Сушилка для листостебельных материалов

 

Ч "lyr

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

F 26 В 9/08 (22) Заявлено 24.04.75 (21) 2127636/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный ноынтвт

Соввта Мнннстров СССР но делам нэооретеннй н открытей (43) Опубликовано15.03.78. Бюллетень №10 (53) УДК 66.047. .76 (088.8) (45) Дата опубликования описания 7.08. 7а. (72) Авторы изобретения

Б. И. Затхей. и И. A. Порев

Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени научно-нсследоватепьский институт механизации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ЛИСТОСТЕБЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки волокнистых материалов, в частности зеленых кормов.

Известны установки для сушки листостебельных материалов, содержащие корпус башенного типа, вентиляционное устройство и механизм загрузки. По оси корпуса размещен вал с установленным на нем шахтообразующим поршнем, на котором закреплен механизм разгрузки и разравнивания материала. Вал с поршнем вращается от привода, размещенного на днище корпуса (11.

Известные установки требуют высокого качества изготовления и монтажа узлов.

Несоблюдение этих требований может привести к увеличению поперечного сечения шахты при вращении поршня в результате его радиального биения и к теплопотерям.

Известна также сушка для грубых кормов, содержащая камеру башенного типа, ветиляционное устройство, механизм загрузки, например пневматический и механизм разравнивания слоя материала. По оси камеры размещен вал с расположенным на нем шахтообразующим поршнем, поднимающимся по валу по мере заполнения камеры высушиваемым материалом. На валу размещен также разгрузоч2 ный механизм. Разгрузочный механизм и шахтообразующий поршень вращаются вместе с валом от привода, размещенного на днище камеры (2).

При вращении шахтообразующего материала со скоростью порядка 10 об/мин (скорость

его перемещения вдоль вала не принимается во внимание ввиду ее незначительности) плотность контакта между материалом и поршнем нарушается. Это способствует утечке теплоносителя вдоль стенок поршня и разрушению прилегающего к нему слоя материала, что увеличивает непроизводительный расход теплоносителя. Кроме того, привод вала усложняет конструкцию установки и уменьшает площадь поперечного сечения шахты, что приводит к зависанию в нем высушиваемого материала при разгрузке.

Эта сушилка является наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Цель изобретения — повышение КПД и увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемой сушилке для листостебельных материалов, содержащей вертикальную цилиндрическую камеру с крышкой и размещенный по ее оси вал с перемещающимся по нему шах597903

3 тообразующим поршнем, и механизм разрав-. нивания слоя высушиваемого материала, поршень жестко соединен с крышкой камеры и имеет только поступательную составляющую перемещения (ю валу, выполненному гладким, а привод механизма для разравнивания слоя установлен на поршне.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2— поршень с размещенным на нем механизмом разравнивания слоя, вид сбоку; на фиг. 3— то же, вид сверху.

Предлагаемая сушилка содержит вертикальную цилиндрическую камеру I с крышкой 2 и размещенный .по оси камеры 1 гладкий вал

3 с перемец ающимся по нему поршнем 4; образующим ()o мере наполнения камеры 1 высушиваемым материалом шахту 5. К днищу 6 камеры 1 примыкает трубопровод 7 для подвода в шахту 5 вентилятором 8 теплоносителя.

Для загрузки высушиваемого материала в камеру выполнен пневмотра гспортер 9. По периферии днища 6 размещены стойки 10, препятствующие fl()Bopoòó крышки 2 и поршня 4 вокруг вала 3. Подъем крышки 2 и жестко соединенного с ней трубкой I l поршня 4 осуществляется с помощью лебедки 12 и блока !

3 при заполнении камеры 1 материалом. Поршень 4 может перемещаться по валу 3 только в вертикальном направлении. Для равномерного распределения высушиваемого материала в камере 1 в сушилке выполнен механизм разравнивания слоя, представляющий собой три расположенные под углом одна к другой штанги 14 с рабочими органами 15. Торцы штанг 14, наиболее близкие к оси камеры 1, снабжены фланцами 16, которыми они крепятся к зубчатому колесу !7 с внутренним венцом. В зацеплении с ним находится цилиндрическая шестерня 18 привода механизма разравнивания слоя (мотора-редуктора 19), установленного непосредственно на поршне 4, на котором укреплены также напрвляющие 20 роликов 21 механизма разравнивания слоя. Для разгрузки штанг 14 от крутящего момента, возникающего при разравнивании материала и действующего на штанги 14, в сушилке расположены дополнительные штанги 22, одним концом соединенные с муфтой 23, свободно посаженный на вал 3 и центрирующей механизм разравнивания.

Сушилка работает следующим образом.

В камеру 1, ограниченную снизу днищем 6, с помощью пневмотранспортера 9 загружают высуши ваемый материал, например зеленые корма. При загрузке камеры 1 поступающий в нее материал разравнивают. Для этого включают мотор-редуктор 19, который с помощью размещенной на его валу цилиндрической шестерни 18, находящегося с ней в зацеплении зубчатого колеса 17 и фланцев 16 передает вращение штангам 14 механизма разравнивания слоя материала, опираю.нимся на ролики

21. Размещенные на штангах 14 рабочие органы 15 равномерно распределяют высушиваемый материал по сечению камеры I. По мере наполнения камеры I материалом с помощью лебедки 12. и блока 13 поднимают по стойкам

5 10, служащим направляющими, крышку 2 и жестко связанный с ней трубкой 11 поршень ф„. при этом в слое высушиваемого материала оора ется шахта 5, сверху ограниченная поршнем (4, Вентилятором 8 через трубопровод 7 в

10 шахту 5 нагнетают теплоноситель. Так как сверху шахта 5 ограничена поршнем 4, теплоноситель из шахты 5 поступает в слой высушиваемого материала, пронизывает и высушивает его.

По окончании процесса сушки отключают вентилятор 8 и при поднятом положении поршня 4 5 начинают разгрузку высушенного материала механизмом разравнивания слоя, выполняющим в этом случае функции механизма разгрузки.

Рабочие органы 15 сгребают высушенный материал в шахту 5, откуда его удаляют любым известным способом.

Использование в сушилке шахтообразующс го поршня, пере чещающегося только в вертикальном направлении, увеличивает количество теплоносителя, поступающего в слой высушиваемого материала в результате уменьшения утечек теплоносителя вдоль стенок поршня.

Вследствие этого процесс сушки сокращается приблизительно на 12% и производительность сушилки увеличивается. Кроме того, в результате крепления привода механизма разравнивания слоя на поршне увеличивается сечение

ЭОшахты, что улучшает условия выгрузки высушенного материала. К тому же замена вращающегося вала неподвижным упрощает конструкцию сушилки.

Формула изобретения

Сушилка для листостебельных материалов, 4Осодержащая вертикальную цилиндрическую камеру с крышкой и размещенный по ее оси вал с перемещающимся по нему шахтообразующим поршнем, и механизм разравнивания слоя высушиваемого материала, отличающаяся тем, 45что, с целью повышения КПД и увеличения производительности, поршень жестко соединен с крышкой камеры и имеет только поступательную составляющую перемещения по валу, выполненному гладким, а привод механизма разравнивания слоя установлен на поршне.

5о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1044970, кл. А 1 F 19, .

1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 328882, кл. F 26 В 9/00, 1969.

597903.7 Z u

Составитель Е. Пискунова

Техред О. Луговая Корректор А. Грииенко

Тираж 875 Подписное

l едактор К.Шанаурова

Заказ 1197/31

ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д, 4j5

Филиал ППП <Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4