Устройство для обсыпки модельных блоков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл.

2 (22) ЗаявленО 110376 (2б) 2334455у22-02 с присоединением заявки РЙ—

В 22 С 9/04 (23) Приоритет—

Гоеударетввнныб аовватвт

Совета Мвнветров СССР во,двааа ввобрвтввнб в отарытвб

I (53) УДК621.74.045 (088.8) (43) Опубликовано 0503.78. Бюллетень Эй 9 (45) Дата опубликования описания 070278

P2) Автор изобретения

С.И,Селицкий

Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО lPIH ОБСЫПКИ МОДЕЛЬН6!Х БЛОКОВ

Изобретение относится к литейному производству и может быть испольэова. но для получения керамических форм при литье по выплавляемым.моделям.

Известно устройство для обсыпки модельных блоков в псевдоожиженном состоянии, содержащее наклонное пористое днище, расположенное в рабочей камере, накопитель, систему пневмотранспорта с шиберами и. дополнительным воздухопроводом (11 .

Недостатком этого устройства является неполная регенерация,обсыпочного материала, а также сложность ее осуществления в процессе работы этого устройства.

Известно также устройство для обсыпки модельных блоков,. содержащее корпус с промежуточным пористым днищем и патрубком для подачи под него всевдоожижающей среды, установленную над пористым днищем с возможностью иэ влечения ее из корпуса f2) .

Целью настоящего изобретения является упрощение регенерации обсыпочного материала в псевдоожиженном состоянии.

Указанная цель достигается тем, что сетчатая рама выполнена в виде жалюзей с счетчатыми створками и снабжена приводом их поворота.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

5 Устройство содержит полый корпус

1., в котором установлено промежуточное пористое днище 2, образующее с дном корпуса 1 полость с патрубком 3 для подачи псевдоожижающей среды, на10 пример сжатого воздуха.На пористом днище 2 расположена сетчатая рама 4 с жесткими тягами 5 для ее вертикального перемещения. Сетчатая рама 4 выполнена в виде жалюзей 6 с сетчатыми

15 створками 7, имеющими металлические сетки с ячейками, свободно пропускающими зерна обсыпочного материала, например песка, и ограничительные упоры

8, фиксирующие закрытое горизонтальЯО ное положение створок 7. Все створки

7 прижаты к ограничительным упорам 8 усилием возвратной пружины 9, закрепленной на крайней створке 7 и раме 4.

Трос 10 соединяет каждую створку 7 звеном иэ двух колец 11. Одно кольцо

ll жестко закреплено на тросе 10, а другое — на створке 7. Свободный конец троса 10 пропущен вдоль тяги 5 через кольца 12 к блоку 13, укрепленному на тяге 5.

596354

Работает устройство следующим образом.

КоРпус 1 заполняют, песком, приводят в псевдоожиженное состояние при помощи сжатого воздуха, проходящего через пористое днище 2 и сетчатую ра.му 4 с закрытыми створками 7.В кипящий песок окунают модельные блоки, предназначенные для обсыпки, предварительно нанеся на них связующий раствор.При этом стекающие напли раство» ра образуют с песком комки, засоряющие песок и нарутпающие его зерновой состав, что создает необходимосты регенерации песка. Затем поднимают сетчатую раму 4 за тяги 5. При этом песок просеивается непосредственно в псевдоожиженнам .состоянии в корпусе

1 устройстэа, освобождаясь;от комков, которые удаляют с поверхности сетчатой рамы,4. Затем сетчатую раму 4 возвращают на пористое днище 2 своэь псевдоожиженный песок с открытыми . створками 7. Открытие створок 7 производят натяжением свободного конца троса 10, при этом растягивается .воз. вратная пружина 9. Опустив раму 4 на пористое днище 2, устраняют натяжение свободного конца троса 10, и створки 7 под воздействием возвратной пружины 9 закрываются и принимают горизонтальное положение . При необходи. мости так же осуществляют каждый последующий цикл регенерации песка.

Предлагаемое устройство позволяет производить периодическую регенерацию

5 песка в псевдоожиженном состоянии непосредственно в действующей установке для обсыпки модельных блоков, упрощает процесс регенерации песка и ускоряет его осуществление.

l0

Формула изобретения

Устройство для обсыпки модельных блоков, содержащее корпус с промежуточным пористым днищем и патрубком для подачи под него псевдоожижающей среды и сетчатую раму, установленную над пористым днищем с возможностью извлечения ее иэ корпуса, о т л и ч а. ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения регенерации обсыпочного материала .в псевдоожиженном состоянии, сетчатая рама выполнена в виде жалюзей с сетчатыми створками и снабжена приводом их поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизег

1.Авторское свидетельство 9162301, кл.В 22 С 9/04,1962.

30 2.Авторское свидетельство 9295604, кл.В 22 С 9/04,1969.

596354

Составитель A.Êàïèðèí

Техред Н.Андрейчук Корректор Н. Ковалева

Редактор В.Смирягина

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 978/14 Тираж 949 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5

Устройство для обсыпки модельных блоков Устройство для обсыпки модельных блоков Устройство для обсыпки модельных блоков 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья полых изделий, в частности газотурбинных лопаток

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и применяется при формировании оболочек и выплавления воскообразных моделей из отвержденных оболочек

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к изготовлению заготовок из жаропрочных суперсплавов методом направленной кристаллизации по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Наверх