Способ получения карбоновых кислот

 

Класс 12о. 11 № 66113

СССР

@ Я

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР

В. К. Цысковский и A. И. Шпак спосоь пол чинил Клрьоновых Кислот

Заявлено 13 октября 1944 года в Главнсфтсспаб 3a ¹ 16j20 (334934) Опубликовано 30 апреля 1946 года

Ф о о и

1о а

CO х о Л о ф х

2 о я

Х о а д о

И

Ы о

О

Й о о „

Б >!

III о о о о ао Сх

:В, о

S Л »

f

- о о о

Ст< клянны Й реактор

100

21,0

5,0

Железный реактор

5,0

Многочисленные работы,по окислсншо не ",тепро д, итов свцдстельс ûóþò о том, что оснсвньв|и факторахпи, влияющими на процесс окисления, являются температура, расход воздуха и др. Материалу стенки реактора придавалось очень небольшое значение и только с точки зрения коррозионной устойчивости этого- материала. Сущестэующие реакторы обычно выполнялись из самых разноооразных материалов: железа, алюминия, дерева, стекла, пластических масс и пр.

Авторами установлено, что материал стеганок реактора в значительной степенями влияет как на характер процесса окисления, так и на его скорость и глубл ну.

Материал стенки, не являясь сам по себе катализа тором, участвует в реакции как промотор применяемого катализатора. Вследствие этого каталитическое действие гомогенноr0 катализатора изменяется в сторону увеличения выхода кислых продуктов и снижения процента образования смолистых соединений, как известно, купирующих дальнейшее течение реакции окисления.

Промотативное действие различных материалов c TBHIKH различно; так, например, присутствие железа в зо-!

i0 акЦИИ ПРИЗОДИт К СИЛЬНОИ Этсрификации и омолсобразсвънию.

При температурах 160 С м гомогенно;| катализаторе.,каковым является смесь кислого нафтената кальция и марганца, и |при постоянном расходе воздуха и железных стенках реактора никогда не удается получить слабо полимеризсванный продукт. Кроме зло|го образуюш||вся при этом высо кс молекулярные жирные, кислоты быстро переходят в низкомолекулярные.

Так например, прои окислении петроля|пума при 160 С, расходе воздуха 1 л/г-час и каталиаа торе—

0.2% нафтената марганца (считая на безводное мыло) в течение 8 часов былы получены в различных аппаратах следующие результаты:.% 66113

Отв. редактор В. Н. Костров

Техн. редактор Г, Ф. Соколова

А01629. Подписано к печати 20/П-!948 r. Тираж 500 зкз. Цена 65 к. Зак. 304.

Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга

Следовательно, качество продуктов окисления и их количество зависят от промотативного действия стенок реактора, Авторы установили, что наилучшими стенками, которые увеличивают скорость процес"а на 20,5О по сравнению со стеклянными и увеличнвают выход карбоновых кислот при тех же условиях, являются оловянные отенки, не содержащие мышьяка, а также оловянносвннцсвые.

При окислении петроляту|ма в условиях, которые при ведены вьпше, получаетчся продукт с эфирньгм числом 90 и процентом оксикислот—

1,5 при содержании 28% жирных высокомолекулярных кислот. О пыт показал, что при применении а реакл оре стенок указанных двух типов, варьируя количественно и качественно гомогенный ка1ализа. пор, можно получать продукть1 окисления с максимальным числом омыления (до 180) при равнительно невысоких эфирных числах и минимальной степени полимеризации.

Наивысший эффект промотативного действия стенки набл.одается при полной ее чистоте. Вследствие этого, во избежание сильного загрязнения, необходимо сделать поверхность стенок как можно менее пористой. В противном случае катализатор ный шлам, распределяясь в порах стенки, начинает отрицательно влиять на течеоие реакции окисления. Вв нду того что оловянные и свинцово оловянные стенки в газовой фазе могут вступать в реакцию с низкомолекулярными кислотами с образованием соопветственных солей, стенки данн ото типа покрываются только на вы соту вспенивания окисляеиото продукта в реакторе, т. е. на, 60 — 80о о от всей высоты реактора, При э том постепенно образующиеся оловянные и свинцовые соли жирных кислот под влиянием механического действия воздуха срываются со стенок реактора и попадают в зону реакции. Наличие же солей этого типа изменяет процесс окисления.

Таким образом наилучшим способом окисления является тот, когда в качестве промотора арим|еняют свинцовооло вянные и Оловянн ые про текцнон(ные пленки, размещенные только в зо.н е реакции.

Предмет изобретения

Способ получения карбоновых кислот путем окисления воздухом вь сокомолекулярных нефтяных углеводородов, KBIK то: летролятума и т. п., отли чающийся тем, что процесс осуществляют в железном аппарате, внутреннив стенки которого в зоне реакции покрыты слоем олова, не содержащим мышьяка, или свинцовооловянным слоеме

Способ получения карбоновых кислот Способ получения карбоновых кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для получения монокарбоновых кислот из углеводов, производных углеводов или первичных спиртов

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения бензойной кислоты (БК) или бензоата натрия (БН), отличием которого является то, что БК выделяют из водной фазы оксидата, полученного при окислении толуола в присутствии воды и карбоната натрия (КН), путем упаривания водной фазы с получением БН, содержащего до 20% соды, который помещают в вертикальный реактор, например типа "Сокслет", и сверху подают водный органический растворитель, например этанол, или ацетон, или метилэтилкетон, содержащие 10 - 30% воды, и углекислый газ под давлением и снизу удаляют БК в растворителе

Изобретение относится к новому способу селективного получения уксусной кислоты и к используемому в нем катализатору

Изобретение относится к каталитической композиции для селективного окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты, которая в сочетании с кислородом включает элементы: МоаWbAgcIrdXeYf (I), где Х обозначает элементы Nb и V; Y обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Cr, Mn, Ta, Ti, B, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Rh, Cu, Au, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl, U, Re и Pd; a, b, c, d, e и f указывают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых 0<a1,0b<1 и (а+b)=1; 0<(с+d)0,1; 0<е2 и 0f2
Изобретение относится к усовершенствованному способу прямого окисления углеводорода, выбранного из циклоалканов, цикл которых содержит от 5 до 12 атомов углерода, до карбоновой кислоты при помощи кислорода или кислородсодержащего газа в жидкой фазе в растворителе, выбранном из полярных протонных и апротонных растворителей, в присутствии катализатора, растворимого в реакционной среде, при этом катализатор содержит, по меньшей мере, одно растворимое соединение кобальта, и, по меньшей мере, одно растворимое соединение хрома, причем молярное отношение между хромом и кобальтом в катализаторе составляет от 0,001 до 100, предпочтительно от 0,01 до 10

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения бензойной кислоты из продукта жидкофазного окисления толуола путем ректификации, заключающемуся в том, что ректификацию осуществляют в колонне периодического действия при давлении 100 мм рт

Изобретение относится к новому способу получения высших жирных хлорированных кислот общей формулы R(CHCl)nCOOH, где R - алифатический углеводородный радикал, содержащий 9-22 атомов углерода, n=1-4, которые являются важными продуктами химической промышленности, например, применяются в качестве полупродуктов в производстве пластифицирующих и стабилизирующих добавок

Изобретение относится к получению уксусной кислоты
Наверх