Установка для формования изоляторов
(».> 599978
ОЛ ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Социалистическими
Республик (61) Дополнитсльнос к авт. саид-ву (22) Заявлено 13.02.75 (21) 2106743, 29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Онуолнковано 30.03.78. 1)!Ол!Cicf.. ¹ 12 (45) Дата опуоликo!32!If! î«ffñàlfíÿ 05.04.78 (51) Ч. 1хл."- В 28В 11/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.3.022 (088.8) (72) Авторы изоорстсния
В. Н, Федин и А. А. Тужиков (71) Заявитсль (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ
Изобретение относится к установкам для изготовлсния полуфабрикатов керамичсск !х изделий.
Известна установка для формования изоляторов, включающая набор резцов, закрсплснных на валу, установленном параллельно 32готовке изолятора, причем форма рсзнов соОтf)cTcTI33 cT форме обрабатываемой пов pxfloCTИ изОЛЯТОp(1. Во вpCм Я ООТОЧ к11 IIIII>I II,L(. . Ih устройства с загoтовкой If вал с If<16(>J)<)ì рсзцов вращаются навстрсчу дру! другу, прн этом происходит Обточка нагoTO«чн изолятoра (1).
Иаиболсс блн:5ким тсхничсским рсшсll!lc ì является установка дчя формования и:5оля горов, содерхкащая раму, загрузочно-разгру ><)«нос ye! p()JJfclI)О н привод. Рам;1 устро!(ст)32 выполнсна с «раша ощнмся столом, снаб)к IIII! DL
Off f) 213 к(3 м н. 1 12 с1 (>, I(. 112111)OTII « к а >к 1ОИ OII f);iilкн см(н)тированы свободно уста(говлснныс 112
Осях поднрмжинснныс рсзl(сдсрхкат(>ли, В!>1нолненныс в видс рычагов, на свободных кo!iцах которых закреплены ролики, опирающисся на жестко закрепленный на рамс копир.
При вращснии стола ролик рычага набегает на копир, и резцедер>катель с резцом начинает поворачиваться вокруг оси, при этом происходит обточка заготовки до получсния полного профиля пол > фа:)p!11<2ò2 lf poxo HI!of изолятора (2).
Извсстныс установки треб>пот применения большого комплскта пстлсвых рсзцов и резfiCQCpiI<2TC1(lI l(I1:I XI, TpCáL IOT н21 и и!Я
«ок и 13ыполнсIIIIH опсраций закрсплсния заготовок на и;)х, (i так)кс наличия з()глаживающего мсханизма и включсния в процесс производства опер 1!iii!1 ио.(вялки заготовки до
I3. i 11 . к н О с 1 и 1 >
11с,!i>1<) il)>-"1.121 >(1<>! О 11. OOpCTCI!1113 Я!37)ICTC)3
3() II()13i>IIII llf1(. ИРОИ l!!(). 1!I ГC. 1«IIOCT! I.
J, I SI ЭТ() I < > Н 11 Р(>:><с УCT2 IIO I37 Cf t f>I НО ЧВ И )3<Н1>1С (> II Of) Ы, Il () КО 1 ОР Ы Х Xf (! II I НРОI)аи РОТОР С 1!BTOflow!If!if приводом,,", внутри ротор7 закрсплсра >л смная ма)pll!I;1, нричсм привод снаб)К II,7OIIOCIIIÈTC «ынол>(сlif нсрсмсн 1<>го cc>ч.fill)3 с нсрфориро«нн)н)й ILII,! !If!;Lðff>f; ск(>й часть!о, снабя(снной ) 0 p (. 5 I I I l O l3 () l I О б < >, I О I h O 1!. ! 1а фнг. 1 пока:>ана п!дрокинсматичсскаЯ cхсма устано«к).; I!2 фнг. 2 дан разрсз по . 3 --Л фнг. 1; на (1)иг. 3 — p2 >pc! по Б — Б фиг. 1. 2);, Установка для формовання изоляторов состоит из рамы, на которой на подвижных опорах 1:5акрсцлсн ро>ор 2, состоящий из обо;1оВ 3, СОС,LII f 1 cff fl f>fx мс)кдм co !)oli Tрсм я нн)слл(f)lff>I%III балкамн 4 (см. ем ОГО н здс31 !1s!. 1х I>.2 p L i ке i при креп„ 1 сны также с одной стороны загрузочно-раз!рузочньш лоток 9, IiuTopblll сл) жп 1 д.>!31 Быl p) dITII О! форыованнОГО изделг!31> а с д13) Гoii — сl Оика 1О, на которой закреплен гндроцнлиндр i l, сл) жащий для перемещения Верхней по I) матрицы 12, 1!ричсм для правильного сом!Сщсll1is1 31csIig)> собОЙ +13) х llu;1) i>12ipiill, н ilpcjo1ВраЩСНИЯ Нх ÎTIluuil l С.IЫ10ГО I!31!I B 130 13puзlя (PuP>Ioi3B21lsI В К213 Tl ) i 2211PLcc013211Ll +13c н;1Н132вл31!Ощис колонки 13, 2 13 Бсрхнс1! 110;1) матрице !2 имеются cuuTI3ciствснно два игвсрстия. 1, боковым сторонам Верхней и нижнси полуматриц 12 и 1-! соответсгьснно iipilкреплсны полукольца lэ и 16. 11олукольца 15 имеют строго снммегри lll) lo !13ор3!у, à il0;1)кольца 10 раз.шчаются мсжд) сооон, l!ижнсе пол) кольцо lu имеет два полукруглых 13IicT)iiB, на которых закреплены ш!шлькн i, а I3cpxIIcc полукольцо Ib имеет couT13cTcT13ciiiiu две нолукр) глыс Впадины. 11а шпильках l i )>станОБлсна ф.IBI!ilcl32si Бт) 1«2 18> 1 ОтupBsi нрепятств) ст Выходу массы из каь1еры. 15рВщенисм гаек 19, воздсис!В) 1ощнх lla lip) ткпны сжати31 20, ь!Ожно pcl ) л1!рова! ь давлснис Выхода излишков формусмои массы. Карс!Ка имеет Воз!>!Ожность Возвратно-пост) патслыl01 0 перемещения с Помощью гидроцилнндра 21, жестко 3 акр II, 1 ñílluÃO на ротОр с. 1-32 рамс сиос110 с осью ротора 2 закрснлсll гидроцилиндр 2, на штоке «отÎp01 усl211013 лена форму!ощая Tp) ба 23, имеющая переменное сече!шс. Цилиндрический перфорированный ) часток трубы оотян) т рсзиновои Ooo,10чкой 24., образ)ющей замкнут) 10 герз!е!Ичную камеру, в которую по Tp) бе 25 нсриоднчески подается масло. l руба 25 тснлоизо;шрована асбестовой оболочкой 2о, прсдохраняющеи от перегрева масла паром, подавас31ым в формующую тр) бу 23. ! 1оворот ротора 2 с целью автоматической выгрузки отформованного изделия осуществляется гидроцилпндром 27 на штоке которого закреплена зубчатая рейка 2Ь, взаг!ь1оде!!Ствующая с шестерней 29, жестко закрепленной на роторе 2. 13ри повороте ротора 2 отформованное Изделие выпадает на загрузочно-разгрузо шый лоток 9, а с него скатывается IIB;!OTOI 30, покрытый эластичным элементом 31. Работа гидроцилиндров циклически синхронизирована использованием распределительного вала 32. Дроссель 33 служит для регулирования скорости формования. Работа установки осуществляется следующим образом. Полая заготовка из керамической массы кладется на загрузочно-разгрузочный лоток 9 и скатывается в нижнюю полуматрицу 14. Под действием гидроцилиндра 11 опускается Верхняя полуматрица 12. Затем под действием гидроцилиндра 1 сОбрàíIIBя маlðèöà на каретке / перемещается Влево до тех пор, пока ци;шндрическая час!! форм) юшеи тр) оы Полностью не Бойде! В огвсрс!ие загоговкн. 1120 10 110 Tp) ое О подастся Бо Вн) !рсшио!о полость форм) ющси Tp) OII, в pc ). II IBIL- рсзi»10132si uouлочка 24 разд) Вастся и нредварнГL.ll ilu форм) ст иолу!раор;!кат изо.!!пора нри ш3 гснсивном раднальном Счснии массы. 11ос. Iс неl.о 1 op usl Б ыдср. и кн да 13. lc i i !le спи. >12 етс31 il рсгншовая Îболочка 2-! заннмасг нсрвоначальiiuc Положение. Затем гидроцн.>!Индр 22 не!303!Ощас! форм)-! ощ) !o Tp) О) 2S, Ilpil этом происходит окончатслы!ос формованнс нол) фабрнката изоляТир B. 3,оничсский участок !pup»)iumLIl трубы 23 пс13смсннОГО ссчсни31 ilpil нсрс31сщении сОздаLI радиальные и осевые силы. l!Од дсистьн!См Осевых си;1 CPCIBBÖci32sl Б Уг!Ка Ь ОтхОДит> Образ) я кольцевое отвср TiiL для Выхода нз.шшков форм) смой массы. Затем гндроци;II!«ppo3I - 4 ВЫВОд>1! !pupa!) Iоlц) 10 Tp) О) 23 и;3 2-, ГOTOI301.0 полу фабрикаты. ВО Внутр Illllolo полость форму!ощсй трубы 23 Все время подается пар с тсмн pBT) рой ! 10 — — iU I с цслью llpcäu IВ132щсння П13иlilllBшя массы и 1302»IIIalul,cIIIIsi aapiipuI3. l IippuIT»30 лнндр 2 130.3i3pBITIBc l К213с! 1 ) i с p23 ьс 312011 матрнцсй Ь Б ис одное положеllllc затем гидроцнгншдр 11 IIopiiiuiaci Бсрхн!о!о полуматрицу !2, а гидроцнлш!др 2i приводит Б двп кс:!Нс зуoчатую рсйк) 26, llpli номощн которой Проис.,одит 110130риТ роlupB 2. 11ри повороте ротора 2 lid 90" нол) фабрикат Изолятора Вынадаст на загрузочно-разгр).зочный лоток 9, а 110 нему cI Blывастся дальше на лоток 30. 110с.!с BT010 роТор 2 БозвращBOTcsl 13 Hcxopiiuc .!О> но. 1 Ожсн и с и цп IС3! НОВ 1 0 13 и с 1 ся. Использование установки для формовання нзо,!3!Торов позволяет значительно увеличить Производительность труда при одновременном ) лучшсш!и качества форм) смы.. Полуфабрикатов. Ф 0 P:sl ) .1 2 ll 3 0 О Р с 1 с ll и Я 1. Установка для pop»01321IIIsi изоляторов, содс13жащая раму, Bdl p) зо ii!0 разгр) зочнос ) С1130ЙСT130 ll Н13НБОД, 0 1,! II il B !o LI! 2 31 sl т 3,1> ! тu, с целью 11013lllllcii!lsI пронзводительности, на рамс ) становлсны нодвижныс опоры, на которых c310IITIIpuLан ротор с автономным приводом, à Бн)три ротора закреплена разьемная матрица, причем привод снабжен дополнительным снловым гидроцнлиндром, на штоке которого установлена формующая тр)ьо 2. ) Становка по и. 1, отличающаяся тем, что формующая труба выполнена переменного сечения с перфорированной цилиндрической частью, снабженной резиновой обо6 лочкой. 599978 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ильевич A. П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров, М., «Машиностроение», 1968, с. 282 †2. 2. Авторское свидетельство СССР Ао 442934, кл. В 28В 13/00, 1973. 599978 4>иг. 3 Составитель В. Грицай Редактор А. Осочников Тсхрсд А. Камышникова Корректоры: И. Позняковская и Л. Брахнина Подписнос Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 412, 17 Изд.. а 319 Тираж 708 1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстспий и открытий 113035, Москва, )K-35, Раушская паб., д. 4/5
