Абразивная развертка

 

1. АБРАЗИВНАЯ РАЗВЕРТКА, на конической оправке которой размещена деформируемая коническая втулка с нанесенным на ее поверхностьабразивным слоем, отличающ и а я с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки деталей, втулка выполнена не менее чем из двух частей, и между смежными^ частями установлены деформирует 1ые проставочные кольца, причем i^alHOCTb диаметров режущих поверхностей смежных частей втулки равна припуску, снимаемому режущей поверхностьм большего диаметра .2. Развертка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что поперечное сечение втулки выполнено в виде чередующихся толстостенных и аркообразных тонкостенных участков. . . «gФиг.1(Л

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(5D В 2 3 D 7 7 0 2 — 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП.(РЫТИЙ (21) 2364064/25-08 (22) 25.05.76 (46) 30,11.83. Еюл, 9 44 (72) И. Е. Фрагин и Роте Гюнтер (ГДР) (71) Научно-исследовательский институт технологии тракторного и сель.скохозяйственного машиностроения (53) 621.951.45(088. 8) (56) 1.Сборник научных трудов "Алмазно-абразивная обработка", М 79, Пермь, 1970, с. 116-117, рис. 1. (54)(57) 1. АБРАЗИВНАЯ РАЗВЕРТКА, на конической оправке которой размещена деформируемая коническая втулка с нанесенным на ее поверхность абразивным слоем, о т л и ч а ющ и а я с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки деталей, втулка выполнена не менее чем из двух частей, и между смежными частями установлены деформиру ийе проставочные кольца, причем разность диаметров режущих поверхностей смежных частей втулки равна припуску, снимаемому режущей поверхностью большего диаметра.

2. Развертка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что поперечное сечение втулки выполнено в виде чередующихся толстостенных и аркообраэных тонкостенных участков. . g

598292

Ж вЂ” угол конуса оправки. фиг.2

Редактор 0. Иркова Техред A.Áàáèíåö ю

КоРРектоР N. Иароиы (Заказ 10747/4 Тирая 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Рнушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для получения прецизионных отверстий абразивным развертыванием.

Известны абразивные развертки 5 для обработки отверстий, состоящие иэ деформируемой конической втулки с закрепленным на ней,абразивсодержащим режущим слоем и конической оправки, на которую с натягом надевается деформируемая коническая втулка f1l .

Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как после растачивания для полу- 15 чения высокой точности формы и шероховатости отверстия необходимы дветри последовательные обработки.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки деталей.

Для этого втулка выполнена не менее чем из двух частей, и меяду смежными частями установлены деформируемые проставочные кольца, причем 25 разность диаметров режущих поверхностей смежных частей втулки равна припуску, снимаемому режущей поверхностью больжго диаметра, а поперечное сечение втулки выполнено в виде чередующихся толстостенных и аркообразных тонкостенных участков °

На фиг. 1 иэббраяена предлагаемая абразивная развертка, разрез, на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1.

Абразивная развертка имеет деформируемую коническую втулку, состоящую иэ частей 1 и 2 с абразивными, например алмаэосодержащими, слоями

3 и 4, коническую. оправку 5, на которую надеты части 1 и 2 втулки, деформируемое проставочное кольцо 6; размещенное между частями 1 и 2 втулки, гайки 7 и 8, натягивающие их на коническую оправку 5 и регулирующие диаметры режущих поверхностей, 45 а также фиксирующие от осевого сме . щения деформируемую коническую

Л-А втулку. От проворота части 1 и 2 втулки предотвращают силы трения по конической оправке 5 или, штифты, укрепленные в частях 1 и 2 втулки и входящие в шпоночный паз (не показан) конической оправки 5.

Точная настройка толщины слоя металла, снимаемого режущей поверхностью части 2 деформируемой конической втулки, определяется толщиной деформируемого проставочного кольца и углом конуса Ы конической оправки 5. После нанесения абразивного слоя на деформируемую коническую втулку, например, наклеиванием или напайкой, части 1 и 2 втулки собирают с натягом на коническую оправку без деформируемого проставочного кольца 6 смеяными торцами вплотную друг к другу, закрепляют и шлифуют режущую поверхность. 3атем между соседними торцами частей

1 и 2 втулки устанавливают деформируемое проставочное кольцо 6. Разность диаметров режущих поверхностей смеяных частей втулки рассчитывают ло формуле

Ы)= g. eq g, где b — толщина деформируемого проставочного кольца, мм, Если абразивсодержащий слой получ.уот гальваническим осаждением, то таким яе образом шлифуют наружные цилиндрические поверхности частей

1 и 2 втулки до нанесения абразивсодержащего слоя, а деформируемое проставочное кольцо устанавливают после нанесения абразивсодержащего слоя. Абразивную развертку соединяют со шпинделем, например, сверлильного станка с помощью карданного устройства, приводят во вращение и сообщают осевое перемещение. При этом отверстие детали последовательно обрабатывают режущие поверхности

--мастей 2 и 1 втулки.