Способ измельчения высокопрочного цемента

 

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 592444

Союз Советских

Социалистических

Республик

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10.76 (21) 2411036/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл В 02С 17/00

Спие1а министров СССР

А0 делам изобрениий и открытий (53) УДК 621.926.9 (088.8) (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (72) Авторы изобретения

В. 3. Пироцкий, Г. Ф. Коньков, Н. С. Мацуев, Б. И. Кузнецов, А. Н. Заусаев, Ф. И. Коробков, В. Б. Хлусов и А. В. Орлова

Всесоюзный государственный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ ВЪ1СОКОРООЧНОГ

ЦЕМЕНТА

ГосУааРствеииь!й комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к технологии измельчения цементов в барабанных мельницах.

Извсстсн способ измельчения материала в шаровых и трубных мельницах, основанный на применении органических поверхностно-активных веществ (1).

Применение подавляющего большинства органических ПАВ лимитируется их высокой стоимостью и отрицательным влиянием на строительно-технические свойства цемента.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ измельчения высокопрочного цемента в барабанной мельнице с вводом в мельницу интенсификатора помола, например распыленного водного раствора триэталомина (2).

Этот интенсификатор помола оказывает действие на процесс измельчения в очень узком диапазоне концентрации, а именно 0,02—

0,05% к весу цемента. При небольшом избытке ухудшается качество цемента, его прочностные характеристики в растворах и бетонах.

Цель изобретения — получение оптимального зернового состава цемента и повышение эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в качестве интенсификатора помола используют минеральную добавку с прочностью, равной

100 — 200% прочности цемента и содержащей

40 — 80о/о фракции 1 — 3.) мкм.

В качестве минеральной добавки может быть введен готовый цемент с удельной по5 верхностью 2500 — 4500 см /г.

Сущность способа заключается в следующем.

В результате взаимодействия тонких частиц добавки с относительно крупными части10 цамп цементной шихты и мелющими телами повышается коэффициент трения между частицами измельчаемой шихты и мелющими телами. При этом увеличивается угол захвата крупных частиц шихты и, как следствие, 15 повышается объем зоны разрушения.

Таким образом, при одном и том же количестве и составе мелющих тел за один цикл разрушению подвергается большой объем основного материала, что приводит к повыше20 нию производительности мельницы.

Кроме того, имеет место эффект доизмельчения части тонких фракций в условиях более благоприятных по сравнению с измельчением в обычных условиях.

23 Механизм этого эффекта заключается в том, что в результате взаимодействия тонких и крупных частиц в точках контакта происходит частичное самоизмельчение материала шихты. В результате самоизмсль ения гото592444

Составитель Н. Бибина

Редактор Э. Шибаева Техред Н. Рыбкина Корректор 3 Тарасова

Чаказ 3266/11 Изд. % 203 Тираж 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2 вый продукт ооогащается тонкими и средними фракциями, что улучшает строительнотехнические свойства цемента.

Пример 1. Тонкоизмельченная минеральная добавка, предпочтительно обладающая более высокой прочностью по сравнению с прочностью компонентов размалываемой цементной шихты, из промежуточной емкости винтовым герметичным транспортером с регулируемым числом оборотов или герметичным весовым дозатором дозируется и HBIIpBBляется в загрузочную течку мельницы. Количество добавки выбирается в зависимости от вещественного состава ее и находится в пределах 1 — 12% от веса размалываемой шихты.

В качестве минеральной добавки может быть использован готовый цемент с удельной поверхностью от 2500 до 4500 см /г или другие материалы, превышающие по прочности материалы размалываемой шихты.

П р» м е р 2. Из цементопровода, направляющего готовый цемент в емкости для хранения и отгрузки, часть аэрированного цемента отводится в отдельный трубопровод, оборудованный комбинированным пробковым краном, и через форсуночное устройство, установлениос в загрузочной горловине мельницы, вдувается в полость мельницы. Оптимальное количество вдуваемого в мельницу готового цемента составляет б — 10% от веса размалываемой цементной шихты.

Формула изобретения

1. Способ измельчения высокопрочного цемента в барабанной мельнице с вводом в мельницу интенсификатора помола, о т л и ч а ю1о щи йся тем, что, с целью получения оптимального зернового состава цемента и повышения эффективности процесса измельчения, в качестве интенсификатора помола используют минеральную добавку с прочностью, рав15 ной 100 — 200 прочности цемента, и содер кащей 40 — 80% фракции 1 — 30 мкм.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что в качестве минеральной добавки вводят готовый цемент с удельной поверхностью

20 2500 — 4500 см2/г.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Ходаков Г. С. Физика измельчения, М,, 1973, с. 55 — 75.

25 2. Дешко 1О. И, и др. Измельчение материалов в цементной промышленности, М., Стройиздат, 19бб, с. 183 — 186.