Термический пресс

 

90355

ОПИСА

ИЗОБРЕТ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВй (61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 22.08.75 (21) с присоединением заявк (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78, (45) Дата опубликования оп л с В ЗОВ 15/34

В ЗОВ 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

621.979.06 (088.8) (72) Автор изобретения

В. H. Недашковский (71) Заявитель (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения, а именно к конструкциям термических прессов, работа которых обеспечивается путем последовательного нагрева и охлаждения рабочего тела.

Известна конструкция термического пресса, содержащего периодически нагреваемый и охлаждаемый шток, а также взаимодействующие со штоком и размещенные в направляющих станины траверсы.

Недостатком известной конструкции является ограниченность величины его рабочего хода, определяемая значением термического удлинения прессующего штока, что значительно ограничивает технологические возможности пресса.

Целью изобретения является увеличение рабочего хода пресса, Это достигается тем, что шток выполнен в виде полосы с треугольными наконечниками, а траверсы выполнены в виде двух плит, взаимодействующих с треугольными наконечниками полосы, при этом пресс снабжен двумя установленными по обе стороны полосы параллельно ей на одной из траверс валами, взаимодействующими с полосой посредством размещенных на полосе цанговых зажимов.

На чертеже изображен термический пресс, общий вид.

Пресс состоит из штока, выполненного в виде полосы 1 с треугольниками на концах и буртиками посередине, отливаемого из жаропрочного сплава, и двух прессующих траверс, выполненных в виде плит 2 и 3 и размещенных в направляющих 4. На траверсе — плите

2 размещены два параллельных полосе 1 вала 5.

В плитах 2 и 3 имеются треугольные выем1р ки, в которые своими треугольными концами укладывается полоса 1 и закрепляется накладными планками б, затягиваемыми болтами 7.

На оба вала 5 одеты два цанговых зажима

8, жестко установленных на полосе 1.

15 Сухари зажимов 8 находятся в одинаковом положении.

На полосе 1 жестко закреплены электроконтактные зажимы 9.

Электротермоизоляционным зажимом 10 рабочая полоса 1 жестко крепится к основанию точно посредине между зажимами 9, к которым подводится необходимая для нагрева полосы 1 электроэнергия. К валам 5 крепятся пуансонодержатели 11, а к плите 3 — матрицедержатели 12. Для точного направления валов

5 служат направляющие 13. Пресс работает следующим образом.

Между пуансонодержателем 11 и матрицедержателем 12 укладываются заготовки, 590156

3 /2 1 // b i 3 ii) и 8

17. И 8 Я!

/

i3 5 7

Составитель В. Поиикаров

Техред И. Михайлова Корректор Т. Добровольская

Редактор Т. Морозова

Заказ 3187/7 Изд. № 149 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская паб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Йа зажим 9 от сварочного трансформатора подается напряжение, осуществляющее нагрев полосы 1 (только между контактами 9) и ее удлинение. При этом движутся влево конец полосы 1 вместе с плитой 3 и оба вала 5, влекомые левыми цанговыми зажимами 8, а правые цанговые зажимы в это время проскальзывают по обоим этим валам. Плита 2 движется при этом вправо. Без движения остается лишь центральная точка полосы, удерживаемая зажимом 10. Далее электроэнергия отключается, а полоса 1 охлаждается (водой, воздухом и т. п.), при этом начинается сжатие полосы 1, причем левый конец полосы вместе с плитой 3 движется вправо, а правый конец вместе с плитой 2 и валами 5, влекомыми правыми цанговыми зажимами 8, движется влево, левые цанговые зажимы в это время проскальзывают по валам. Таким образом производится прессование. Затем циклы нагрева и охлаждения повторяются до тех пор, пока изделие не будет запрессовано на всю его длину. При этом валы 5 движутся все время влево, а плиты 2 и 3 — то влево, то вправо.

Количество циклов нагрев — охлаждение подбирают исходя из требуемой величины хода прессования. По окончании рабочего хода для возвращения обоих валов в исходное положение цанговые зажимы 8 переводятся в нейт5 ральное положение посредством рычага или ключа (на чертеже не показаны).

Термический пресс этой конструкции позволяет прессовать изделия любой толщины.

10 Формула изобретения

Термический пресс, содержащий периодически нагреваемый и охлаждаемый шток, а также взаимодействующие со штоком и размещен15 ные:в направляющих станины траверсы, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения рабочего хода, шток выполнен в виде полосы с треугольными наконечниками, а траверсы выполнены в виде двух плит, взаимодействую20 щих с треугольными наконечниками полосы, при этом пресс снабжен двумя установленными по обе стороны полосы параллельно ей на одной из траверс валами, взаимодействующими с полосой посредством размещенных на

25 полосе цанговых зажимов.