Способ изготовления цилиндрических образцов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 589 558

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 020276 (21) 2320072/25-28

2 (51) М. Кл.

Cj 01 т(1/00 с присоединением заявки Ю

{23) Приоритет

Гавтдаратаанакр аоявтат ооаата Млвавтров CGCP ва лалав ааоораталва

I атврктл1 (53) УДК 620.115.5 (088.8) (43) Опубликовано 2501,78.Бюллетень И 3 (46) Дата опубликования описания 1101.78 (72) Автор изобретения

В.B.Ëåéòëàíä (71) Заявитель институт механики полимеров Ан латвийской ссР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ

Изобретение относится к области испытаний материалов.

Известен способ изготовления цилиндрических образцов иэ вязко-упругоro материала, заключающийся в выдав- 5 ливании материала через капилляр при постоянных скоростях нагружения )1).

Недостатком этого способа является невозможность получения образцов c постоянным диаметром по всей длине 10 из.-за неравномерного разбухания вязко-упругого материала и неодинаковых условий выдавливания при увеличении длины выдавленного образца.

Наиболее близким к йэобретению яв- 15 ляется способ изготовления цилиндрических образцов, заключающийся в том, что материал образцов прокатывают между гладкими плоскими поверхностями, расстояние между которыми уменьшается по мере прокатки до получения требуемого диаметра 12).

Этот способ также не обеспечивает получение из вязко-упругого материа- ла образцов с постоянным по длине диа- 28 метром и ряда образцов одинакового диаметра из-за наличия непостоянных внутренних напряжений в вязко-упругих материалах, которые вызывают изменение их размеров после прокатки.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения серии образцов из вязко-упругого материала с постоянным диаметром по длине. для этого согласно предлагаемому способу расстояние между двумя поверх« ностями поддерживают постоянным, а прокатывание производят до достижения неизменных во всех образцах остаточных внутренних напряжений.

Способ осуществляют следующим образом.

Между двумя гладкими плоскими поверхностями, расстояние между которыми поддерживается постоянным, например, с помощью шариков, расположенных между ними, помещают требуемый объем материала.

Возвратно-поступательным движением производят прокатку материала, во время которой уменьшается поперечное сечение образца и увеличивается его длина.

Прокатку прекращают после достижения неизменных во всех образцах остаточных напряжений °

Это позволяет получать из вяэкоупругого материала образцы строго постоянного по длине диаметра,, одинакового для всех образцов серии.

5S9с58

Формула изобретения

Составитель Г.Ротницкий

Техред Н.Аидрейчук; корректор М.Немчик

Редактор Г.Котельский

Заказ 386/33 Тираж 9Щ Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау}ясная наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления цилиндрических образцов, заключающийся в том, что материал образцов прокатывают между двумя гладкими плоскими поверхностями, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения воэможности получения серии образцов. иэ вязко-упругого материала с постоянным по длине дна- 111 метром, расстояние между двумя поверхностями поддерживают постоянным, а прокатывание производят до достижения неизменных во всех образцах остаточных внутренних напряжений.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Журнал Пластические массы, 1959, 9 .1, с. 59»66.

2. Авторское свидетельство СССР

М 59275, кл. Б 21 Н 1/18, 1935.