Торцовое уплотнение агломерационной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1ц 588456

Соиз Советский

Социалистических ;

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.76 (21) 2351047/22-02 с присоединением заявки Хе (51) М. Кл. F 27В 21/06 (53) УДК 669.1:622.785..5,002.5 (088.8) (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень Ме 2 (45) Дата опубликования описания 18.01.78 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения и (71) заявитель

С. Ф. Колода (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОИ МАШИНЫ

ГосйдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области окускования руд и может быть использовано на агломерационных машинах.

Наиболее близкими к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются торцовые уплотнения, в которых уплотняющий элемент выполнен в виде плиты и поджимается к нижней плоскости палеты пружинами (1). Однако вследствие того, что поперечные балки спекательных тележек под действием высоких температур имеют значительный прогиб, доходящий до

50 мм, между плоским уплотняющим элементом (плитой) и нижними плоскостями балок образуется криволинейный зазор, который является источником прососов воздуха, снижающих производительность агломашины. Кроме того, перетоки газа между вакуум-камерами не позволяют правильно вести процесс агломерации, так как дросселирование вакуум-камер при перетоках газа не эффективно. Значительный изгиб налет приводит к задеваниям балками тележек уплотняющих пластин к авариям на агломашинах. Поэтому прогнувшиеся налеты выбраковывают или, если возможно, ремонтируют, что связано с большими затратами.

В предлагаемом торцовом уплотнении для поддержания зазора между рамой и плитой постоянным уплотняющий элемент имеет по ширине криволинейную форму, например параболу, со стрелой прогиба, равной максимальному значению прогиба налеты. Для регулирования стрелы прогиба уплотняющий элемент соединен с механизмом, который может быть выполнен в виде винт — гайки, клинового и др.

На чертеже показано описываемое уплотнение, разрез в плоскости, перпендикулярной к оси машины.

Торцовое уплотнение содержит короб 1, укрепленный на металлоконструкции агломашины. В коробе к боковым стойкам 2 крепится болтами 3 элемент 4, представляющий собой плиту из листового металла толщиной 20—

30 мм. К нижней части плиты крепится гнездо 5, в которое входит головка винта 6, а на днище короба установлена неподвижно гайка 7.

Уплотнение работает следующим образом.

Вращением винта 6 уплотняющему элементу 4 придается криволинейная форма, соответствующая стреле прогиба налеты. При этом уплотняющий элемент устанавливается к нижним плоскостям балок палеты с максимальным зазором, равным 1 — 3 мм. Учитывая то, что расстояние между опорами уплотняющего элемента достаточно велико (2,5 — 5 м), для изгиба потребуется сравнительно небольшое усилие. Уплотняющему элементу может быть

588456

Составитель Л. Панннкова

Редактор Н. Корченко Техред И. Михайлова Корректор И. Позняковская

Подписное

Заказ 2985/16 Изд, 1 1з 128 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 придана и выпуклая форма, с которой изготавливаются налеты, состоящие из трех частей (например на обжиговых машинах фирмы

«Лурги»). Кривые линии изгиба балок палеты и уплотняющего элемента соответствуют друг другу, что обеспечивает установку их с минимальным зазором по всей ширине, Применение предложенного торцового и межкамерного уплотнения агломерационных машин позволяет снизить прососы воздуха в торцах агломашины и перетоки газа между вакуум-камерами, а также увеличить срок службы п а лет.

Формула изобретения

Торцовое уплотнение агломерационной машины, содержащее уплотняющую подпружи4 ненную плиту, расположенную под нижней частью рамы тележки и закрепленную на коробе, отличающееся тем, что, с целью поддержания зазора между рамой и плитой постоянным, плита снабжена механизмом регулирования ее прогиба, выполненным в виде натяжного винта, один конец которого входит в зацепление с гнездом, закрепленным на плите, а другой — с гайкой на днище короба.

Г0

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Плахтин В. Д. Совершенствование конструкций и применение износостойких материа15 лов в агломерационном оборудовании за рубежом. «НИИИНФОРМТЯ5КМАШ», Металлургическое оборудование, 1974, № 2, с. 1 — 2.