Установка для раскроя ленты стекла на форманты

 

агу ) (Й1 896554

Союз Советских

Социалистических тоеспублик

ОПИСАНИ-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 18.03,76 (21)2335689/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78, Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 16.02.78 (5)) М. Кл.

С 03 В 33/02

Государственный номнтвт

Соввто Мнннотров СССР по делам язобрвтеннй н,отнрытнй (53) УДК 666 1.053. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Князев, М. И. Попов, В. П. Чалов и А. Б. Жимапов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ЛЕНТЫ

СТЕКЛА HA ФОРМАТЫ

Изобретение относится к резке листового стекла и может быть использовано в поточных линиях для изготовления листового стекла.

Известна установка для комплексной об- 5 работки листового стекла, содержашая пульсируюший горизонтальный рольганг, устройство для резки стекла в фиксированном положении, устройство для отломки бортов и листов стекла, механизм для разведения 10 листов стекла, поворотную раму для отбраковки стекла, поворотную раму с вакуумприсосами для съема стекла и установки его в стопу и пирамиду -стопоснимателя (1Д.

Эта установка имеет следуюшие недостач 15 ки.

Иэ-за пульсируюшего режима работы рольгангов, снижающего их производительность, установка не может быть применена на высокопроизводительных линиях производ- >0 ства стекла, например флоат=способом, где скорость движения ленты стекла порядке

500-900 м/час, Кроме того, в ней не обеспечивается быстрая перенастройка на нарезание из ленты стекла заготовок различных форматов, поскольку это связано с переналадкой устройств разломки стекла, устройств разведения листов и т. д.

Наиболее .близкой па техническому pe»ie нию к изобретению является установка для раскроя ленты стекла на форматы, содержашая транспортируюшие рольганги, перекладчик с вакуум-присосами и резательные го ловки для продольной и поперечной резки стекла g2).

Недостатком этой установки явля тся малая производительность,: вследствие того, что перекладчик с вакуум-присосами и ре» зательные головки расположены на отдельных рамах.

Оелью изобретения является повышение производительности установки.

Это достигается тем, что предлагаемая установка снабжена кареткой, на которой закреплен перекладчик и резательные головки поперечной резки.

На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 — вид A фиг. 1; на фиг. 3 » разрез Б-Б фиг. 1.

596554

Установка для раскроя ленты стекла на форматы содержит валковый рольганг 1, устройство 2 поперечного разрезания ленты стекла, устройство 3 передачи листов стекла с валкового ральгангв, устройство 4 раз- g резания листов на форматы и устройство 5 для их разлома.

Валковый рапьганг 1 позвапяет переме.щать листы стекла в направлении, указанном стрелкой B.Устройство 3 передачи лио- 10 тов стекла с валкового рольганга состоит из подъемно-опускной рамы 6, снабженной опорнымй элементами 7 и каретки 8 с вакуумприсосами 9. Каретка 8 может перемещаться. цо двум направляющим 10, расположенным 15 нерпенднкулярно валковому рольгвнгу 1.

Нвпраикяющие 10 закреплены на поперечных балках 11, которые размещены на двух про дальных балках 12. Балки 12 установлены нв стойках 13. 20 . Перемещение вверх и вниз подъемноопускной рамы 6 осуществляется при помощи силового цилиндра 14 и клиньев 15. Карет кв B нервмещается по направляющим 10 при-:

Ьодом, состоящим из мотор-редуктора 16 и цепной передачи 17, На каретке 8 установ-. лена направлиошая 18, йа которой закрепляются резательные головки 19, с помощью которых наносятся поперечные резы.

Устройство 4 разрезания листов на форматы состоит из транспортирующего устройства 20, выпаинениого в данном случае в виде секции валкового рапьганга, распо ложенни а параллельно валковому рольгангу

1р и привода включающего моторредуKTDp

21 и цепную передачу 22. Моторредуктор

21 - реверснвный.

Устройство 4 разрезания листов на форматы включает также устройство 23 базирования листов и резательные головки 24, установленные над транспортирующим устройством 20 на направляющих 25, зак: репленных на балках 12. При этом балки

12 расположены так, что каретка 8 с вакуум присосами 9 перемещается со стеклом

5 между ними.

Устройство для раскроя ленты с;текла на форматы работает следуюшим образом.

Лента стекла из печи отжигв перемешает

50 ся по вапковому рольгангу 1 в направлении . стрелки В. Устройством 2 поперечного разрезания ленты стекла лента рвзрезвется на отдельные листы 26, по длине кратные размерам будущих форматов. Разрезать ленту

$5 сразу на листы, равные по длине размеру заготовок, нецелесообразно, так как потребуется частая перенвлвдка устройства при большом ассортименте заготовок, и при разрезании малых по длине размеров звго 60 товок устройство не будет успевать рвэрезать широкую ленту стекла из-зв наличия холостого обратного хода. Потребуются до» дополнительные устройства разрезанил, что приведет к усложнению установки для раскроя ленты стекла и снижению точности разрезвемых форматов из-за сложности наладки синхронной работы нескольких устройств поперечнаго разрезания ленты стекла.

После прохождения ленты стекла с нанесенным на ней поперечным надрезом через отломочный валик от ленты отламывается лист, который затем с помощью рольгангвускорителя отводится вперед m ленты. Паоле этого листы с промежутками, образованными в результате их ускорения, транспортируются .по валковому рольгангу 1.

Как только очередной лист 26 стекла окажется под кареткой 8, снабженной вакуум-присосами 9, рама 6 с помощью силового цилиндра 14 и клиньев 15 поднимаеч ся, при этом опоюными элементами 7 лист

26 сначала снимается с ввлкового рольганга 1, а,затем прижимается к вакуум-присосам, 9. Лист 26 удерживается вакуумприсосами 9 над валховым рольгангом 1 на расстоянии 25-35 мм, а рама 6.перемешается вниз, - позволяя последующему листу беспрепятственно перемещаться по валковому рольгангу.

Затем каретка 8 q листом 26 при,помощи привода, состоящего из мотор-редуктора 16 и цепной передачи 17, по направляющим 10 перемещается к устройству 4 разрезания листов на форматы. Над транспортирующим устройством 20 каретка 8 останавливается, вакуум с присосов 9 снимается и стекло ложится на валки транспортирующего устройства 20. 4лее лист 26 с помошью устройства

23 базирования базируется, после чего каретка 8 начинает перемещаться в сторону вапкового рольгвнга 1 за следующим листом. При перемещении каретки 8 одновременно наносятся один или несколько, в зависимости от надобности, поперечных резов с помощью резательных головок 19, закрепленных на направляющей 18.

После окончания нанесения на листе 26 поперечных надрезов включается привод транспортирующего устройства 20 и лист стекла перемещается в сторону одной из балок 12, нв которых на направляющих 25 закреплены резательные головки 24. При перемещении листа стекла под резательными головками 24 наносятся продольные надрезы, соответствующие форматам заготовок.

Затем лист стекла попадает на устройство

5 для разлома листов, где лист разламывается по надрезам, после чего устанав591 554 ливается в специальные стеллажи для хрененпя заготовок.

Иосле этого цикл работы установки повторяется, только последующий лист после нанесения поперечных 11адреэов будет перемешаться в противоположную сторону, для чего транспортирующее устройство 20 выполнено реверсируемым. Лист также перемешает

-ся под резательнымн головками 24, установленными на направляющей 25, которая 1о закреплена на продольной балке 12, расположенной по другую сторону от устройства

3 передачи листов стекла. Затем лист стекла с надрезами попадает на устройство 5 для разлома листов.

Устройство передачи листов стекла выпол-. нено в предлагаемой установке для раскроя ленты стекла на форматы в виде подъемноопускной рамы 6 с опорными элементами 7, размещенными под валковым рольгангом 1 в совокупности с кареткой 8 с вакуум--присосами. Каретка .имеет возможность пепеме . щения, позволяет быстро, в течение 2-8 секунд, снять лист с рольганга, тем самым обес-: печивая беспрепятственное перемещение пос- 5 ледующего листа по рольгангу. А это поэв ляет увеличивать скорость валкового роп ганга 1 без изменении длины рольганга-ускорителя, так как уменьшение промежутков между стеклами не.нарушит в данном случае работу устройства передачи листов, Размещение резательных головок 19, предназначенных для нанесения поперечных реэов, непосредственно на каретке 8 дает возможность исключить холостой ход кареч

35 ки, за счет чего уменьшается общий дийти работы установки, а также отнадает неоЬходимость в допоайительном нодвижиом резательном моете, что значительно упрощает

40 конструкцию установки. Размещение реза тельных головок 24 над реверсируемым транспортирующим;устройством -;20 по разные стороны от устройства 3 передачи листов и наличие соответственно им двух устройств

5 для разломки листов стекла позволяет повысить производительность устройства 4 для разрезания листов на форматы, а следовательно и установки в целом, эа счет того, что в данном случае операция разломки листа стекла на форматы, занимающая большее технологическое время, чем его разрезание, уже не сдерживает передачу стекла на операцию разрезания.

Кроме того, такое размещение резателыных головок 24 на балках позволяет на одном устройстве для разрезания листов на форматы производить разрезание листов по двум программам беэ переналадкн реэательного устройства.

Таким образом, предлагаемая установка для раскроя ленты стекла на форматы обеспечивает автоматическое разрезание стекла на заранее заданные форматы, при этом она имеет высокую производительность, простую конструкцию, допускает быструю перенастройку на различные форматы стекол и работу ее при всех практически допускаемых скоростях основного валкового рольганга» формула изобретения

Установка дпя раскроя ленты стекла на форматы, содержащая транспортирующие рольганги, перекладчик с вакуум-присосами и реэательные головки дпя продольной и поперечной резки стекла, о т л и ч а ю щ а ис я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена кареткой, на к . торой закреплен перекладчик и реэательные гсповки поперечной резки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское;свидетельство СССР

34 183912, кл. С 03 в 33/02, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

М 74416, кл. С 03 в 33/02, 1949.

50Еэ554

21 оставитель H. Мацкова

Техред M. Келемеш 0ðð«>oð И. Гокскч

Редактор М. Снегирева

Филиал ППП Патент, r. Умя ород, ул. Проектная, 4

Заказ 1013/25 Тираж 596 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5