Сплав для легирования и раскисления стали
О П И С А Н И Е иц 590357
ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистические
Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.75 (21) 2327505/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (51) М. Кл. - С 22С 35 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 27 74 782 28 784-198(088.8) (72) Авторы изобретения
Т. А. Чубинидзе, A. 10. Арсенишвили, Г. Д. Майсурадзе, Д. А. Сулава, P. Г. Харати и IO. А. Цкитишвили
Институт металлургии им. 50-летия СССР АН Грузинской ССР (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ И РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ
30 — 55
Вольфрам
Кремний
Марганец
Железо
0,3 — 10,0
25 — 50
Остал ьиос
Таблица 1
Содержание компонентов, вес.
Состав, Ъ
М, Si
Мп
Остальное
2,5
2,4
52,8
48,5
Зб,4
25,3
Зб,б
49,2
9,8
9,7
9,1,5 7
2,0
1,7
",8
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам, предназначенным для одновременного раскисления и легирования стали.
Известен сплав для раскисления и легирования стали следующего состава, вес. %:
Вольфрам 55 — 75
Кремний 15 — 25
Железо Остальное (1)
Однако такой сплав имеет относительно высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.
Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение использования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.
Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Пример. Предлагаемый сплав получают из чиатурского марганцевого концентрата I I сорта, промежуточного продукта производст10 ва шеелитового концентрата (с содержанием
33 Оа 48,9% ) и кварцита. Восстановителем прп углетермическом процессе служит коксик, а при силикотермическом — высокопроцентиый силикомарганец. Полученные сплавы со15 держат следующие сопутствующие примеси, вес. %: молибден 1 — 3; углерод О,1 — 7 0; фосфор 0,03 — 0,40; серу до 0,02.
В табл. 1 приведены кимические составы
20 предлагаемык сплавов.
590357
В шлак
0,5 — 2,0
2,5 — 3,5
В металл
97,5 — 99,0
96 — 97
Предлагаемый 1¹¹ 1-- 3)
Известный
Таблица 2
Содержание вольфрама, вес.
Марка стали
Сплав, №
Дно
Середина
Верх
Предлагаемый
1,11
1,51
0,77
1,05
1,48
0,73
ЗОХЗБА
ХВГ
1,05
1,46
0,73
6ХВГ
Известный
1,07 !,13
1,49 1,58
0,74,0,81
1,03
1,46
0,72
ЗОХЗВА
ХВГ бХВГ
Таблица 3
Использование компонентов, у;
Расход легирующих и раскислителей на 1 кг стали, г
Вариант раскисле- Марка
Предлагаемый сплав, ¹
ГОСТ
Извест- 45y,стали ния и легирования
FeCr FeXn
FeW А1 ный
FeSl
W Xl1
S1 ныи.сплав
1 2
0,6
95,1
22,0
83,5
77,3
3,0
ЧМТУ— — 950 — 70
ЗОХЗВА
Опытный
94,8
95,2
2,0
3,0
84,1
84,2
79,2
78,1
0,3
0,3
17,0
I1,О
ЗО
5950--63
ХВГ
6ХВГ
94,2
80,2
78,4
7,0
0,6
ЧМТУ1— — 950 — 70
ЗОХЗВА
Сравнительный
78,3
78,5
93,5
93,8
5,0
80,1
77,4
18
14,0
14,0
17,0
11,0
0,3
0,3
5950 вЂ
ХВГ
6ХВГ
3,0
30 — 55
0,3 — 10,0
25 — 50
Остальное
Вольфрам
Кремний
Марганец
Железо
Формула изобретения
Сплав для легирования и раскисления стали, содержащий вольфрам, кремний, железо, отличающийся тем, что, с целью снижения его температуры плавления, повышения 5 использования легирующих элементов и равномерного распределения вольфрама ь легируемом металле, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. в о:
1. Авторское свидетельство СССР № 263889, 10 кл. С 22С 35/00, 1966.
Изд № 173 Тираж 778
Подписное
НПО
Заказ 3273/10
Типография, пр. Сапунова, 2
Для сравнения эти же стали легируют известным сплавом, содержащим, вес.",с. во.,цфрам 66,1; кремний 21,3; железо остал ное.
Температура плавления предлагаемых
Распределение вольфрама в готовой стали показано в табл. 2. (№№ 1 — 3 ) сплавов составляет 1310 †14 С. известного †- 1550 †15 С. Распределение вольфрама rðè выплавке сплава, о в:
Технологические показатели раскисления и легирования сталей приведены в табл, 3.
Место взятия проб на слитке
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
