этом в зависимости от диаметра разлущиваемого фанерного чурака 11 и положения прижимного механизма 5 датчик 7 с измерительным валиком 9 занимает определенное положение.

В начале лущения (после оцилиндровки) прижимной механизм 5 опускается на фанерный чурак 11 . В этот момент ролик рычага 3 занимает в пазу копира 1 заданное положение, определяемое диаметром фанерного чурака 11 и положением суппорта 2.

По мере уменьшения фанерного чурака 11 суппорт 2 перемещается вперед, а вместе с ним и копир 1. В соответствии с. этим перемещается вверх по пазу копира 1 и ролик рычага 3, обеспечивая непрерывное слежение измерительного валика 9 за изменяющейся поверхностью фанерного чурака 11 и одинаковое давление на эту поверхность.

Измерительный валик 9 при появлении засора перемещается относительно поверхности фанерного чурака 1-1 через подшипниковый узел 8, воздействуя на датчик 7, который выдает сигнал в схему управления лущильным станком.

По окончании процесса лущения суппорт 2 отводится, прижимной механизм

5 поднимается, при этом ролик рычага 3 возвращается в исходное состояние приводом 4 и удерживается в этом положении до следующего цикла, а датчики 7 отключаются.

Предлагаемое устройство позволяет ,обеспечить постоянное давление на поверхность фанерного чурака, что повышает точность контроля засоров, изготовить и установить измерительный валик необходимого диаметра, а также

586997

Тираж 639

Подписное

ЦНИИПИ Заказ 54/12

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 применить это устройство на лущиль ных станках моделей Лу-17-4 и 2HY-66.

Формула из обретен и я

Устройство для регистрации засоров, смонтированное на суппорте лущильного станка, включающее измерительный валик, датчики, прижиной механизм с приводом, о т л и ч а ю —,10 щ .е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля засоров на супф порте станка установлен копир, а датчик снабжен рычагом с роликом, взаимодействующим в процессе работы с копиром и кинематически связанным с приводом прижимного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

9 346117, кл. В 27 Ь 5/04, 1971.

2. Авторское свидетельство

Р 315608, кл. В 27 L 5/02, 1970.