Огнеупорная масса

 

" 595394

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

".оциалисткческих

Республик фф (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 16.11.76 (21) 2420203/22-02 с присоед»нением заявки No— (51) М. Кл,-" С 21С 5/54

В 22D 11/10 (23) Приоритет— гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ЛЪ 8 (45) Дата опубл»кова»»я о»»са: ия 20.03.78 (53) УДК 621.746.329:66. .043.1 (088.8) П. С. Мамыкин, Д. И. Юзвук, М. H. Кайбичева, А. В. Иванова, В. А. Каменских, A. Д. Хомугинина, Е. В. Гобова и Ю. П. Ги1гев- ---...... (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им, С. М. Кирова 1 (71) 3аявнтель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ

37,0 — 41,6

Графит

Карборунд (в зерне

=.. 0,5 мм)

Каменноугольный пек

Ферросилиций, 75 :.-»ый

Толуол

Конкретные составы таблице 1.

41,7 — 44,5

4,6-5,6

4,6 — 6,5

6,5 — 7,4 приведены в

15 масс

Таблица 1

Содергканнс составов, вес. о/о

11 III

Ингредиенты

37.0

44.5

-l,6

6,5

7,4

Графит

1 арборунд

Камснноуго и нв»1 нск

Ферросилиций

Толуол.11,6

4 1,7

5,6

4,6

41„

41,»

5,6

5,6

6,8

Изобретение относится к производству огнеупоров, которые могут быть использованы при разливке чугуна и стали, в том числе и в установках непрерывной разливки стали.

Известна ог»еупор»ая масса (1), включающая, вес %

Графит 17 — 27,5

Карборунд 37,5 — 42,5

Шамот 5 — 10

Ферросплавы 10

Смола с пеком 20

Пр» приготовлении ог»еупор»ой массы необходим ее подогрев в смесителе до 120"С и использование предварительно подогретой до 90 С смолы. Кроме того, требуется специальный обжиг изделий.

Полученная масса имеет сравнительно невысокие физико-механические свойства, а изделия из нее не отличаются надежностью

2 (особенно при»спользованни их на установках непрерывной разливки стали).

Целью изобретения является повышение физико-механ»ческих свойств и упрощение технологии производства огнеупорной массы.

Это достигается тем, что в известную огнеупорную массу, включающую графит, карборунд, каменноугольный пек, ферросилиций, дополнительно вводят толуол при следующем

Ip соотношении компонентов, вес.,о..

595394

Таблица 2

<Ризико-механические свойства

Линейное удлинение, оо

Кажугцаяся Предел плотность, прочности, г/см кг/см-

Пористость, (открытая)

Состав массы!

= 0,5

+0,4

+0,6

II

111

Известный

2,00

2,06

1,00

24,3

21,3

28,4

23,0

112

" Примечание. Огнеупорная масса, составленная по известному способу, включает, вес.

Составитель В. Соляиии

Тскред Л. Гладкова

Редактор Г. Лаковая

Корректоры; Л, Брахиина и Л. Орлова

Подписное

Изд. ¹ 273 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобрстспий и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 1771

МОТ, Загорской филиал

Шихта готовится путем совместного помола графита, карборунда, каменноугольного пека и ферросилиция до полного прохода через сито 4900 отв/см ((0,088 мм). Прессование изделий осуществляется на гидравлиГрафит 31,8

Карборунд 38,2

Смолопеко вая смесь 20,0

Ферросплавы 10,0

По физико-механическим свойствам оптнмальны м составом является II.

Основными преимуществами предлагаемых масс для производства изделий являются обеспечение возможности прессова ния тонкозернистых шихт в полусухом состоянии, слабый рост, обеспечивающий сохранение объемопостоянства изделий в службе, примерно в 1,5 раза меньшая пористость после обжига в одинаковых условиях, в 2,5 — 5,0 раза больший предел прочности при сжатии.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для изделий, испольческом прессе при удельном давлении прессования 400 †6 кг/см непосредственно из тонкозернистых масс.

Физико-механические свойства изделий приведены в таблице 2. зуемых при разливке стали, включа1ощая гр;.фит, карборунд, каменноугольный пек, ферросилиций, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, она дополнительно содержит толуол при следующем соотношении компонентов, вес, ю:

Графит 37,0 — 41,6

Кар борунд 41,7 — 44,5

Каменноугольный пек 4,6 — 5,6

Ферросилиций, 75%-ный 4,6 — 6,5

Толуол 6,5 — 7,4

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кайнарский И. С., Дегтярев Э. В. Карборундовые огнеупоры. Харьков, Металлург40 издат, 1963, с. 104, табл. 55.