Приспособление для штамповки трубчатых деталей эластичной средой

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 587467

1-: (51) М, Кл.

В 21 23 22/10

В 21 Q 15/06

В 21 З "51/12 (6т) Дополнительное к авт..свид-ву (22) 3аявлеио17.06.76 (21) 2374064/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 28.02.78

Государственный нокнтет

Совета Мнннотроа СССР оо делам нзооретеннй н отнрытнй (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) As fopû изобретен ия

В. К. Ворсин и Э, М. Земцов (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ !ШТАМПОВКИ

ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ

СРЕДОЙ

Изобретение относится к обработке деталей давлением и может быть использовано на машиностроительных предприятиях в установках для обработки концов трубчатых деталей.

Известно приспссобление для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содержащее рвзьемную матрицу, размещенную в нижнем и верхнем матрнцедержателях и взаимодействующую с эластичной втулкой, которая расположена на штоке силового цн« лнндра, смонтированного на столе, и зажимнбй стгловой цилиндр, закрепленный в нижней части стола и несущий клин, контактирующий с траверсой, связанной тягами с верхним матрнцедержателем 11, Однако неподвижное закрепление мэтрицедержателя ведет к тому, что при штамповке (напрнмер зиговке) трубчатой детали для ее извлечения из матрицы необходимо производить подвод — отвод рабочего гидроцилнндрв, увеличивающий цикл обработки детали. Применение пневмоцилиндра для подъема и опускания верхнего мвтрицедержателя увеличивает габариты и усложняет конструкцию приспособления.

С целью упрощения констрккцнн н улучшения условий свемв деталей в предлагаемом приспособлении рабошй силовой ци линдр жестко закреплен на столе, а клин размещен между траверсой и нижним матрнцедержателем, подпружиненным к верхнему матрнцедержателю. щ На фнг. 1 показано предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - сечеwe А-А фнг. 1.

Приспособление для штамповки трубчатых деталей эластичной средой состоит иэ о

N стола 1, неподвижно закрепленного на нем рабочего силового цчлиндра 2 с расположенной на его штоке 3 эластичной втулкой

4, взаимодействующей, с разъемной мвтрицей, состоящей нэ двух полуматриц 5 н 6, 20 размещенных в матригедержателях 7 н 8, звжнмного силового цилиндра 9, закрепленного в нижней части стола 1 и несущего на своем штоке lQ кинн 11 с двумя симметричными рабочими поверхностями пере25 менного наклона, контактирующими с ниж597467

Ш1ИИПИ Заказ 1586П тираж 1087 Подпи ное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ним матрииедержателем 7 полуматрицы 5 и траверсой 12, соединенной тягами 13 с верхним матрииедержателем 8 полуматрнцы

6. Между матрииедержателями 7 и 8 для их размыкання поставлены пружины 14.

Подсоединенное через управляющие краны к сети, приспособление работает следующим образом.

Подачей давления в левую полость 15 цилиндра 2 и в правую полость 16 цилиндра 9 приспособление приводится в исходное остояние. При этом матрнцедержатели 7 и

8 с полуматрицами 5 и 6 разведены.

На шток 3 с эластичной втулкой 4 надевается трубчатая заготовка, после чего в левую полость 17 цилиндра 9 подается давление (правая переключается на слив).

Клин ll, перемещаясь вправо и взаимодействуя с матрицедержателем 7 и траверсой

l2, сводит и скрепляет матрииедержатели.

В правую полость 18 рабочего цилиндра 2 подается давление (BeBBH переключается на слив), и при движении штока 3 влево происходит сжатие эластичной втулки 4, которая передает давление на стенки заготовки, и происходит формовка. После этого давление подается в левую полость 15 иилиндра 2, шток 3 занимает исходное положение, а втулка 4 принимает первоначальную форму. При подаче давления в правую полость, 16 цилиндра 9 происходит перемещение штока 10 с кпином 11 влево.

Матрнцедержатели с полуматрнцами расходятся под действием пружин. Отформованная деталь снимается с втулки 4, новая заготовка надевается, и цикл повторяется, 5 Возможность разведения матрицедержателей позволяет сократить цикл сбработки деталей на 30-50%.

Формула изобретения

Приспособление для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содержа щее разъемную матрицу, размещенную в нижнем и верхнем матрицедержателях н

15 взаимодействующую с эластичной втулкой, которая расположена на шжже силового цилиндра, смонтированного на столе, и зажнмной силовой цилиндр, закрепленный в нижней части стола и несущий клин, контак20 тирующий с траверсой, связанной тягами с верхним матрицедержателем, о т л н ч ак щ е е с я тем, что,с иелью упрощения конструкции и улучшения условий съема деталей, рабочий силовой цилиндр жестко закреплен на столе, а клин размещен меж@у траверсой и нижним,матрицедержателем, .нодпружиненным к верхнему i матрицедержателю.

Источнлки информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Кузнечно-.штамповочное производство, i978, М 2, с. 25-28, рнс. i.