Ленточнопильный станок

 

0 П И С А Н И Е- ру59%5Ф

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социвлнстических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.08.76 (21) 2399758/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (51) М. Кл,"- В 27В 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.055:621. .935.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Н. Мазалев, В. И. Гудков, А. Г. Лисаков, Б. Н. Забелин и Ф. Я. Романов

Головное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающего оборудования (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено для распиловки древесины на ленточпопильных станках.

Известен ленточнопильный станок, включающий станину, приводной и неприводной шкивы, пильную ленту, механизм ее натяжения и привод (1).

Извесогн также ленточнопильный станок, содержащий станину, на которой установлены нижний приводной и верхний неприводной шкивы с огибающей их пильной лентой, механизм ее натяжения с рычагом и грузом и привод (2).

Недостаток указанных устройств заключается в торможении верхнего шкива вручную, что нарушает безопасность работы.

Цель изобретения — повышение безопасности при работе на станке.

Достигается это тем, что верхний неприводной шкив снабжен тормозом, который закреплен на рычаге механизма натяжения при помощи кронштейна.

На чертеже представлен предлагаемый станок, общий вид.

Станок включает станину 1, нижний приводной 2 и верхний неприводной 3 шкивы, пильную ленту 4, ее механизм натяжения в виде рычага 5 с грузом 6, установленного на валу 7, опирающемся на призмы 8 и штанги

9, механизм 10 перемещения верхнего шкива. На рычаге 5 закреплен кронштейн 11, на котором с»oнтпpoван тормоз 12.

Работает устройство следующим образом.

При нормально натянутой пильной ленте 4 рычаг 5 механизма натяжения должен находиться в горизонтальном положении, для чего подбирают массу груза 6. В этом положении между рабочей поверхностью тормоза 12 и шкивом 3 устанавливают зазор (Л).

В случае обрыва пильной ленты 4 или ее сползания с шкивов нарушается равновесие системы, груз 6, перемещаясь вниз, поворачивает рычаг 5 с кронштейном 11, прижимая тормоз 12 к внутренней стороне обода шкива 3, создавая тормозной момент и останавливая шкив.

Шкив 3, останавливаясь, тормозит и движение пильной ленты 4, обезопасив работу станка.

Чтобы освободить шкив 3 от воздействия тормоза 12, необходимо произвести натяже25 нпе пильной ленты 4.

Кроме того, применение тормоза на верхнем шкиве сократит время на остановку станка для смены пильного полотна.

Ожидаемый экономический эффект от внед30 рения изобретения составит 10 тыс. руб.

5,) 5151

Формула изобретения

Ф;

Составптс<п, Г. Черникова

Техрсд Л. Гладкова

Коррскторьп Е. Хмелева и E. Мохова

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 103/16 Изд. № 268 Тираж 655

НПО Госу<<арствснного комитета Совета Министров СССР по;<сдам< изобр<тсппй и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раен<сна«н«б., д. 4j5

Подписное

Типогр«<р««,

Лснточнопильный станок, включающий станину, на которой установлены нижний приводной í BopxIIIIII нсприводв шкивы с огHбающей их пильной лентой, механизм ес натяжения с рычагом и грузом и привод, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения безопасности при работе на станке, верхний пеприводной шкив снабжен тормозом, закрсплснным ца рыча е ме. анизма натяжения посредством кронштейна.

Источники информации, прпнятыс во внимание при экспертизе

5 1. Мапжос Ф. М. Дереворежущие станки.

М., «Лесная промышленность», 1974, с. 145, рпс. 41.

2. Кучеров И. К., Пашков В. К. Станки и инсгрумспты лссопилш<о-дерсвообрабатыва10 .<пц< Iо нроп<зводства. М., «Лесная промышленность», 1970, с. 347, рис. 109-б.