Устройство для изготовления заготовок для прессования с ориентированными армирующими элементами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) g 97435 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено OS, 04.76(21) 2 348780/28-12 с присоединением заявки №2 (5» . Кл"

В 07 С 5/02 йсударствснкый ксыктст

Ссивта Мкнкстраа СССР кс делам кзсбретсккк и сткрыткй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.78Зюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 27.02.78 (53) УД3(621.9.06-229.64(088. 8 ) B. Я. Озолс, И. 3. Паллей и Я. А. Алнис (72) Авторы . изобретения

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ

АРМИРУЮШИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

1 2

Изобретение относится к области изготовления заготовок для прессования деталей сложных форм из композитных полимерных материалов, состоящих из ориентированных коротких продолговатых тел типа дозируюшихся волокнитов, полосок металлической фольги, тонких проволок и других тел, Армирование ориентированными короткими тонкими телами позволяет получать точные и прочные детали с заданной анизотропией таких свойств, как.тепло и электропроводность, теплоотражательная способнсжть, жесткость, пористость, абразивная стойкость и огнеуцорность.

Известно устройство для поштучного бесконтактного ориентирования симметричных продолговатых тел в равномерном плоском электрическом поле высокого переменного напряжения, содержащее систему линейных электродов, расположенных в пластинах электроизоляционного материала, установленных в виде одной или нескольких горизонтальных опорных плоско» стей, служащих для перемещения теп (1) °

За счет электрического поля, действующего между опорными плоскостями, тела частично обезвешиваются, а за счет электрического поля, действующего поперек опорной плоскости, тела разворачиваются и располагаются на опорной плоскости по середине межэлектродного пространства.

Применение такого устройства для полу то чения заготовок, например, из насылаемых на стол цозируюших тел, неэффективно, те- ла располагаются неравномерно, неспакетированными и незафиксированными, полученная при этом заготовка может быть

15 лишь прямоугольной формы, требуется специальная фиксация тел от разориецтирования при передаче заготовки на прессование. При увеличении потока насылаемых тел ориентация становится неуповлеч я ворительной.

1(ельк> настоящего изобретения является автоматизация процесса получения различных заготовок для прессования, новь ше.нне производительности и качества загото25 вок.

597435

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления заготовок для прессования с ориентированными ар,мируюшими элементами, содержащее горизонтальную опорную плиту, изготовленную иэ электроизоляционных материалов и помещенную в среду, имеющую диэлектрическую постоянную, не равную диэлектриче.ской постоянной материала ориентированных элементов, и электроды, подключенные к источнику переменного тока высоко го напряжения и выполненные в виде линейных проводников, установленных на двух противоположных краях опорной плиты на расстоянии, по меньшей мере, на порядок больше сечения самих проводников, снабжено неметаллическим. экранированным вибростолом, коронирующими электродами, металлическими пластинами-держателями, транспортером с неметаллической сеткой, тонкостенным неметаллическим коробом со вкладышами и питающим ориентируемыми телами неметаллическим экранированным вибробункером, при этом опорная плита закреплена на вибростоле и выполнена в виде секций, имеющих внутри зигзагообразные каналы для циркуляции теплоносителя, к краям которых присоединены вертикальные пластины-держатели, а вибробункер,расположен над коробом, закрепленным между пластинами-держателями иа ленте транспортера и выполненным в виде йримыкающих друг к другу корытсвбразных секций, имеющих в плане форму деталей для прессования.

На чертеже показано предлагаемое усч ройство, разрез.

Горизонтальная опорная плоскость 1 при помощи неметаллических пружин 2 регулируемой жесткости закреплена на бетонной плите 3, опирающейся на резиновые амортизаторы 4. На плите 3 установлен электромагнит 5, служащий для приложения вибраций к плоскости 1 посредсгвом якоря 6, закрепленного через дистан цер 7 снизу к плоскости 1. Узлы 5 и 6 заэкранированы металлической сеткой 8.

Горизонтальная опорная плоскость 1 разделена на секции, внутри которых имеются зигзагообразные каналы 9 для циркуляции теплоносителя. По краям секций при помощи винтов l 0 .закреплены вертикально пластины-держатели 1 1 линейных

12 и коронирующих 13 электродов, имеющих форму пилообразных пластин. Элект роды 12 и 13 закреплены в пазах пластин-держателей 11 при помощи винтов 14, Пластины-держатели подключены к источнику 15 переменного тока высокого напряжения. падать большее количество тел, чем в от далении от центра, однако вследствие приложенных снизу вибраций и широких бортов 20 толщина слоя ориентированных осевших тел получается равномерной .

Полученный слой в местах контакта с горячими стенками коробки и вкладышей размягчается и слипается, происходит фиксация ориентированных тел. После получе60 ния слоя заготовки нужной толщины вибрс10

15 и

ЗО

ЗЬ .40

Над межэлектродным пространством по центру установлен вибробункер 16, имеющий в своей нижней части решетку 17 из

Л-образных пластин, сито-заслонку 18, качающуюся в виброударном режиме,. и упоры для регулировки амплитуды качения сита-заслонки (на чертеже не показаны).

Под вибробункером l 6 расположена коробка 19,секции которой имеют борты 20, сомкнутые по месту стыка смежных секций так чтобы ориентируемые тела 21 направлялись ко дну секций коробки 19, на котором установлен вкладыш 22. Коробка 1 9 закреплена на ленте 23 транспортера.

Штриховыми линиями 24 показаны типичные силовые линии ЭСполя, действующие между электродами 12 и 13 и ориентируемыми телами 21.

Устройство работает следующим образом.

На ленте 23 транспортера закрепляются секции коробки 19, устанавливаются вкладыши 22, затем в каналы первых секций опорной плоскости l, считая по ходу движения ленты 23» подается нагревающий диэлектрический теплоноситель. Секции коробки 19 нагреваются и подводятся последовательно под загрузочный вибробункер

16.

На пути падения тел 21 иэ вибробункера 16 до дна коробки 19 при помощи регулируемых по высоте электродов 12 и

13 и экрана, роль которого выполняет пластина-держатель 1 1, устанавливается неравномерное электрическое поле, благодаря которому в горизонтальных слоях падающих тел происходит взаимное "обеэвешивание тел, тела ориентируются боль-ъ шей своей осью вдоль линии 24 электрического поля, одновременно взаимодействуя между собой, тела рассредоточиваются вдоль линий 24, образуя своеобразные ориентированные "нити"., длина которых соответствует расстоянию между стенками коробки. Вследствие явления смещения тел в центр межэлектродного пространства в электрическом пале переменного напряжения на дно в центре коробки цолжно

597435 бункер Отключаетсяу а секции коробки 19 передвигаются в зону охлаждения, реализуемую циркуляцией охлаждающей среды в каналах 9 концевых секций опорной плоскости, затем заготовки вынимаются из секций коробки и передаются на прессоваиие, а секции коробки возвращаются под нагрев и загрузку. Пикл повторяется. формула изобретения

Устройство для изготовления заготовок для прессования с ориентированными армируюшими элементами, содержащее горизонтальную опорную плиту, изготовленную из электроизоляционных материалов и помещенную всреду,,имеющую диэлектрическую постоянную, не равную диэлектрической постоянной материала ориентированнь:х . элементов, и электроды, подключенные к источнику переменного тока высокого напряжения и выполненные в виде линейных проводников, установленных на двух пр4 тивоположных краях опорной плиты на расстоянии, по.меньшей мере, на порядок больше сечения самих проводников, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса получения различных заготовок для прессования, повышения производительности и качества заготовок, оно снабжено .неметаллическим экранированным вибростолом, коронирующими электродами, металлическими пластинами— держателями, транспортером с неметаллической сеткой, тонкостенным неметалличесгим коробом со вкладышами и питак шим ориентируемыми телами неметаллическим экранированным вибробункером, при этом опорная плита закреплена на вибростоле и выполнена в виде секций, имеющих внутри зигзагообразные каналы для цирк,-ляпин теплоносителя, к краям которых присоединены вертикальные пластиныдержатели, а вибробункер расположен над коробом, закрепленным между пластинамидержателями иа ленте транспортера и вы20 полненным в виде примыкающих одна K другой корытообразных секций, имеющих в плане форму деталей для прессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 355999, кл И 07 С 5/02, 1973.

UHHi1flH Заказ 358о/5

Тираж 788 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная> 4