Способ изготовления полых профилей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1! 5963 20 (61) Дополни)ельное к ант, оннд-ну

{51),Ч. Кл.

В 21 С 37/L,Г i (22) Заявлено 24.06.75 (21} 2.1.50831/2"--- с нрнсоединением 38HB!: K

Государственный номитет

Совета Министров СССР оо делан нзооретений н открытий . (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78.!3юллe e»ь №-> (45) Ilara опубликования оннсання 13.02.78 (5З) УД! 621.881 (088.8) 3

Ф. С. Сейдалиев г:= с,та !г . . - .:,! с" „

Ь

Государственный набатно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛ!з!Х ПРОФИЛЕЙ!

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изгсьтовлению полых профилей, преимущественно неравностенных.

И звестен снос об и згот овления полых профилей, преимущественно неравностенных, . включающий безоправочное профилирование заготовки и последующее обжатие элементов сечения на оправке путем волочения или холодной прокатки (1).

Недостатком этого способа является малая точность геометрических размеров профиля, так как при обжатии практически,не устраняется разнотолщииность, полученная при профилировании.

Цель изобретения - повысить точность изготавливаемых профилей.

Поставленная цель достигается способом изготовления полых профилей, преимущественно неравностенных, включающим безоправочное профилирование заготовки и последующее обжатие алементов сечения на оправке, в котором в качестве заготовки для профилирования используют равностенную круглую трубу, а обжатие производят со степенью деформации, прямо пропорциональной толщийе стенки элементов готового профиля. .!За фиг. 1 показан готовый профиль, На фиг. 2 и 3 - схема осуществления. способа изготовления полых профилей, разрезы А-А, Б-Б, В-B.

Способ осуществляет -.я следующим образом.

Исходную заготовку, в качестве которой используют равностенную трубу, подвергают безоправочному профилированию без обжатия по толщине стенки.

Безоправочное профилирование осуществляют волочением либо холодной прокаткой. Затем производят обжатне элементов сечения на оправке (также волочение нли холодная прокатка) со степенью деформации, прямо пропорциональной толщине стенки элементoB готового профиля (в случае холодной про катки обжатие осушествляется на обжимном участке оправки).

При этом сохраняется равенство: естест венных коаффиштентов вытяжки элементов сечения профиля

596320 где - толщина элемента сечения до обждч ия:

Н, Н2- высота и В,g> - ширина элементов сечения после профилирования.

- высота и t < g g1 - толщина

1> 2> g> элементов сечения готового профиля.

Пример выполнения способа. Необходимо получить профильную трубу следующих размеров; 54 мм 1 8 мм / 8 ÌÌ;

Ь с>- 31 ммЬ; 8 мм - 11 мм

Равностенная поофильная заготовка

10 должна иметь размеры, отвечающие условию:

=к ° ai; =a 8; — =к 8; — -"-к 8;

H . E Ba Ь2

h, где К - коэффициент пропорцйональности.

Минимальная деформация имеет место по полке Я . Задаваясь минимальной деформацией, например, 2 1,05 для того, Н чтобы контролировать процесс е обработки размеры профиля получим;

1,05 25 C З-I1,05, откуда -ф, тогда ф 1,05; ф = 1,05; Q = 1,444.

Параметры К н 5 замеряются по средним линиям соответствующих полок профиля. Из фиг, 1 имеем: зо

h, - 46 мм: S 40,5мм, откуда, Н2= 1 >05 46 48>3 м1й; 1= =1 >05

40>5 42>7имЯ„= 1,444 46 = 66>4мм

Далее рассчитываем толщину стенки и диаметр исходной круглои трубной заготовки.

Если процесс будет осуществляться с обжатием по толщине стенки (что желательно с точки зрения качества поверх ности и точности готового профиля), то минимально возможная толщина равностенной профильной трубы будет равна толстой стенке профиля:

Т = tg = 11 ми

При профилировании круга в профиль происходит некоторая утяжка периметра, например, „ ®„= 1,04, Следовательно, периметр круглой трубы (по среднему диаметру) перед профилированием будет равен Цр= { 48,3+66,4+2 42,7).1,04

"ср= 200 им, а диаметр трубы

Зт — "- 32мм, t, = 11 мм.

"с

m TP

Формула изобретении

Способ изготовлении полых профилей, преимущественно неравностенных, включающий безоправочное профилирование заготовки и последующее обжатие эле.>. ментов сечения на оправке, отличающий=s тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых профилей, в качестве заготовки для профилирования используют вавностенную круглую трубу, а обжатие производят со степенью деформации, прямо пропорциональной толппяе стенки элементов готового профиля.

Источники, информации„ принятые во внимание при экспертизе:

1, Шевакин Ю.Ф. и др. Производство труб из цветных металлов., Металлургия

N., 1963, с. 331348.

6- б

С ос тавител ь Е. Чистик о в а

Редактор И. Квачадзе Техред Н. Еабурка Корректор А власенко

O 1Ф В:Ю Ыюй ю

Заказ 964/12 Тираж g()g/ Подписное

ОНИИГП! Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113025, Москва, Ж-35, i åóøñêàÿ наб., д. 4/5

Филиал ПП! Г1лтент, г, Ужгороп, ул, Проектная, 4