Устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину

 

> -c" юзная вктептпо тс нечесиои

61Жлио-.. е:.; до-, ф

САН

ОП И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 597331

lC flAТЕИТУ (В!) Дополнительный к патенту (51) 34. Кл.в

В 65 В 35/20

Щ Заявлено 27.02.74(21) 2004739у2р 13 (23) ЙРиоРитет - (ЗЯ) 09.05.73 (31) 3398-A/73 (33), Итаюжи (43) Опубликовано 05.03.783вллетеиь М 9 (4á) Дата опубликовании описаиии 25.Of 7S

1 вЩДВ1!Фтйэмвьй еэнпаг

1!еветв Вою@рва СВР

II дрим вжбуваеВ

Я 97gpgtlfl (53) УДК 821.798.4. (088.8) Иностранец

Серагиоли Ариосто (Италии) Иностранная фирма

Г.lLC. ц.А (Италии) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОБАЧИ ИЗДЕЛИЙ

В ЗАВЕРТОЧНУЮ МАШИНУ

Изобретение относится к области производства кондитерских изделий, в частности к устройствам для поштучной подачи последних в эаверточную машину.

Известно устройство для поштучной подачи иэделий в заверточную машину, включающее внбробункеры с лотками, распределительный диск с отверстиями, ограждением и щеткой, толкатели, передающий диск с рядом отверстий, расположенных по окружности, н укрепленной под ним площадкой, причем диски установлены один над другим таким образом, что часть верхнего диска расположена над частью нижнего с совпадением отверстий !1!.

Известное устройство является наиболее близким решением к изобретению. по техни-. ческой сущности и достигаемому -результату,. однако оно не обеспечивает достаточно иыаокой производительности.

Целью изобретения . является. лрвышенне производительности устройства.

Поставленная, цель достигается тем, что предлагаемое устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину снабжено дополнительным распределительным диском .с отверстиями, ограждением и щеткой, передающий диск снабжен ограждением, а оба распределительных диска установлены под ним, при этом отверстия каждого распределительного дискй расположены в один ряд по окружности.

На фиг. 1 схематически изображено пред- ложенное устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину в аксонометрии; на фиг. 2 .— то жс, привод устройства.

Устройство включает корпус 1, вибробункеры для подачи иэделий, распределительные диски 2 и 3 с отверстиями 4, ограждениями б и щетками 6, передающий диск 7 с рядом отверстий 8, расположенных по окружности, ограждениея 9 и укрепленной под ним площадкой 10, и толкатели !1 и 12. Ниже отверстий 4 распределительных дисков 2 и 3 расположены

>> äâå фиксирующие площадки !3 н пластина 14, установленная с возможностью колебательного движения.

Распределительные диски 2 и 3 установлены-под передающим диском 7, при этом отверстия

4 каждого из распределительных дисков расположены в один ряд по окружности. Каждый нз вибробункеров для подачи иэделий состоит нз вибратора !5, воронки !6 и лотка 17.

Привод устройства осуществлен от главного горизонтального вала 18, каждый поворот за которого соответствует одному машинному цнк597331,цу, который, в свою очередь, соответствует

:повороту вала 18 на 360

На валу 18 закреплены кулачки 19, 20 и

2l, шестерня 22 и зубчатые колеса 23 н 24, -при этом через шестерню 22 движение от ва.ла .18 передается шестерне 25 и вертикальному валу 26. На верхнем конце вала 26 закрепЯ®ио на шпонке зубчатое колесо 28, служащее для передачи движения промежуточному колесу 29 и зубчатому колесу 30, Соотношение между числом зубьев колес 27 и 28 равно 2:1, а соотношение между числом зубьев колес 27 и 30 равно 1:l, в результате чего, когда за один период времени колесо 27 повернется на 360, то колесо 28 совершит .два. полных оборота, тогда как колесо 30 также повернется на 360 .

В свою очередь, зубчатое колесо 30 передает вращательное движение зубчатому колесу 31, имеющему такое же число зубьев, и валу 32.

На половине высоты вала 32 иа оси 33 ус. тановлеи холостой ролик 34 и центрирующее приспособление (на чертеже не показано) для сообщения вращения двеиадцатиячеистому механизму,35 мальтийского крес1а через вергикальный вал 36.

На нижнем конце вала 32 жестко закреплено зубчатое колесо 37, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 38 и приводящее во вращение вертикальный вал 39, при этом за счет высокой угловой скорости он служит как центрирующее приспособление для механизма 35 мальтийского креста.

Механизм 35 мальтийского креста выполнен заодно с вертикальным валом 36, на верхнем концс которого насажено зубчатое колесо 40, находящее:я в зацеплении с зубчатым колесом 41, которое жестко закреплено иа Saлу 42. Верхний кон ц вала 42. снаружи корпуса l выполнен заодно с распределительным диском 2. Зубчатое колесо 3! служит для приведения во вращение вала 43 и закреплено на последнем, при этом вал 43 Может поворачиваться каждый раз при вращении зубчатого колеса 30 иа 360 . На половине высоты вала 43 на оси 44 закреплен холостой ролик 45 для обеспечения вращения относительно вертикального вала 46 двенадцатиячеистого механизма 47 мальтийского креста, закрепленного на последнем, и диаметрально противоположно расйоложеиное центрирующее пписпосабление (на чертеже не показано).

Зубчатое колесо 48 неподвижно закреплено на верхнем конце вала 43 и служит для сообщения вращения вертикальному валу 49 через зубчатое колесо 50, при этом вал 49 служит в качестве второго цеитрирующего приспособления для механизма 47 мальтийского креста.

На верхнем конце вала 46 закреплено на шпонке зубчатое колесо 51, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 52, неподвижно закрепленном на валу 53, верхний конец

Которого выполнен заодно со вторым распределительным диском 3. о !

Зубчатсе колесо 28 выполнено заодно с валом 54, на нижнем конце которого закреплено зубчатое колесо 55, служащее для приведения во вращение зубчатого колеса 56, имеющего такое же количество зубьев и выполненное, в свою очередь, заодно с вертикальным валом 57.

На верхнем конце вала 57 имеется ось 58 ц холостым роликом 59 для обеспечения вращения относительно вала 60 механизма 61 мальтийского креста, закрепленного на последнем, и диаметрально противоположно расположенное центрирующее приспособление (на чер теже не показано). В этом сулчае функцию центрирующего приспособления . выполняет вал 54.

На верхнем конце вала 60 закреплено зубчатое колесо 62, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 63, которое„в свою очередь, виполнено заодно с нижним концом ва20 ла 64, а другой конец вала 64 выполнен снаружи корпуса 1 заодно с передающим диском 7.

В процессе работы устройства за период одного цикла, соответствую:цего вращению ва.ла 18 на 360; два механизма 35 и.4? мальтийского креста смещаются на одно положение и распределительные диски 2 и 3 при этом периодически приводятся в движение. В то же время цикла механизм 61 мальтийского феста, от которого сообщается движение передающему диску ?, поворачивается на два зо положения.

При этом соотношение между числом зубьев колес 40 и 41 и колес 51 н 52 таковы, чу при каждом угловом перемегценин первых двух колес два. распределительных диска 2 и

3 поворачиваются так, что проходят расстояние между двумя последовательными отверстиями. Соотношение зубьев колес 62 и 63 таково, что при каждом угловом перемещении зубчатого колеса 62 гередаюц ий диск 7 поворачивается так, что покрывает расстояние между двумя последовательными отверстиями, при этом двенадцатиячеистый механизм мальтийского .креста используется для распределительных, дисков 2 и 3, а восьмиячеистый — для передающего диска 7. Восьмиячеистый механизм мальтийского креста совершает поворот

45. на 45 для того, чтобы покрыть расстояние между двумя последовательнымн отверстиями, соответствующее повороту вала на 135 ; и остается неподвижным в течение остального поворота на .225,. необходимого для завершения названным валом одного цикла. Двенадцатиячеистый механизм мальтийского креста совершает поворот на 30 для покрытия расстояния между двумя последующими отверстиями, соответствующее повороту на 150 вала, используемого для управления имн, и остается и

55 неподви ином o><®

Распределительные диски 2 и 3 вращаются синхронно, при этом совершении каждого цикла, соответствующего повороту вала 18 . иа

360, распределительные диски 2 и 3 и пере597331 дающий диск 7 имеют совместную паузу в ях перемещенин, На этой. стадии осуществляется.процесс передачи толкателями I l и 12 нзделий нз отверстий 4 распределительных дисков 2 и 3 вверх в отверстия 8 передающего диска 7, которые располагаются точно по вертикали над отверстиями 4.

Толкатели II и 12 укреплены на вертикальных стержнях 65 н 66, нижние концы которых жестко связаны со стержнями 67 н 68, а концы последних жестко соединены с валами 69 н 70. Концы валов 69 н 70 через серьги 71 н 72 соединены с одним концом двуплечнх рычагов 73 н 74, поворачивающихся на валах 75 н 76, опирающихся на корпус 1.

Концы других плеч рычагов 73 и 74 несут на себе холостые ролики 77 и 78 н которые сцеплены с канавками кулачков 19 í 21

Изделия, поднятые по два за время цикла в отверстия 8 передающего диска 7, первоначально удерживаются в этом положении толкателямн 1I и 12, которые, дойдя до конца своего. хода, остаются неподвижными.

Как только диск 7 прнводнтся в двнжение н поворачивается в направлении по часовой стрелке„два изделия, удерживаемые внутрн отверстий 8, переносятся от доверхностн толкателей I I и 12 на неподвижную площадку 10.

Когда диск 7 двигается дальше, то нн одно из изделий не переносится от распределительых дйсков 2 н 3 к нему н толкателн ll н 12 ных д ее у даляются в процессе работы в свое нижне положение.

После эавершенпя перемещения отверстие 8 в диске 7 в точке, соответствующей зоне nepeäà÷è дачи толкателем 12, занимается изделнем, предварительно поданным сюда толкателем I l.

Изделия. удерживаются от выпадения из отв р тверстий 8 с помощью пластины 14 в зоне между дисками 2 и 3 до тех пор, пока диск 7 не совершнт следующего перемещения, при этом пластина 14 закреплена посредством рычага 79 к вертикальному валу 80, от которого

" ома получает свое движение.

Нижнйй конец вала 80 выполнен заодно ,с рычагом 31, другой конец которого снабжен роликом 82, сцепленным- с канавкой кулачка 20.

Передача изделия к заверточной машнне (на чертеже не показана) осуществляется во время фазы, когда диск 7 находится в состоянии покоя при помощн приспособления, нмеюэ щего такую.же рабочую частоту, как и диск 7.

Зубчатыми колесами 23 н 24 вращательное движение передается на щетки 6, прн этом зубчатые колеса 23 и 24 находятся в эацепленин с эубчатымн колесами 83 и 84 н вертикальнымн валамн 85 н 86, поддержнваемых упорами (на чертеже не показаны) на корпусе l, Верхние концы валов 85 н 86 через пары зубчатых колес 8?, 88 н 89, 90 вызывают

1 вращение горизонтальных валов 91 н 92, на которых закреплены вращающиеся щеткн.

Предлагаемое. устройство для поштучной подачи изделий в заверточную машину по сравнению с нзвестным техническим решением той

20 же задачи имеет более высокую производнтельность, просто по своей конструкции н надежно в работе.

Формула изобретения

I. Устройство для поштучной подачи изделий в эаверточную машину, включающее вибробункепы с лотками, распределительный диск с отверстиями, ограждением и щеткой, толка В тели, передающий диск с рядом отверстий, расположенных по окружности, и укрепленной под ннм площадкой, причем диски установлены один над другим таким образом, .что часть верхнего диска расположена над частью ннжнего с совпадением. отверстий, orëè÷àþè åecÿ тем, что, с целью повышения производительностн, оно снабжено дополнительным распределительным диском с отверстиямн, ограждением н щеткой, передающий диск снабжен ограждением, а оба распределительных диска установлены под ним, при этом отверстия каждого распределнтельного диска расположены в один ряд по окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент СССР № 318211, кл. В 65 В 35/20, 4э 1969.

Редактор Н. Квачадэе

Заказ 738/1

Составнтель A. Бражннкова

Текред О. Луговая Корректор А. Яласенко

Тираж 1074 Подписное

1 НИ П

ИЛИ Государственного. квмнтета Совета Министров СССР ко делам изобрстеннй н открытнй

l 13035. Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/5

Ф нлиал ППП <Патент>. г. Ужгород, ул. Проектная, 4