Дозатор-питатель

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц 590605

Сака Саветскик

Сацналнстическнк

Республик (:.

1 (61) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.01,72 (21) 1736412/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) М. Кл."- Ст 01F!3 00

Гасударственный нвмитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.028(088 8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Петрунькин, Э.-Б. О. Берлянд, В. М, Сминовский и E. Б. Белый

Проектно-технологический трест «Киеворгтехстрой» (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР-ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относится к области непрерывного дозирования и может быть использовано в различных областях промышленности для дозирования и транспортировки сыпучих материалов.

Известны дозирующие устройства, содержащие бункер, систему отмера и формирования дозы и систему подачи ее к потребителю (11

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее ряд расходных бункеров, каждый из которых соединен в своей нижней части посредством запорного элемента с индивидуальной мерной емкостью, выполненной с откидным днищем, привод запорных элементов и откидных днищ, транспортную магистраль, соединяющую выходы мерных емкостей, и весоизмерительную систему (2), К недостаткам такого устройства следует отнести пульсацию расхода и недостаточную производительность, обусловленную дискретностью дозирования.

Целью изобретения является повышение точности непрерывного расхода и увеличение производительности. Поставленная цель достигается тем, что весоизмерительная система выполнена в виде встроенных в днища мерных емкостей герметизированных электроконтактных датчиков, соединенных пневматически посредством гибкого патрубка и клапана с приемной частью бункера и электрически— с исполнительными элементами привода запорного элемента и привода откидных днищ, выполненного в виде эксцентрикового вала и

5 подпружиненных штоков, каждый пз которых подвижно установлен под днищем, при этом каждая мерная камера соединена посредством дополнительного трубопровода и клапана с приемной частью бункера и снабжена

10 магистралью подачи сжатого воздуха в емкость, каждый датчик электрически связан с исполнительными механизмами клапанов соединительных трубопроводов и дополнительного клапана пневмомагистрали, установленно15 го на входе в емкость, а привод днпщ снабжен вариатором скорости вращения кулачкового вала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дозатор-питатель, .впд спереди; на фиг, 2 — то жс, 20 вид сбоку.

Мерные камеры 1 сообщаются с бункерами 2 через загрузочные приспособления 3, снабженные исполнительными механизмами

4. Внизу мерные камеры сообщаются с пита25 ющим каналом 5 через разгрузочные приспособления 6, в которые вмонтированы весоизмерительные устройства 7 с контактами. Под камерами 1 в станине установлен на подшипниках общий вал 9 с эксцентриками, который

30 соединен через вариатор скорости 10 с двп590605

10

15 гателем 11. Эксцентрики расположены таким образом, что каждый из них поочередно взаимодействует с соответствующим штоком 12, проходящим через втулки 13, жестко укрепленные в стенке питающего канала 5. Штоки

12 подпружинены пружинами 14. Рядом с каждым эксцентриком расположены контакты

15. При вращении вала эксцентрики поочередно воздействуют с соответствующими контактами 15, соединенными в общую электрическую цепь с контактами весоизмерительных устройств 7 и исполнительными механизмами

4. Гибкие шланги 16 с клапанами 17 соединяют камеры 1 с приемной емкостью 2. Камеры 1 оборудованы вдувными панелями 18, расположенными в верхней части камер и соединенными через клапаны 19 с магистралью сжатого воздуха. Клапаны 17 и 19 электрически соединены с источником питания через контакты 15 эксцентрикового вала 9.

Дозатор-питатель работает следующим образом.

Приемные бункеры 2 заполняют материалом. Включают двигатель 11, и вал 9 начинает вращаться. Эксцентрики на валу 9 расголожены так, что они последовательно взаимодействуют с контактами 15. В момент взаимодействия эксцентрика с соответствующим контактом 15 шток 12 неподвижен и подпружиненное разгрузочное приспособление 6 плотно прилегает к стенкам мерной камеры.

Контакт 15 в этом положении замыкает цепь и подает питание через контакты весоизмерительного устройства на исполнительный механизм 4 загрузочного приспособления 3, тем самым открывая доступ материалу в мерную камеру 1, и на клапаны 17 гибкого шланга 18, сообщающего камеру 1 с приемным бункером 2. Поступающий материал взвешивается; погрешность при этом уменьшает гибкий трубопровод, соединяющий взвешивающее устройство с приемной емкостью. Затем вал 8 выводит из взаимодействия с контактом

15 эксцентрик, который теперь взаимодействует со штоком 12, открывающим разгрузочное приспособление 6. Питание на контакты весоизмерительного устройства 7 не поступает и исполнительный механизм 4 возвращает загрузочное приспособление 3 в исходное положение. Материал в мерную камеру не поступает. Размыкается также контакт в клапане 17 и гибкий шланг 16 перекрывается. Б это время замыкается цепь клапана 19, ко20

50 торый открывает доступ сжатому воздуху через вдувные панели 18 в камеру 1, из которой материал сдувается через открытое разгрузочное приспособление 6. Затем цикл повторяется.

Так как в дозаторе-питателе смонтировано несколько мерных камер 1, поочередно вступающих в работу, то обеспечивается непрерывность работы питателя. Каждый раз с по,мощью включенного .клапана 17 выравнивается давление в мерной камере и приемном бункере 2.

Формула изобретения

Дозатор-питатель, содержащий ряд расходных бункеров, каждый из которых соединен в своей нижней части посредством запорного элемента с индивидуальной мерной емкостью, выполненной с откидным днищем, привод запорных элементов и откидных днищ, транспортную магистраль, соединяющую выходы мерных емкостей и весоизмерительную систему, отл и ч а ющийся тем, что, с целью повышения точности непрерывного расхода и увеличения производительности, весоизмерительная система выполнена в виде встроенных в днища мерных емкостей герметизированных электроконтактных датчиков, соединенных пневматически посредством гибкого патрубка и клапана с приемной частью бункера и электрически — с исполнительными элементами привода запорного элемента и привода откидных днищ, выполненного в виде эксцентрикового вала и подпружиненных штоков, каждый из которых подвижно установлен под днищем, при этом каждая мерная камера соединена посредством дополнительного трубопровода и .клапана с приемной частью бункера и снабжена магистралью подачи сжатого воздуха в емкость, каждый датчик электрически связан с исполнительными механизмами клапанов соединительных трубопроводов и дополнительного клапана пневмомагистрали, установленного на входе в емкость, а привод днищ снабжен вариатором скорости вращения эксцентрикового вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мо 232107, кл. G 01F, 1965.

2. Карпин E. Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы. М., «Машиностроение», 1971, с. 154 — 158, рис. 68.

590605

Составитель Б. Херсонский

Техред И. Карандашова

Редактор Н. Громов

Корректор Н. Федорова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3251/13 Изд. № 185 Тираж 907

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5