Поточная линия для переработки отходов буроугольных брикетных фабрик

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 5900И

Союз Советских

Социалистических

Респтблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.76 (21) 2362748/22-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) М. Кл. В ОЗВ 9/06

С 02С 5/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 672.2,054 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Е. Выскребенцев, М. М. Дергачева,;Ю. А. Маковский, А. А. Недешев, В. Н. Когтев, В. А. Песецкий, Н. М. Шевченко и Ю.;3. Шпекторов

Государственный проектный институт по проектированию шахт (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ Л И НИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

БУРОУГОЛЬНЫХ БРИКЕТНЫХ ФАБРИК

Изобретение относится к конструкциям технологических установок и поточных линий по переработке отходов и может бытЬ использовано на буроугольных брикетных фабриках для переработки шламов и брикетной крошки.

Известна поточная линия для переработки отходов буровых брикетных фабрик, включающая последовательно соединенные друг с другом устройство для отделения легких шламов, радиальный сгуститель, устройство для сбора и перемешивания шламов, фильтр-прессы, дробилки, лопастной дозатор, дозировочный стол, сборный шнек, двухвальные смесители, бункеры для шлама и брикетной крошки (1).

1-1едостатком линии являются потери топлива в виде шлама тонкой фракции 0,3 — 0 мм (содержание которой в шламах брикетных фабрик достигает 90%), а также загрязнение окружающей среды, поскольку сброс обезвоженных шламов в отвал вызывает пыление и самовозгорание. Трудность переработки буроугольных шламов и брикетной крошки для их утилизации состоит в том, что буроугольные шламы имеют в своем составе частицы угля, не смачиваемые водой, которые плавают на поверхности шламового потока и не оседают даже под действием коагулянта, что исключает возможность их сгущения, необходимого для утилизации без предварительного разделения. Брикетная крошка в силу пересушки создает большое пыление при перегрузках и транспортировке, вследствие чего не имеет потребителя. б С целью повышения эффективности производства, охраны окружающей среды и обеспечения непрерывности процесса, устройство для отделения легких шламов установлено перед радиальным сгустптелсм и устройством

)О для сбора и перемешивания шламов.

Для устранения пылевыделенпя сборный шнек размещен под лопастным дозатором и дозировочным столом и установлсн перед двухвальным смесителем.

15 Кроме того, устройство для сбора и перемешиванпя шламов снабжено регулируемыми колссамп и горизонтальным валом, на котором закреплены колеса.

На чертеже изображена технологическая

20 схема поточной линии.

Поточная линия для переработки отходов буроугольных брикетных фабрик включает последовательно соединенные друг с другом устройство для отделения легкой фракции

25 шлама, состоящее из емкости 1, по верху которой движется по рельсам реверсивная тележка 2 с рабочим органом в виде подъемного щита: радиальный сгуститель 3 для сгущения тяжелой фракции шламов с дозатором 4

30 коагулянта; устройство 5 для сбора и переме590011

3 шивания сгущенного и легкого шламов, оборудованного горизонтальным валом 6 с закрепленным на нем регулируемыми рабочими колесами 7; насос 8; фильтр-прессы 9; дробилки 10 для дробления брикетной крошки; бункер 11 дробленой крошки; бункер 12 обезвоженного шлама; лопастной дозатор 13; дозировочный стол 14; сборный герметический шнек 15; двухвальные смесители 16; бункера

17 готовой продукции; наружный отстойник

18 для доосветления воды перед возвратом ее на фабрику.

Поточная линия работает следующим образом.

Все шламовые воды после смыва полов и от обеспыливающей вентиляции подаются с брикетной фабрики в устройство для отделения легкого шлама. В емкости происходит разделение шлама, легкая фракция всплывает вверх, образуя шапку, которая перемещается щитом тележки вдоль емкости в устройство 5, а тяжелая фракция шлама с водой насосами подается на сгущение в радиальный сгуститель 3. Для ускорения процесса осаждения и сгущения шламов в радиальный сгуститель подается коагулянт из дозатора 4.

Сгущенные шламы из радиального сгустителя поступают в устройство 5. После перемешивания шламы насосом 8 подаются на фильтрпрессы 9, где производится их обезвоживание.

Обезвоженные шла мы от фильтр-прессов транспортируются в бункер 17.

Бой брикетов и брикетная крошка с фабрики поступают на дробилки 10, где измельчаются до класса 0 — 3 мм и подаются в бункер

11 дробленой крошки, откуда лопастным дозатором 13 передаются на сборный герметичный шнек 15. Туда же подается и обезноженный шлам из бункера 12, причем сначала на сборный шнек 15 подается крошка, а затем обезвоженный шлам, что обеспечивает ликвидацию пыления. Сборный шнек 15 подает брикетную крошку и шлам в двухвальные смесители 16, где они перемешиваются до получения сыпучего, транспортабельного продукта, который подается в бункера 17 для отгрузки его потребителям.

Шламовые воды после сгустителя 3 и фильтрат от фильтр-прессов направляются в на5 ружный отстойник 18 для доосветления и возвращаются в замкнутый цикл на фабрвку.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет непрерывно в процессе работы брикетной фабрики получать из отходов произ10 водства (шлама и брикетной крошки) товарную продукцию, пригодную для сжигания, и осветленную воду для возврата ее в замкнутый цикл водоснабжения фабрики.

15 Формула изобретения

1. Поточная линия для переработки отходов буроугольных брикетных фабрик, включающая последовательно соединенные друг с дру20 гом устройство для отделения легких шламов, радиальный сгуститель, устройство для сбора и пер емешивания шламов, фильтр-прессы дробилки, лопастной дозатор, дозировочныв стол, сборный шнек, двухвальные смесители., 25 бункеры для шлама и брикетной крошки, от. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности производства, охраны окружающей среды и обеспечения непрерывности процесса, устройство для отделения «легких»

30 шламов установлено перед радиальным сгустителем и устройством для сбора и перемешивания шламов.

2. Поточная линия по п. 1, отл ич а юща яс я тем, что, с целью устранения пылевыделе35 ния, сборный шнек размещен под лопастным дозатором и дозировочным столом и установлен перед двухвальным смесителем.

3. Поточная линия по п. 1, отл ич а юща яся тем, что устройство для сбора и переме40 шивания шламов снабжено регулируемыми колесами и горизонтальным валом, на котором укреплены колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Патент БНР № 63095, кл, 1с 11, 1969.

590011

Составитель А. Тарасов

Корректор Л. Денискина

Редактор Т. Пилипенко

Техред Л. Гладкова

Подписное

Заказ 30/19

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. Ко 168 Тираж 738

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5