Динамометр

 

(ii) 593088

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.76 (21) 2388636/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (51) М, Кл 2 G 01L 1/04

1 осударственный кемите

Совета Министров ССС! па делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781(088.8) (72) Автор изобретения

А. П. Новиков (71) Заявитель (54) ДИНАМОМЕТР

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения силы трения, торможения и момента проскальзывания, например, фрикционных муфт, установленных в труднодоступных местах.

Известные динамометры, выполненные на базе плоских пружин с тензорезисторами (1), не обеспечивают требуемую точность и возможность измерения силы трения и момента проскальзывания фрикционных муфт.

Наиболее близким по технической сущности является динамометр, содержащий корпус со шкалой, в котором смонтированы упругий элемент, выполненный в виде расположенной на направляющем стержне (штоке) спиральной пружины, связанной с нажимным элементом в виде втулки и регулировочным винтом, разжимную цангу, подвижной упор, выталкиватель и рабочий наконечник, связанный с направляющим стержнем (2). Однако он также не обеспечивает требуемую точность и возможность измерения силы трения и момента проскальзывания фрикционных муфт.

Целью изобретения является повышение точности и расширение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в динамометр, содержащий корпус со шкалой, в котором смонтирован упругий элемент, выполпенный в виде расположенной на направляющем стержне спиральной пружины, связанной с силовоспринимающим элементом и регулировочным винтом, фиксируемым стопорным винтом, введена штанга с профильным наконечником, жестко закрепленная на корпусе, а силовоспринимающий элемент выполнен в виде цилиндрического колпачка, коаксиального корпусу, с диаметрально расположенными

10 прорезями под штангу и под шкалу на корпусе.

На фиг. 1 изображен предлагаемый динамометр, разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на

15 фиг. 4 — схема установки динамометра на диск фрикционной муфты.

Динамометр содержит корпус 1 со шкалой 2, в котором смонтирован упругий элемент, вы20 полненный в виде расположенной на направляющем стержне 3 спиральной пружины 4, связанной с силовоспринимающим элементом, выполненным в виде цилиндрического колпачка 5, коаксиального корпусу 1, с диаметрально расположенными прорезями 6 и 7 под шкалу 2 на корпусе 1 и под штангу 8 с профильным наконечником 9, и через упор 10 с регулировочным винтом 11, фиксируемым стопорным винтом 12.

30 Динамометр работает следующим образом.

593088

15

@uz. 2

На штангу 8 надевается наконечник 9 с профилем, соответствующим присоединительному элементу (диску) 13 проверяемой фрикционной муфты 14, при этом длина наконечника 9 совместно со штангой 8 составляет плечо определяемого момента проскальзывания. Затем нажимом на торец 15 колпачка 5 перемещаются прорези 6 и 7 и сжимается пружина 4 до момента сравнения усилия прижима (сжатия пружины 4) и силы трения диска 13 фрикционной муфты 14, при котором поперечная грань 16 прорези 6 останавливается на соответствующей риске шкалы 2, указывая силу трения. При дальнейшем нажиме на колпачек

5 начинает отклоняться сам динамометр (фиг. 4) и штангой 8 поворачивать диск 13 фрикционной муфты 14, оставляя колпачок 5 неподвижным относительно корпуса 1.

Использование изобретения позволяет повысить точность и производительность измерения силы трения, торможения и момента проскальзывания фрикционных устройств, установленных в труднодоступных местах механизмов с вращающим движением.

Формула изобретения

Динамометр, содержащий корпус со шкалой, в котором смонтирован упругий элемент, 5 выполненный в виде расположенной на направляющем стержне спиральной пружины, связанной с силовоспринимающим элементом и регулировочным винтом, фиксируемым стопорным винтом, отличающийся тем, что, 10 с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей, в него введена штанга с профильным наконечником, жестко закрепленная на корпусе, а силовоспринимающий элемент выполнен в виде цилиндри15 ческого колпачка, коаксиального корпусу, с диаметрально расположенными прорезями пол штангу и под шкалу на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР № 172529, кл. G 011 1/02, 1964, 2. Авторское свидетельство СССР № 325517, кл. G 011 1/04, 1970.

593088

Риг. е

Составитель М. Базовкин

Техред И. Михайлова Корректор 3. Тарасова

Редактор Н, Каменская

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3342/1 Изд. гй 215 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5