Преобразователь потока штучных изделий

 

0Ц 588I7I

Саюе Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11,04.75 (21) 2123409/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень ¹ 2 (45) Дата опубликования описания 19.01.78 (51) М. Кл.з В 656 47/30

Государстееммый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 622.867(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Г. Устюгов и А. П. Дубовцев (71) Заявитель (54) ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОТОКА ШТУЧНЬ1Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к транспортирующим машинам, а именно к устройствам преобразования потока штучных изделий.

Известен преобразователь потока штучных изделий, включающий приемный, отводящий и размещенный между ними и под углом к указанным конвейерам промежуточный конвейер (1).

Недостатком этого устройства является невозможность изменения потока изделий по ширине на выходе преобразователя.

Наиболее близким техническим решением является преобразователь потока штучных изделий, включающий общую раму, приемный конвейер, отводящий конвейер и установленный под углом к ним промежуточный конвейер (2).

Недостатком этого устройства является невозможность изменения потока изделий по ширине на выходе преобразователя.

Целью данного изобретения является обеспечение изменения потока изделий по ширине на выходе преобразователя путем изменения положения промежуточного конвейера относительно приемного и отводящего конвейеров.

Указанная цель достигается тем, что преобразователь снабжен дополнительной рамой, подвижно соединенной с общей рамой посредством закрепленных на них роликов, размещенных в выполненных в обеих рамах пазах, причем на дополнительной раме укреплен промежуточный конвейер, установленный по высоте между приемным и отводящим конвейерами.

На фиг. 1 и 2 изображен преобразователь потока штучных изделий, вид сбоку и сверху; на фиг. 3 — устройство в разрезе; на фиг. 4— разрез А — A фиг. 3.

10 Преобразователь потока штучных изделий состоит из приемного 1, промежуточного 2 и отводящего 3 конвейеров, а также склизов 4 и 5. Промежуточный конвейер установлен так, что продольная ось образует с продольными

15 осями приемного и отводящего конвейеров углы а и Р. Каждый конвейер (фиг. 4) имеет рамы 6, 7 и 8. Рамы 6 и 8 приемного и отводящего конвейеров жестко соединены с общей рамой 9, а дополнительная рама 7 промежу20 точного конвейера выполнена подвижной.

На основании 10 дополнительной рамы промежуточного конвейера, вдоль его продольной оси 11, выполнен паз 12 и закреплен ролик 13.

Вдоль продольной оси 14 отводящего конвейе25 ра в дополнительной раме выполнен паз 15 и на этой же раме установлен ролик 16. Ролики входят в пазы, их расположение на рамах обеспечивает сложно-плоское перемещение промежуточного конвейера 2, которое приво30 дит к изменению углов а и р прп сохранении

58817) положения осевой линии потока изделий на отводящем конвейере.

Все три конвейера приводятся в движение от привода, выполненного с возможностью независимого изменения скоростей движения изделия (привод не показан). cooTIIoIII ee скоростей .движения конвейеров зависит от плотности потока изделии, поступающих на приемный конвейер„и выбирается таким цри котором исключается соударение изделий.

В процессе работы преобразоаателя изЛелия по склизам 4 и 5 переходят с приемного конвейера 1 на промежуточный конвейер 2 и затем на отводящий конвейер 3. Каждый такой переход вследствие изменения направления движения изделий уменьшает ширину потока пропорционально произведению косинусов углов между смежными конвейерами. Коэффициент К сужения потока изделий равен

К= =cosz cos) в где BI — ширина потока изделий на приемном конвейере;

В2 — ширина IIQTQKB изделий на отводящем конвейере; а — угол между продольной осью приемного конвейера и продольпой осрпо проме>куточного конвейера;

Р— угол между продольной осью промежуточного конвейера и продольной осью отводящего конвейера.

Для изменения ширины выходящего потока изделий поворачивают промежуточный конвейер 2, уменьшая или увеличивая углы а и (3.

Соответственно уменьшается или увеличивается ширина выходящего потока изделий при сохранении положения его осевой линии.

Таким образом, преобразователь потока штучных изделий такой конструкции, примепяемый в поточной линии для наклейки керамических плиток в ковры на бумажной основе, позволит оперативно перестраиваться на выпуск ковров различной ширины. Повышенная универсальность потока преобразователя, по10 тока штучных изделий позволяет сократить номенклатуру выпускаемых преобразователей, увеличить серийность и, следовательно, уменьшить стоимость их изготовления.

15 Формула изобретения

Преобразователь потока штучных изделий, включающий общую раму, приемный конвейер, отводящий конвейер и установленный под углом к ним промежуточный конвейер, о т л и20 ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения изменения потока изделий по ширине на выходе преобразователя путем изменения положения промежуточного конвейера относительно приемного и отводящих конвейеров, он

25 снабжен дополнительной рамой, подвижно соединенной с общей рамой посредством закрепленных на них роликах, размещенных в выполненных в обеих рамах пазах, причем на дополнительной раме укреплен промежуточ30 ный конвейер, установленный по высоте между приемным и отводящим конвейерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3166181, кл. 198 — 102, 35 опу блик. 1965.

2. Патент ФРГ М 1924123, кл. 81е 83j02, опублик. 1972.

88817i

Фиг. 4

Редактор Л. Жаворонкова

Заказ 2914/8 Изд. № 103 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель 3. Власова

Техред И. Михайлова

Корректоры: Л, Котова и 3. Тарасова