Устройство для контроля качества смазки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

0 П И С А Н И - и

И ЗОБРЕ и" Е Н ИЯ

1 п11-591866

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.10.76 (21)2417465/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.02.78. Бюллетень №5 (45) Дата опубликования описания 6. бЬ,73 (5)) М, Клл

G 06 F 15/46

С 01 К 33/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

РЗ) УДК 681.326 (088.8) Л. А. Рябинин, С. Н. Постников, В. А. Новичихин и С. И. Гриченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

СМАЗКИ

Изобретение относится к области автоматики и измерительной техники и предназначено для исследования свойств материалов.

Известно измерительно-вычислительное устройство, содержащее декадный компенсатор, переключатели, компаратор, десятичные счетчики, генератор, импульсов, формирователь, элементы И, индикатор (1). С помощью этого устройства можно измерять различные параметры и обрабатывать полученную информацию, но для контроля...качества смазки оно непригодно.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство (2), содержащее формирователь информации, вход которого подключен ко входу устройства, генератор импульсов и ключ, выход которого соединен со входом счетчика импульсов.

В качестве источника сигнала используется гальвано-ЭДС трехфазной фрикционной системы, образованной металлами и смазкой с добавлением растворов сложных солей.

Применение ионосодержащих солей. изменяющих свойства смазки, нестабильность гальвано-ЭДС, невозможность исследования композиции с одинаковыми металлами и необходимость расчета величины коэффициента несущей способности смазки сужают возможности устройства и ограничивают сферу его применения.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения непосредственного получения значений коэффициента несущей способности смазки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены второй ключ, второй счетчик импульсов, блок индикации, блок деления и дозатор. Вход второго счетчика соединен с первым входом первого ключа и выходом второго ключа. Второй вход первого ключа соединен с выходом формирователя информации.

Входы блока деления соединены соответственно с выходами счетчиков импульсов, а выход— со входом блока индикации. Вход дозатора соединен с выходом генератора импульсов, а выходы — - соответственно с первым входом второго ключа и управляющим входом блока деления. Второй вход второго ключа соединен с выходом генератора импульсов.

Формирователь информации содержит измерительный и опорный делители напряжения, соединенные выходами с соответствующими входами блока сравнения, выход которого подклю25 чен к выходу формирователя информации. Вход

591866

Формула изобретения

ЙНИИПИ Заказ 592/42 Тираж 8М Г1олписиое

Филиал ППГ1 «11атоит», г. Уи.торил, ул. Г1роактная, последнего соединен со входом измерительного делителя напряжения.

На чертеже представлена функциональная схема предложенного устройства.

Устройство для контроля качества смазки содержит формирователь информации 1, состоящий из измерительного 2 и опорного 3 делителей напряжения и блока сравнения 4, ключи 5, 6, генератор импульсов 7, дозатор

8, счетчики 9, 10 импульсов, блок деления

11, блок индикации 12.

1О

К входу 13 устройства подключается исследуемая композиция. Коэффициент передачи делителей 2 и 3 выбирается таким образом, чтобы на выходе блока сравнения 4 при неразрывной масляной пленке композиции (большое сопротивление композиции) был сигнал, откры- 15 вающий ключ 5, а при разрыве пленки (малое сопротивление композиции) — запрещающий сигнал.

В начале испытаний управляющий сигнал с дозатора 8 разрешает прохождение импульсов счета с генератора 7 через ключ 6. Эти импульсы поступают на вход ключа 5 и вход счетчика 9. При отсутствии разрывов пленки импульсы через ключ 5 поступают также на вход счетчика 10. На время разрывов пленки прохождение импульсов на счетчик 10 прекра- gg щается. После окончания испытаний с дозатора 8 поступает сигнал запуска на блок деления 11, в котором находится отношение количества импульсов в счетчика 10, пропорциональное времени сохранения несун ей спосо бности смазки, к количеству импульсов в счетчике 9, пропорциональному времени испытаний.

Значение коэффициента несущей способности смазки индицируется на блоке индикации 12.

Использование измерительного и опорного делителей напряжения, блока сравнения, до- щ затора, второго счетчика импульсов, блоков деления и индикации дает возможность получать непосредственно значения коэффициента несущей способности смазки, устраняется необходимость введения в смазку растворов сложных солей для образования гальв-но-ЭДС, что 40 расширяет возможности контроля качества смазки при воздействии различных факторов.

1. Устройство для контроля качества смазки, содержащее формирователь информации, вход которого подключен ко входу устройства, генератор импульсов и первый ключ, выход которого соединен со входом первого счетчика импульсов, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения непосредственного получения значений коэффициента несущей способности смазки, в него введены второй ключ и второй счетчик импульсов, вход которого соединен с первым входом первого ключа и выходом второго ключа, второй вход первого ключа соединен с выходом формирователя информации, блок индикации и блок деления, входы кото-. рого соединены соответственно с выходами счетчиков импульсов, а выход — со входом блока индикации, и дозатор, вход которого соединен с выходом генератора импульсов, а выходы — соответственно с первым входом второго ключа и с управляющим входом блока деления, второй вход второго ключа соединен с выходом генератора импульсов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что формирователь информации содержит измерительный и опорный делители напряжения, соединенные выходами с соответствующими входами блока сравнения, выход которого подключен к выходу формирователя информации, вход которого соединен со входом измерительного делителя напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 398986, М. кл. G 06 J 3/00, 1971.

2. Постников С. Н. Электрические явления при трении и резании. Горький, Волго-Вятское книжное издательство, 1975, с. 136 — 139.