Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<">592856

Союз. Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.76 (21) 2431301/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 02.03.78 (51) М Кл С 22 В 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 622.782.6 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Д. Цюрюпа, Г. В. Губин, Л. А. Дрожилов, А. 3. Измалков, М. И. Громов, А. И, Клочко, H. П. Бойко, В, М. Малый, В. М. Мясоедов, В. В. Микула, А. М. Глушак и А. П. Левченко

Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов

«Механобрчермет» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА

ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА

ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к области подготовки ми нерального железосодержащего материала к металлургическому,переделу и может быть применено на,предприятиях, применяющих восстановительный обжиг во вращающихся трубчатых печах.

Характерной особенностью работы вращающихся т рубчатых печей с выдачей обожженного материала через разгрузочную горловину является наличие некоторого разрежения в разгрузочной головке, необходимого для обеспечения требований техники безопасности и са нитарных норм по загазованности и запыленносги.

Известны способы, восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающихся трубчатых, печах, работающих под разрежением с использованием твердого или газообразного |восстановителя, включающие

:загрузку материала и его обработку с дожиганием газа над пересылающимся слоем материала. Обработку железосодержащего материала ведут в противоточном режиме. Разгрузку п|родукта производят в разгрузочную ка меру (1, 2).

Недостатком способов обжига в печах, работающих .под,разрежением, является то, что вследствие проникновения в зону,восстанов.ления подсасываемого через разгрузочную

:горловину атмосферного воздуха ухудшаются условия восстановления материала в печи, а имен но, снижаются восстановительный потенциал газовой фазы и температура в зоне восстано вления. Это не позволяет довести процесс восстановления до козинца.

В печи с параметрами 3,6Х50 м и

7,0 Х 96 м разрежение в разгрузочной зоне составляет 0,5 — 5,0 и 0,5 — 2,0 лил вод. ст., а подсос воздуха — 10 †6 и до 50000 нлмк/час.

С целью по вышения степени восстановления |минерального сырья, по предлагаемому способу по периферии разгрузочной зоны печи перед зоной, восстановления сжигают топливо в количестве 5 — ЯОО нм /час;на 1 мм вод. ст. разрежения в разгрузочной зоне лечи и на

1 м площади .поперечного сечения разгрузочной горловины.

Способ осуществляется следующи м образом.

20 Железосодержащий материал с твердым восстановителем и другими добавками залружают в трубчатую вращающуюся печь и подвергают вооста новителыному обжигу. Обработку материала восстановительными газами в зоне восстановления осуществляют е поверхности или путем продувки слоя руды.

Для устранечия отрицательного влияния подсасываемого через разгрузочную .зону воздуха, в ней по оси лечи уста на вливают устройство, ра ботающее на газообразном или

592856

Составитель А. Харитонов

Техред И. Карандашова Корректор В. Гутман

Редактор Л. Баглай

Заказ 979/26 Изд. № 191 Тираж 778 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» жидком топливе. Топливо из устройства вее ром истекает .в разгрузочную зону. Угол атаки струй топлива составляет 90 . При выходе из устройства струи топлива загораются, образуя на пути движения .воздуха,сплош1ную

IIo сечению горловины печи огненную завесу.

Расход топлива регулируют в зависимости от разрежения в,разгрузочной зо не печи ее геометрических пара метров и от температуры в зоне восста новления в пределах 5—

300 нмз/час на 1 мм,вод. ст. разрежения в разгрузочной головке печи или ла 1 м площади поперечного сечения разгрузочной горловины. Таким образом, вместо холодного воздуха, как это .имеет место в известном способе, в зону восстановления;поступают горячие то ночные газы с температурой 1000—

2000 С поддерживающие температуру и восстановительный потенциал газовой фазы на необходимом уровне. Общий расход топли|ва при этом,не у величивается, а только перераспределяется между точками его потребления.

Улучшение технологических условий обжига происходит за счет боле пол ного сжига|ния топлива.

Предлагаемое изобретение, позволяет повысить температуру в зоне восстановления с 750 до 850 С, снизить содержание кислорода в газе перед зоной восстановления (в разгрузочной горловине с 19,0 до 12,3%) (состав газа: а) при обычной работе — СОз—

0,5; Оз — 19,0; СΠ— 0,0; Нз — 0,1; СН4 — 0,3; б) вводом газа в разпрузочную зону лечи—

СОз — 4,0; 02 — 12,3%; СΠ— 0,1; Н вЂ” 0,0, СН4—

5 0,2) и, в конечном итоге, за счет этого повысить степень восстановления руды до магнетита с 75,0 до 92,6% и производительность печи по исход ной руде с 50,0 до 56,3 т/час.

1О Ф о р м ул а,и з о б ip е т е н и я

Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи т|вердым или газообразным восстаяови15 телем, включающий, загрузку материала,и обработку его в противоточном режиме и последующую выпруз ку продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени восстановления и производительности печи, IIO

20 периферии |разгрузочной ее зоны дополнительно вводят топливо в количестве 5 — 300 нмз/час на каждый мм вод. ст. разрежения в разгрузочной зоне печи.

Исто ч ники и нфармации,,принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3794483, кл. 75 — 91 (С 22 В 5/12), 1972.

2. Журнал «Z. Erzbergbau uIId MetallhutЗО teIIwes», 1964, 17, № 3, 135 — 140.