Способ передела ванадийсодержащего чугуна в конвертере

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 589253 (63) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) ЗаявленО 030873(2й) 1966359/ 22-02 с присоединением заявкн ЭЙ— (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 21 С 5/28 (53) УДК 669.184.244 ° .66 1088.8) Гоаударатввнный номнтот

Соввта а1нннатрав СССР оо,данам нвабрвтвннй

N отнрытнй (43) Опублнноваыо 250178. Бюллетень М 3 (45) Дата оп блнковання описания 180178: (72) Автори Л. A. Смирнов, В. И. Довгопол, Ю. С. Щекалев, В. А. Авдеев, НЭОбрЕтЕННя И. Н. Губайдуллин, Г. Е. Овчинников, В. Г. Удовенко, В. M. Баранов, 3. A. Милош, tO. Н. Орлон и A. С. Ярославцев

p } 3+ 8HT< 1 Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ЧУГУНА

В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кислородном конвертере.

При выплавке стали из ванадийсодержащего чугуна в конвертере в процессе продувки ванадий, содержащийся в чугуне, переводится в шлак, который является ценным сырьем для производства феррованадия (lj. 10

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ передела ванадийсодержащего чугуна в конвертере, включающий продувку металла кислородом в две стадии. На первой стадии получают углеродистый полупродукт и ванадиевый шлак, а на второй.рафинируют полученный полупродукт до заданного содержания углеро- 20 да и температуры металла (2).

Продувку кислородом при этом ведут сверху.

Однако при продувке сверху ванадий окисляется на первой стадии неполностью5

Кроме того, продувка металла сверху сопровождается интенсивным окислэем железа на первой стадии процесса и высоким содержанием окислов железа в шлаке. В результате разбавления шла- 80 ка окислами железа имеет место низкая концентрация в нем окислов ванадия, что затрудняет переработку шлака при производстве феррованадия.

Цель изобретения — повышение степени извлечения ванадия из металла в шлак и увеличение его концентрации в шлаке.

Для этого кислород на первой с адин подают в металл снизу в оболочке углеводородного топлива и заканчивают первую стадию продувки после подачи кислорода в количестве 10-20 ма/т чугуна.

Пример. В конвертер, имеющий фурмы, загружают ванадиевый чугун, через который металл продувают с интенсивностью 2,5 мэ/т мин совместно с природным газом, расход которого составляет, например, 10% от объема кислорода. Природный газ выполняет функцию защитного газа и подается в кольцевой зазор, расположенный вокруг кислородного сопла. Во время продувки в конвертер присаживают охладители, например окалину. После того как на продувку металла израсходуют кислород в количестве 18 мЗ/т чугуна, заканчивают первую стадию, в результате которой получают ванадиевый шлак вв

589258

Составитель B. Тарасов

Техред М..Келемеш

Корректор С. Ямалова

Редактор Р. Пурнам

Заказ 341/18 Тираж 4 36 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1130>5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 углеродистый полупродукт. Разделение металла и шлака достигается при выпуске их иэ конвертера. Благодаря продувке чугуна через донные фурмы с использованием защитного газа содер5 жание углерода в полупродукте составляет 3,7% и более. Это существенно вйше, чем при использовании известного способа. Вместе с тем достигается более полное окисление ванадия в шлаке и содержание его окислов повышается на 5-6%, достигая 24-25В; Для дальнейшего увеличения окислов ванадия в шлаке, например, до ЗОВ за счет снижения угара железа в шлак в конце первого периода возможна замена кислорода 5 воздушным дутьем. Для снижения угара железа расход газообразного топлива в основное. время первой стадии продувки можно .увеличить до 15-353 от расхода кислорода,а при использовании жидкого 0 топлива - до 0,2-0,5л на 1м кислорода.

Увеличение содержания углерода в полупродукте обеспечивается за счет повышения расхода газообразного топлива до 703, а жидкого — до 1л на 1 м р5 кислорода. В процессе продувки может быть применено увлажненное дутье.

На второй стадйи продувки полученный продукт продувают в конвертере сни зу или сверху.В результате получения р на первой стадии более высокого содержания углерода в полупродукте облегчается ход технологического процесса,при этом на второй стадии становится возможной присадка необходимого количества рафинирующих добавок, что повышает качество металла, в том числе обессеривающей смеси, например, на основе окиси кальция и плавикового шпата.

Формула изобретения

Способ передела ванадийсодержащего чугуна в конвертере, включающий продувку металла кислородом в две стадии, на первой иэ которых получают углеродистый прлупродукт и ванадиевый шлак, а на второй рафинируют полученный полупродукт до заданной температуры и требуемого содержания углерода в стали, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извле-. чения ванадия из металла в шлак и увеличения его концентрации в шлаке, кислород на первой стадии подают в металл снизу в оболочке углеводородного топлива и заканчивают первую стадию продувки после подачи кислорода в количестве 10-20 мз/т чугуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Производство стали. Сборник тру дов УралНИИЧМ. Свердловск, 1972,,.с. 33-42.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 372271, кл. С 21 С 5/28, 20.08.71.