Устройство для мерной резки бруса на выходе его из мундштука ленточного пресса

 

О П И С А-Н И E (111 58 812!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.72 (21) 1738135/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень ¹ 2 (45) Дата опубликования описания 27.01.78 (51) М. Кл.- В 28В 11/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022.93 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. 3. Серков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ БРУСА НА ВЫХОДЕ

ЕГО ИЗ МУНДШТУКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА

Изобретение относится к устройствам для мер ной резки бруса на ленточных преосах впромышленности строительных материалов.

Известно у стройство для резки бруса на кирпичи, включающее привод, режущий ор- 5 ган и механизм синхронизации скорости перемещения ножа и бруса (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является автоматический станок для |разрезания глиняного бруса, выходя- 10 щего из ленточного пресса на кирпичи и блоки, с режущим органом в виде одност рун ного смычка, приводимого в действие от двигателя с помощью одноповоротной фрикционной муфты, включаемой рычажно-кулачковым 15 механизмом, синхронизирующим работу смычка с изменяющейся скоростью движения ленты транспортера, перемещаемой тлиня ным брусом (2).

Недостатки известных устройств: неточность мерной длины; непараллельность плоскостей среза (особенно у заготовок с большим поперечным сечением), наличие обрезков, сложность ко|нструкции (из-за необходимости:согласования скоростей движения бруса и поступательного движения ножа в направлении оси прессования), ненадежность конструкции, Цель изобретения — по высить качество реза, ЗО,2

Цель достигается тем, что устройство для мерной резки бруса на,выходе его из мундштука ленточного пресса, содержащее, режущий орган с приводом, систему синхронизации скорости движения бруса и режущего органа, снабжено закрепленной на мундштуке пресса камерой с эластичной оболочкой и соедине нным с ней источником давления с регулятором давления, а система синхронизации движения бруса и .режущего органа связана с регулятором давления.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид Б фиг. 1.

Устройство включает прикрепленную жестко к мундштуку пресса 1 посредством фланца

2 камеру прессова ния 3 переменного объема.

В,полости камеры 3, например, квадратного поперечного сечения к ее стенкам 4 прикреплены плотно посредством фланцев 5 эластичные стенки 6, выполненные из резиновых листов, Зластичные сте нки 6 образуют камеру

7, полость которой связана посредством электромагнитных распределителей 8 с магист ралью сжатого воздуха 9 и с помощью элекгромапнит ного распределителя 10 с атмо.сферой.

К камере прессования посредством перекладины 11 жестко крепится элемент 12, формующий внутреннюю полость заготовки, и подвижный шарнирный датчик 13, установлен588121 ный,на неподвижной ли нейке 14, а также формующий на садок 15. Нож 16 со струной

17 установлен шарнирно на неподвижной опоре 18 и связан шарнирно со штоком 19 цилиндра 20. Цилиндр 20 посредством золотникового распределителя 21 связан с источником давления.

Работает устройство следующим образом.

При включенных,в работу прессе и устройстве для мерной резки бруса масса из камеры 3 вытесняется в формующий насадок под действием, шнека пресса и эластичных стеганок

6, которые, упруго растягиваясь, вдавливаются в массу сжатым воздухом, заполняющим камеру 7, сообщенную с магистралью 9.

Выход, воздуха из камеры в атмосферу перекрыт. Величина отношения скорости выхода бруса под действием:шнека и эластичных стенок к скорости выхода ленты под действием, шнека пресса определены при скоростях последней 150 — 200 мм/!сек. По достижении торца ленты шарнирного упора-датчика 13 распределитель 10 сообщает полость камеры

7 с атмосферой, а распределитель 8 перекрывает в нее доступ сжатого воздуха из магистрали,9. Одновременно вклю ается привод ножа 16 для реза, который выполняет цилинд р 20, посредством золотникового распределителя 21. В момент реза брус останавливается за счет того, что масса в камере 3 заполняет свободный объем камеры 7 при напряжениях в ней меньших, чем необходимо для выдавливания в насадок 15. Масса выдавливается в насадок 15 при давлении воздуха 2 — 2,4 кгс/см (в зависимости от влажности), По окончании реза QTpc3BIHtHBH заготовка увлекается транспортером. Распределитель 8 сообщает полость камеры 7 с магистралью 9 сжатого воздуха, а распределитель

10 перекрывает выход воздуха в атмосферу.

Цикл по вторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает точ>0 ность мер ной резки, параллельность плоскостей реза, исключение обрезков, и надежность ко нструкции.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки бруса на выходе его из мундштука ленточного пресса, содержащее режущий орган с приводом, си. стему си нхро низации скорости движения бру.

20 са и режущего о ргана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза, устройство снабжено закрепленной на мундштуке пресса камерой с эластичной оболоч. кой и соединенным с ней источником давле.

25 ния с регулятором давления, а система синх)ронизации движения бруса и,режущего органа связана с регулятором давления.

Источники информации, при нятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское:свидетельство СССР Ко 151599, кл. В 28В 11 14, 1959.

2. Авторское свидетельcTIBo СССР М286561, В 28В 11/14, 1967.

588121 фиг. Г

Составитель А. Потапова

Техред Н. Рыбкина

Корректор Л. Орлова

Редактор Э. Шибаева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3169/16 Изд. № 106 Тираж 725

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5