Вспучивающая добавка -"керамзин"

 

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 590292

Союз Советских

Социалистических

Республик

, т.. „--с,, - -,-, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.76 (21) 2382613/29-33 (51) М. Кл.з С 04В 21/02

Государствеииыч комитет с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,01.78. Бюллетень М 4 (45) Дата опубликования описания 15.03.78

Совета Министрсв СС."" йо делам изобретений и открытий (53) УДК 691.322(088.8) (72) Авторы изобретения

П. Л. Ольков, Х. Г. Гильманов, P. H. Гимаев, О. Ю. Якшаров, Б, В. Шаль, Е. Д. Уклейн, 3. Б. Асфандияров, И. А. Шерешовец, В. А, Савостин и Ю. П. Радзюкевич

Уфимский нефтяной институт и Государственный научноисследовательский институт но керамзиту (71) Заявители (54) ВСПУЧИВАЮЩАЯ ДОБАВКА «КЕРАМЗИН»

30 — 40

Таблица 1

Содержание, %

Фракционный состав, С

Температураа застывания, С

Температура вспышки, С

Дистилляты

Н. К. К. К. серы смолы

Дизельное топливо (ГОСТ 305— — 73)

Дистиллят прямой перегонки нефти

Дистиллят коксования

140 — 10

360

0,5

40 — 10

1 0

: .400

)60

0,73

170 — 12 — 14

- 400

:=-: 400

)60

2,53

170

Дистиллят каталитического крекинга

1,31

Изобретение относится к жидким органическим добавкам, применяемым для интенсификации физико-химических процессов образования керамзита.

Известны вспучивающие добавки: мазут, нефть, соляровое масло (1).

Эти добавки пе обеспечивают получения керамзита с достато шо низкой объемной массой.

Прототипом изобретения является вспучивающая добавка, включающая дистпллят прямой перегонки нефти (дизельное топливо) (2).

Однако она тоже не обеспечивает получения керамзитов с достаточно низкой об ьемной массой.

Целью изобретения является снижение объемно-насыпной массы керамзита.

Это достигается тем, что вспучивающая добавка в глинистое сырье прп производстве керамзнта содержит дпстиллят црямой перегонки нефти фракции 170 — 400 С и дополнн5 тельно — дистиллят коксования фракции

170 — 400=С и дпстиллят каталитического крекинги фракции 170 — 400=C прп следующем соотношении компонентов. вес. %:

Дпстплля: прямой

10 персгонкп нефти 40 — 5о с

Дистиллят коксования

Дистиллят каталитического крекинга 5 — 30

В табл. 1 дана физико-химическая характеристика дистпллятов предлагаемой вспучивающей добавки.

590292

Качественные показатели керамзита, полу. lcншгго в лабораторных условиях, с предлс ж3ч3ной (смеси 1 — 1Ч) и известной (дизе73ьное топливо) добавками в количестве 1% приведены в табл. 2.

Для получения ксрамзпта приготавливают смеси 1- — 1\г указанных днстнллятов фр II IIIIII!

70 — -400 С, вес. %.

I II IИ 13

60 40 50 35

Дистиллят прямой перегонки нефти

Дисти;!ляг коксовани3!

Т аблица 2

Об.ьемная !

Еозффициент конструктивного качества

20 30 30 40

20 30 20 5 ть, масса в куске, !

Дисти клят каталитического крекинга

Добавка

КГ/С3310 качество

3,67

Смесь 1

Смесь II

15 Смесь Ш

Смесь 1!.3

3,70

3,72

3,70

3,50

Дизельное топливо (ГОСТ

305 — 73) 20

Вспучивающую добавку, включа!ощую 50% днстиллята прямой перегонкой нефти фракции 170 — 400" С, 30% дистиллята коксования фракции 170 — 388=С н 20% дистиллята каталитического крскинга фракции 172- 384" С смеш, IBBIQT с глинистым сырьем и получают ксрамзlIT, результаты производственных испытаний которо-о приведены в табл. 3.

Табл33ца 3

2,5

Характеристика керамзитового гравия (!

Объемная

Глина, к3есторо>кденпе

11рочность при сдавлпвании в цl i!I I II!3 pi., кг, см

13.оличекозффицие33т конструкТИ33НОГО качества

Добавка

Заводы насыпная масса, кг/м33 ство, р;

Дизельное топливо ! (ГОС 1 305 --73)

1!ре;!лагаемая добавка ,1 Ii 3L Ibl IOC . i 0 II I I I 130

<1.ОСТ 305 — 73>

11оедлагаемая добавка

5,3

21,8

1,5

380

1<ассик3о33с кос

Уфимский керамзитовый

ib 6

533 г1

°,5

355

0 9!

378

Еу;!ее33ско"

1 а33тимаповс Iili ll кирп3ип3ы31

19,6

0,9

350 н дпстиллят катал!33ч3чсского крек3шга фракции 170 — 400""С при слсду30щсм соотношени;! комионснтоь, вес. %:

Дистиллят прямой перегонки нефти 40 — 55

Дпс-.иллят коксования 30- — 40

Дистнллят катали-,ичсского к1зсKIIIII а

Ксрамзнт, полученный с предлагаемой добавкой, имеет понпжснну10 объемнуlо массу ! 350 и 355 кг/мз) по сравнению с дизельным топливом, гго обусловлено расширением тсмнсратурных пределов выгорания новой добавки за с Зет утяжеления фракционного cocTIII3a, а таКжC уВЕ. 3ИЧСIШОГО СО дOpжа!3i1я 13 НЕП с З30.IIIcTI lx составляющих. — 30 1cToiøIIêI, ннформаци:, 40 нрннятыс во вннмап;е при экспертизе

1. 37!низов М. П. Производство искусственш.3х порнсты. заполнителей. М., Изд-во литерапгуры по строительству, 19б7, с. 15.

2. Инструкция но нр;3мснсн3по добавок в глинистое сырье прп прон водствс кера.; з:—

".ового граьия. Куйбышсв, Н11Иксра нзнт, 1972, Формула изобретения

Вспучпвающая добавка «Керамзии» в глинистое сырье при производстве кера .зита, включающая дистиллят прямой перегонки нефти, о т личающаяся тем, что, с L,cëüIO (нижснпя об 80 !110-Hclclllii30Й массы ксра к!зита, она содержит дистнллят прямой перегонки нсфти фракции 170 — 400 C и доно.п3ительно дистиллят коксования фракции 170 — 400 С

По 3п: спо

Изд. М 239 Т IP;Ii«778

Заказ 699, 16

11110

Типография, пр, С I««iuI3EI, 2

Параметры, характеризу!ощие вспучивающсй добавки:

Температура застывания, С

Температура вспышки, С

Фракционный состав, С Н. К.

10%

50",з

90 о!о

Содер>канне, %:

Серы

Смол сернокислотных

Воды

Механических примесей

Плотность прп 20" С, г7см

Вязкость при 20 С, ВУ

Добавку тщательно перемешивают ской глиной.

° 9

227

284

351

396

1,5

12 >

0,1

0,017

0,872

1 44 с. Кряж0,21

0,214

0,215

0,214

G,22

0,77

0,79

0,80

0,79

0,77