Штамп для выдавливания панелей с односторонним оребрением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 596349 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.0 1.7 6 (21)23 18485/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78,Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описанияо702 7Я (51) М. Кл.2В 21 J 13/02

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР па делви изоаретеннй н открытий (53) УДК 621. 7.073. (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Зиндер, А. A. Шадский, Н. F. Гришина, О. П. Черняев и P. Д. Кербель (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАН1ЛЯ ПАНЕЛЕЙ

С ОДНОСТОРОННИМ OPEEPEHHEM

Изобретение касается отработки металлов давлением.

Известен штамп для изготовления панелей

11) с односторонним оребрением, содержащий нижнюю плиту с матрицей, имеющей гравюру с углублениями, прижимную плиту с отверстиями по числу ребер, а также механизм локализации давления в виде закрепленных на верхней плите толкателей, взаимодействующих с размещенными в отверстиях прижимной плиты рабочими вставками. Однако он не обеспечива- !О ет получения высокого качества изделий.

Отличительной особенностью предлагаемого штампа является то, что он снабжен противодавящим устройством, выполненным в виде приводных вкладышеи, размещенных в матри-!

5 це, в отверстиях, выполненных под частью углублений и являющихся их продолжением.

Привод каждого вкладыша выполнен в виде размещенного в отверстии, выполнен ном в нижней плите, силового цилиндра со сменным рабочим плунжером со штоком, установленным в сменном уплотнительном кольце, соединенным байонетным замком с нижней плитой штампа, при этом плошадь поперечного сечения штока рабочего плунжера пропорцио- 25 нальна площади поперечного сечения взаимодействующего с ним вкладыша.

На фиг. l,а показан предлагаемый штамп в конечный момент оформления изделия, IlpOдольное сечение; на фиг. 1,б — то же, но в качальный момент оформления изделия; на фиг. 2 — нижняя плита штампа в месте крепления рабочего плунжера с уплотнениями; на фиг. 3 — 5 — сечения А — А, Б — Б и  — В фиг

Штамп состоит из верхней 1. верхн H прижимной 2 плит, матрицы 3 и нижней плиты .

Верхняя плита 1 и прижимная плита 2 установлены на прессе двойного действия, либо верхняя плита 1 устанавливается на траверсе гидравлического пресса. а верхняя прижимная плита 2 крепится к подвижной плите буферного устройства (на чертежах не показано).

Нижняя плита 4 устанавливается на столе пресса. Матрица 3 крепится к нижней плите 4 болтами 5 и 6. В отверстиях прижимной плиты 2 установлены рабочие вставки (пуансоны) 7 — 9, крепящиеся к плите 2 винтами 10 — 12 с возможностью осевого перемещения. Усилие на пуансоны 7, 8 и 9 передается толкателями 13—

15. В матрице 3 в углублениях гравюры, соответствующих рельефу большего поперечного сечения, установлены вкладыши 16 и 17 соот596349 ветственно по форме рельефа поперечного сечения готового изделия 18.

Нижний торец вкладышей 16 и 17 всегда поджат штоками 19 и 20 плунжеров 21 и 22, перемещающихся в силовых цилиндрах 23 и

24, смонтированных в отверстиях нижней плиты 4. Быстросменные рабочие плунжеры 21 и

22 снабжены уплотняющими кольцами 25 и

26. В целях безопасной работы уплотняющие кольца 25 и 26 фиксируются быстросъемным замком, например байонетным, для чего в нижней плите 4 выполнены пазы, а в запорном кольце 27 — соответственно заплечики. Штифт

28 фиксирует запорное кольцо 27 от проворота.

Питание от силовой сети к цилиндрам 23 и

24 подводится через коллектор 29.

После установки профилированной заготов15 ки 30 в штамп полотно ее зажимается верхней прижимной плитой 2, при этом вкладыши

16 и 17 находятся в верхнем положении. При движении верхней плиты 1 толкатели 13, 14 и 15 передают усилие через пуансоны 7, 8 и ж

9 на выступающие части заготовки 30, начиная выдавливать металл в полости матрицы.

При подводе необходимого противодавления в полости большего поперечного сечения через вкладыши 16 и 17 металл будет равномерно заполнять все ребра, не перемещаясь вдоль 5 полотна заготовки 30. После оформления ребер и подъема верхней и прижимной плит вкладыши 16, 17 возвращаются в первоначальное положение, выталкивая изделие 18.

Количество, расположение отверстий в нижней плите 4, диаметры штоков 19 и 20 могут быть выполнены различными в зависимости от конфигурации и материала изделий. При изготовлении ряда однотипных изделий можно иметь в целях унификации общую нижнюю плиту, выполнив соответствующее число отверстий и применив штоки соответствующего диаметра.

Предложенная конструкция позволяет повысить качество получаемых изделий за счет выравнивания сопротивления деформированию при оформлении групп ребер различного по- 40 перечного сечения и исключения течения материала вдоль полотна изделия, снизить трудоемкость изготовления изделий на 15 /р за счет изготовления более точных изделий, создать возможность для унификации наладки, а именно использовать отдельные детали — сменные рабочие плунжеры со штоками, нижнюю плиту со смонтированными в гнездах силовыми цилиндрами, при изготовлении групп подобных изделий.

Формула изобретения

1. Штамп для выдавливания панелей с односторонним оребрением, содержащий нижнюю плиту с матрицей, имеющей гравюру с углублениями, прижимную плиту с отверстиями по числу ребер, а также механизм локализации давления в виде закрепленных на верхней плите толкателей, взаимодействующих с размещенными в отверстиях прижимной плиты рабочими вставками, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и снижения трудоемкости их изготовления, он снабжен противодавящим устройством, выполненным в виде приводных вкладышей, размещенных в матрице, в отверстиях, выполненных под частью углублений и являющихся их продолжением.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что привод каждого вкладыша выполнен в виде размещенного в отверстии, выполненном в нижней плите, силового цилиндра со сменным рабочим плунжером со штоком, установленным в сменном уплотнительном кольце, соединенным байонетным замком с нижней плитой штампа, при этом площадь поперечного сечения штока рабочего плунжера пропорциональна площади поперечного сечения взаимодействующего с ним вкладыша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 431945, кл. В 21 J 13/02, 1972.

15 сил опт готы

Рыг. 5

Составитель С. Рябинина

Тскред О. Луговая Корректор 3.. Мельниченко

Тира к 1086 Подписное

Редактор Ю. Челюканов

Заказ 976i 14

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по де. ам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Штамп для выдавливания панелей с односторонним оребрением Штамп для выдавливания панелей с односторонним оребрением Штамп для выдавливания панелей с односторонним оребрением 

 

Похожие патенты:

Штамп // 585909

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх