Металлическая форма

 

Сввюз Советекни

Сецналнстнчесннтт бтеспублнн

ЙЗОБРЕ р96363

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дололнительное к авт. сви11-ву— (22) Заявлено 2 L07.76 (21) 2390926/22-02 с присоединением заявки М

2 (И) N: N=e.

В 22 Э 15/00

Гввуаврвтввавый авиатвт

Сввата Мавастрав ВССР ав двааи ааабрвтвааа а втарытаа (23) Приоритет (53) УДК 621. 746 .043 (088. 8) (43) Опубликовано 0 0378.Бтоллетень 35 (45) Дата опубликования описания 1б02,78 (72) Авторы изобретения

С.К.Дубиковскнй и И.C.ØHëèí (7I) Заявитель Минский филиал научно-исследовательского института технологии антомобильной промпаленности (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА

Изобретение относится к литейному производству.

Известна металлическая форма, вклю чающая кокиль с крепежным фланцем и формодержатель с закрепленными н его установочном пазу Г-образными кронштейнами, расположенными по периметру крепежного фланца (1) .

Применение Г-с1бразных кронштейнов для крепления кокиля сокращает BDeMH p на переналадку кокильной оснастки,однако в таких формах не обеспечивается свободное расширение кокиля и не компенсируются деформации.

Цель изобретения — обеспечение сно- 15 бодного расширения кокиля и компенсация деформации при его нагревании и остывании.

Это достигается тем, что в предлагаемой металлической форме кокиль снаб- Д жен цилиндрической шпонкой с выступом, установленной по.центру формы и сопряженной с соответствующим отверстием, выполненным для этого в формодержателе, а фланец кокиля установлен относитель- 25 но формодержателя с возможностью вертикальнбго перемещения.

На фиг.1 показана металлическая фор. ма в плане; на фиг.2 — разрез A-А фиг.т; на фиг.3 вЂ,узел 1 на фиг.2; на М фиг. 4 — то же, при снятом кокиле; на фиг.5 - шпонка„- нид снерху при снятом формодержателе.

Металлическая форма включает кокиль

1 с крепежным фланцем 2, формодержатель 3 с закрепленными на нем при помо. щи болта 4, шайбы 5 и гайки 6 Г-образными кронштейнами 7 и цилиндрическую шпонку 8 с выступом 9, жестко снязанную с кокилем 1 и сопряженную с соответствующим отверстием формодержате- ля 3.

При помощи цилиндрической шпонки 8 кокиль 1 центрируется относительно формодержателя 3, а наличие на шпонке выступа 9 позволяет исключить поворачивание формы и осуществить фиксацию ее н требуемом положении. устаМоночный паз 0I между формодер" жателем .3 и опорной. плоскостью Г-образного кронштейна 7 выполнен таким образом, что между крепежным фланцем

2 и опорной плоскостью Г-образного кронштейна 7 образуется гарантированный зазор, выбранный, например, в пределах допуска по ходовой посадке.

Кокиль 1 с закрепленной на нем цилиндрической шпонкой 8 соединяют с формодержателем 3, совмещая при этом

596363

Формула изобретения

1. 1 выступ 9 шпонки 8 с соответствующим отверстием формодержателя 3.

Затем. в пазы формодержателя вводят болты 4, устанавливают Г-образные кронштейны 7 посредством гайки 6 и шайбы

5 жестко соединяют:их с формодержателем.

Перед заливкой жидкого металла в, форму кокиль подогревают, в результате чего кокиль расширяется.

Во время заливки кокиль стремится к еще большему расширению.

Гарантированный зазор обеспечивает свободное смещение крепежного фланца

2 кокиля 1 в установочном пазу а между формодержателем 3 и опорной плоскостью Г-образного кронштейна 7 беэ деформации кокиля.

Применение в металлической форме цилиндрической шпонки с выступом, установленной по центру формы и сопряженной с соответствующим отверстием формодержателя,позволяет. осуществить фиксацию кокиля: в -требуемом положении и обеспечить. равномерное расширение кокиля относительно центра во всех 26 направлениях,а установочный паэ между формодержателем и опорной плоскостью

Г-образного кронштейна обеспечивает возможность свободного расширения кокиля и компенсацию деформации при его нагревании и остывании.

Металлическая форма, включающая кокиль с крепежным фланцем и формодержатель с закрепленными в его установочном пазу Г-образными кронштейнами, расположенными по периметру крепежного фланца, отличающая с я тем, что, с целью свободного расширения кокиля и компенсации деформации при его нагревании и остывании, кокиль снабжен цилиндрической шпонкой с выступом, установленной по центру формы и сопряженной с соответствующим отверстием, выполненным для этого в формодержателе, а фланец кокиля установлен относительно .формодержателя с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9497094 кл. В 22 D 15/04, 1974. Puz 4

Составитель Г.Кибовский

Техред Н.Андрейчук КоРРектоР С.Патрушева

Редактор С.Титова филиал П1 П Патент, г. ужгород, ул. Прсе л нал, Заказ 979/15 Тираж 949 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров (. ССР по делам изобретений и открытий

1 l 30 .1Б Москва, Ж-35, Раушская наб ., д, 4 г з