Способ изготовления керамических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 591316

-,.--/ . " "7:. т

/ -, г. ."/

2 (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) ЗаявленО 0?0975 (21) 21б9751/29-33 с присоенинением заявки Ph— (23) Приоритет

В 28 В 1/26

ГаетдаретвенныХ комитат

Совета Миниетрав СССР аа делам иаабратениХ

k аткрытиХ (43) Опубликовано050278. Бюллетень М 5 (53) УД К б б б . 3 . 0 2 2 (088.8) (45) Дата опубликования описания12301,78 (72) Авторы

g306peTeHHH Ю.А.Волков, В.М.Капцевич, И.С.Скачок и М.H.Куцер

Научно-исследоват:льский Институт порошковой металлургии Белорусского политехнического института (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к керамическому производству и может быть использовано при изготовлении керамических изделий методом литья °

Известен способ изготовления керамических изделий, включающий впрыскива ние керамической массы под давлением, в пористую форму из неорганического материала, связанного синтетическими смолами (1).

10 Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ формования керамических изделий, вклю» чающий заливку шликера в пористую форму, набор черепка при приложении к шликеру давления, снятие давления и слив избытка шликера (2).

Однако укаэанные способы вызывают переувлажнение набранного черепка, что удлиняет время изготовления изде- я0 лия из-за необходимости дополнительной сушки.

Целью изобретения является повышение производительности за счет ускорения фильтрации воды из шликера через 25 поры формы.

Поставленная цель достигается тем что после заливки шликера форму нагревают электротоком, а после набора черепка осушествляют слив избытка шли- 30

2 кера и прекращение нагрева формы с последующим снятием давления.

Нагрев формы при приложении давления к шликеру позволяет повысить тем" пературу шликера, а тем самым уменьшить вязкость воды (связки шликера) и ускорить ее фильтрацию через псры формы. Слив избытка шликера до прекращения нагрева и снятия давления способствует поддержанию !установившегося режима и обезвоживанию черепка, что по" зволяет значительно раньше. извлекать из формы упрочнениый черепок.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Для изготовления полых фарфоровых изделий, например чашек, в пористую спеченную иэ металлических порошков

Форму, заливают нагретый до 40» С шликер. Отверстие в полость формы герметически закрывают и подают в нее воздух под давлением 10-20 атм.Затем форму подключают к силовому источнику то" ка в результате чего форма нагреваI

О а ется до, 175-210оС, т.е. на 2-5 ниже температуры кипения шликера при приложенном давлении. В течение 1-2 мин происходит набор черепка требуеюой толщины,I затем шликер сливают и через 2-5 мин, нагрев формы прекращают, после че59) 316

Составитель В.Грицай

Техред A.Àëôeðîâà Корректор,A,Ãðèöåíêî

Редактор И.Квачадзе

Гираж 683 Подписное

ГосударственноГо комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 502/12

ЦНИИПИ

Филиал ППП Патент . г.ужгород, ул.Проектная, 4 го спустя 1-2 мин плавно снижают давле ние до атмосферного. После разгерметизации формы иэделие извлекается.

Использование предложенного способа обеспечивает высокое качество керамических иэделий и позволяет ускорить процесс их изготовлеВЯ1 в 4-6 раз.

Формула изобретения

Способ изготовления керамических 10 изделий, включающий заливку шликера, в пористую форму, набор. черепка при приложении к шликеру давления, сняти давления и слий избытка шликера, о тл и ч а ю шийся тем, что,с целью повышения производительности за счет ускорения фильтрации воды из шликера через поры формы, после заливки шликера форму нагревают электротоком, а после набора черепка избыток шликера сливают, а нагрев формы прекращают с последующим снятием давления.

Источники информации, принятые вь внимание при экспеотизе:

1.Патент Франции В 2011264, кл.

В 28 В 1/00, 1969. е

2. Патент Англии Ф 1205(952, кл. В 5 А, 19 70 .

Способ изготовления керамических изделий Способ изготовления керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Вакуумщит // 545467

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой
Наверх