Механизм прижима кривошипного прессадвойного действия

 

ОЙ КСАКйЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 597571

ИЗ 3 . 1 Б

{61) Дополнительное к авт, свид-ву - (22) Заявлено 26.05.76 (21) 23631 32/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет(51) М Ка

В 30В 15/00

Гооударстеенный иомитет

Сонета Миниотрои СССР оо делам изооретеиий н отнрытий (43) Опубликовано 15.03.78.Бюллетень ¹ 10 (53) УДК 621,979,063 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (72) Авторы изобретения

H. Ч. Катков и И. А. Исаев (71) ЗаявителЬ Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) МЕХАНИЗМ ПРИЖИМА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ДВОЙНОГО

ДЕИСТВИЯ

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения; в частности к кривошипным металлоштамповочным прессам двойного действия.

Известен механизм прижима кривошипного пресса двойного действия, содержащий приводной кривошип, шарнирно .связанный последовательно посредством шатуна, двуплечего рь1чага и серьги с установленным на втулке ведущим плечом другого 10 двуплечего рычага, ведомое плечо которого связано с шатуном ползуна (1).

Недостатком известной конструкции двуплечего рычага являются значительные иаиряжения механизма прижима ввиду ди- 15 иамических нагрузок, например, при выполнении разделительных операций.

Для снижейия динамяческих нагрузок и увеличения срока службы предлагаемого ме» ханизма прижима на ведомом и ведущем плечах основного двуплечего рычага выполнены контактирующие между собой скосы, расположенные между втулкой и шарнирными соединениями с серьгой и шатуном, а на противоположных сторонах плеч выполнены И выступы, при этом между опорными поверхностями выступов установленъr предварительно подпружиненные упругие элементы, которыми снабжен механизм прижима.

На фиг. l изображена схема предлагаемого механизма прижима, на фиг. 2 — ведущее плечо двуплечего рычага; на фиг. 3-. ведомое плечо двуплечего рычага; на фиг. 4 — ведомое и ведущее плечи в сборе; на фиг. 5 — разрез по А-А на фиг. 4.

Механизм прижима содержит приводной кривошип 1, который выполнен вформеэксцентрика заодно с зубчатыми колесами, вращающимися в опоре 2. С кривошипом 1 подвижно сочленен шатун 3, второй конец которого шарнирно связан с ведущим плечом жесткого двуплечего рычага 4. Ведомое плечо рычага 4, который может поворачиваться относительно своей опоры

5,подвижно сочленен с серьгой 6, Второй конец серьги 6 шарнирно связан с ведущим плечом двуплечего рычага 7, который закреплен в опоре 2 и имеет возможность поворота относительно опоры. Плоскость качания двуплечего рычага отлична от плоскости;вращения кривошипа 1. Ведомое плечо двуплечего рычага 8 шатуном 9 соединено с прижимным ползуном 10. Ведуglee u Ведомое плечи рычагов 7 и 8 соединены между собой втулкой 11, причем плечо рычага 7 закреплено на втулке неподвижно, а плечо рычага 8 имеет возможйость поворота на ней. Между торцами посадочных головок установлены антифрикционные кольца 12. Опорные скосы 13 и 14, выполненные на каждом из плеч, прн сборе рычага контактируют между собой, На посадочных головках каждои;о иэ плеч рычагов 7 и 8 противоположно опорным скосам 15

13 и 1ф, имеются выступы 15 и 16, На выступе 16 ведомого плейа рычага 8 нарезаны резьбовые отверстия, в которые ввернуты шпильки 17. Другие концы шпилек пропущены через продольные пазы вы26 ступа L5 ведущего плеча рычага 7, На шпильках 17 между площадками, образуемыми выступами 15 и 16, закрепаены предварительно поджатые упругие элементы

18. Шпильки 17 затянуты гайками 19

25 так, чтобы исключить раскрытие стыков между скосами 13 и 14, Механизм работает следующим образом.

Для выполнения совмещенной операции

30 вырубки и вытяжки наружной прижимной полэун 10, перемещаемый механизмом привода, движется вниз до встречи с заготовкой. При встрече с заготовкой на опре деленной величине недохода до крайнего

35 нижнего положении механизм прижима занимает положение, близкое к изображенному на фиг. 1. Дальнейшее перемещение кривошипа 1 через шатун 3, рычаг 4 и серьгу 6 создает вращающий. момент на двуплечем рычаге относительно опорь 2 4 направленный против хода часовой стрелки. В этом случае усилие от ведущего плеча рычага 7 ведомому плечу рычага 8

16 и 14 передается через опорные скосы 16 и и, следовательно, втулка 11 не испытывает напряжений кручения. Вращение кривошипа

1, с одной стороны, и сопротивление движению наружного ползуна 10, оказываемое заготовкой, с другой стороны, вызывает упругую дефорМацию звеньев механизма прижима. При скалывании заготовки происходит упругая разгрузка, которая вызывает в звеньях механизма динамические нарузки -B eToT момент eeaoMoe rrae o pbbs 55 чага 8 под действием ускоренных масс полэуна 1 0 и шатуна 9 поворачивается на втулк 1 l относительно ведуи ег о плеча рычага 7 против хода часовой стрелки.

Г1ри этом упругие элементы 18, закреплен-. ные между выступами 15 и 16, деформируются, в результате чего динамические нагрузки снижаются. Применение, например, полиуретана в качестве упругor о элемента снижает динамические нагрузки в несколько раз и при этом эффективно гасятся колебания. При дальнейшем движении вниз наружный полэун осуществляет прижим вырубленной загоаовки в процессе ее вытяжки. B этом случае усилие от плеча рычага 7 передается плечу рычага 8 через опорные скосы 13 и 14, Предлагаемый механизм прижима может быть установлен в однокривошипных, двухкривошипных и четырехкривошипных прессах двойного действия, Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения достигается эа счет повышения срока службы деталей механизма и возможности совмещения операций вырубки и вытяжки, дающего повышение производительности труда.

Формула изобретения

Механизм прижима кривошипного пресса двойного действия, содержащий приводной кривошип, шарнирно связанный последовательноо посредством шатуна, двуплечего рычага и серьги с установленным на втулке ведущим плечом второго двуплечего рычага, ведомое плечо которого связано с шатуном наружного полэуна, о т л ичающийс я тем, что, сцельюснижения .. динамических нагрузок и увеличения срока службы механизма прижима, на ведомом и ведущем плечах основного . двуплечего рычага выполнены контактирующие между собой скосы, расположенные между втулкой и шарнирными соединениями с серьгой и шатуном, а на противоположных сторонах плеч выполнены выступы, при этом механизм снабжен установленными между опорными поверхностями выступов предварительно подпружиненными упругими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Власов В. М. "Альбом типовых схем и узлов кривошипных прессов".

МАМИ, Москва, 1972., рис. 17.

59757 i

Фи . 2

Фиг. 1

Ю

16

17

Фиг.3

d

Фаг. d

Составитель А. Сафинов

Редактор К. Шапаурова Техред С. Беда Корректор С. Гарасиняк

Закаэ 2257/12 Тираж 868 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП Патент r. Ужгород уп. Проектнан, 4