Способ прокатки рифленых листов

 

(11) 695О23

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 27.12.76 (21) 2435103/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 03.03.78 (51) М. Кл В 21В 1/38

В 21В 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР со делам изобретений и открытий (53) УДК 621.77.04 (0ss.s) (72) Авторы изобретения

В, К. Больбот, П. А. Бабаев, Б. А. Сычев, В. М. Ульянов, E. Л. Орлов и В. П. Андреев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ РИФЛЕНЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на листопрокатных станах металлургических заводов.

Известен способ прокатки рифлены,: листов 5 в рифленых валках за два прохода, по которому сначала прокатывают лист со сплошным рифлением, а затем часть рифленой поверхности листа раскатывают в рифленых валках с иным по сравнению с первоначальным на- 10 правлением рифления (1).

Однако при втором проходе за счет деформации раскатываемого металла увеличивается толщина основания листов соседних участков, не контактирующих с валком во втором 15 проходе.

Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров рифленых листов.

Для этого рифление в первом проходе ведут до глубины, превышающей требуемый размер 20 на 3 — 10%.

На фиг. 1 изображен рифленый лист после первого пропуска, поперечное сечение; на фиг. 2 — рифленая поверхность готового листа. 25

По предложенному способу прокатка рифленых листов íà IHcToIIpoKBTkIbIx станах осуществляется за два пропуска с изменением направления рифления во втором из них.

В первом пропуске на поверхность гладко- 30 го листа толщиной О при прокатке его в про2 филированных валках наносится определенной формы сплошное рпфление глубиной b. Прокатку ведут так, что толщш1а /1 рпфлсных чистов после первого про1уска на 3 — 10% меньше требуемой.

Во втором пропуске лист прокатывают в тех

>ке валках, но в другом направлении рнфленпя. Прн этом на нераскатывасмых участках увеличивается толщина основания металла до требуемых размеров за счет псретекания его с раскатываемых участков.

Прирост толщины основания после первого рифления составляет 0,12 — 0,40 мм илн 3—

10% от номинального размера 4,0 мм.

Средняя толщина основания готового листа:

После первого рифления 4,06 мм;

После второго рифлення 4,05 мм.

Формула изобретения

Способ прокатки рнфленых листов, включающий прокатку в рнфленых валках за два прохода с изменением направления рнфления во втором проходе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрпчесКНх размеров листов, рпфленне в первом проходе производят до глубины. превышающей требуемый размер на 3 — 10%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №412956, кл. В 21В 27/02, 1972.

595023

Заказ 178/2 Изд, ¹ 304 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 415

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Блатова

Редактор А. Купрякова Тсхрсд И. Михайлова Корректоры: Л. Корогод и Л. Котова