Станок для формования камней и т.п. изделий

 

Юв 66252

Класс 80а, 49

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро и2дДрЕ г

Г. H. Студенцов

СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КАМНЕЙ и т. и. ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 27 декабря 1942 года в Наркомегрой аа . е 489, 319853), Опубликовано 31 гяая 1946 г.

Изобретение относится к станкам для формования строительных камней и т. и. изделий с применением вибратора, связанного с формой.

Отличительной особенностью изобретения является то, что бездонная форма станка подвешена над поддоном к вертикально подвижной раме при помощи упругих тяг.

На схематическом чертеже фиг. 1 показывает вид станка спереди, фиг. 2 †в станка боку и фиг. 3 — вариант станка, приспособленного,для формо вания плит.

Рама 1, на которой подвешена сменная форма 2, состоит из жесткого четырехугольника с укрепленными на нем консольными планками 8, ползуны 4 которых могут перемещаться в вертикальном направлении в направляющих 5 станины. На планках 8 шарнирно укреплены рычаги 6, связанные с кривошипами 7 вала 8, поворотом которого производится вертикальное перемещение рамы 1.

В период формования массы рама стойками 10 опирается на подкладку 9, на которой формуется изделие.

Форма 2, в которой производят уплотнение массы изделия, представляет собою открытую сверху и снизу коробку. подвешенную к раме 1 на тягах ll и могущую свободно колебаться в горизонтальной плоскости непосредственно над подкладкой.

Вибратор 12, с помощью которого производится уплотнение массы в форме, подвешен .на пружинах к консолям рамы 1 и связан с формой тягами 18, передающими форме только горизонтальные колебания вибратора.

Прессование производят плитой

14, которая, движется на ползунках 15 с помощью рамы 16, шарнирно связанной с плитой 14 и кривошипом 17 вала 18. Усилия прессования при этом направлены перпендикулярно горизонтальным колебаниям формы.

Воронка 19 служит для подачи массы из бункера в форму. Воронка может перемещаться на ходовых роликах 20, установленных на шинах 21 листа 22, укрепленного на раме 1. Воронка перемещается в вертикальной плоскости вместе с рамой 1. В горизонтальной плоскости воронка может быть передвинута за рукоятку вала 28, связанного с воронкой рычагами 24 и 25.

Упор для выталкивания отфор мованного изделия подвешен кстанине на оси 2б и состоит из под№ 66252 вески 27, плиты 28 и стоек: 29, связывающих плиту 28 с подвеской 27. Плита 28 в планеповторяет вертикальную проекцию верха изделия за вычетом внутренних перегородок, которые необходимы при одновременном формовании нескольких изделий.

Лист 22 сделан подвижным в вертикальной плоскости для регулировки по высоте слоя массы под формой, уплотняемого прессованием совместно с вибрацией. Ребро воронки при возвращении ее из положения «над формой» на лист 22 снимает излишек массы.

Система рычагов для поворота вала 8, с помощью которого может быть перемещена рама 1, состоит из рычага 80, укрепленного на валу 8 и снабженного пальцем 81, и педали 82, которая шарнирно наса. жена на вал 8 и в положении рамы 1 «на подкладке» свободно опирается на палец 31. Для поворота вала 18, перемещающего плиту 14, служит рычаг 88, снабженный рукоятко" 84 и педалью 85.

Основной подъем плиты 14, требующий малого усилия, производят за рукоятку 84. Педалью 85, на которую становится рабочий, производится окончательное прессование. В момент окончания прессования рама, свободно лежащая на подкладке 9, уложенной на плиту

14, поднимается на величину хода плиты, при этом вал 8 повернется на некоторый угол и рычаг 80 с педалью 32 опустягся. После прессования рабочий переходит на педаль 82 и весом своего тела сдвигает форму, дальнейший же ее подъем с требуемым меньшим усилием производят за рукоятку рычага 80, палец 31 которого при этом выходит из соприкосновения с педалью 82.

Процесс формования изделия начинается с установки на плиту 14 подкладки 9 (при этом форма поднята, воронка наполняется массой из бункера, а плита 14 опущена).

После установки подкладки 9 включают вибратор; поворотом вала 8 раму 1 опускают на подкладку.

При этом воронка 19 надвигается на форму, перемещая загруженную в нее массу по листу 22 в форму, и отклоняет упор 27 — 29. Форму, наполненную массой, вибрируют.

По окончании периода вибрации воронку отодвигают на лист 22 и плиту 28 устанавливают над формой. Поворотом вала 18 за рукоятку 84 производится подъем плиты 14 и последующим нажатием на педаль 85 прессование изделия одновременно с вибрацией. После этого вибратор выключают, форму 2 сдвигают и поднимают за рукоятку рычага 80 и после этого готовое изделие на подкладке 9 снимают с плиты 14.

При формовке плитных изделий схема станка несколько изменяется (фиг. 3). В этом случае пакет плит, лежащий на общей подкладке 36, опирается на жесткое основание

87 — рольганг, платформу вагонетки и т. п. Форма 88 с вибратором

89 подвешена на подвижной в вертикальном направлении раме 40, аналогично описанному выше. Прессование же производят опускающимся упором 41. Освобождение изделия от формы производят подьемом ее по направляющим 42. 3аполнение формы может происходить из бункера или лотка, съем излишко в — скребком и т, п. Высота перегородок 43 формы должна соответствовать высоте изделия плюс толщина слоя, уплотняемого прессованием. Плита 44 упора должна иметь прорезы для прохода перегородок формы.

Перед прессованием на верхний слой массы в форму вкладывают рейки 45, которые после подъема формы скрепляют поперечными накладными планками и в таком положении изделие транспортируют.

Предмет изобретения

Станок для формования камней и т. п. изделий, с применением вибратора, связанного с формой, отличающийся тем, что бездонная форма 2 станка подвешена над поддоном 14 при помощи упругих тяг 11 к вертикально подвижной раме 1.

М 66252

Фиг. 2

Фиг. 3

Зв

I I 43

Di 36

Отв. редактор В. Н. KocTPOS. Техн. редактор Г. Ф. Соколова.

А02854. Подписано к печати 27JIII-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак, 305

Типогпафия Гссплапиздата, им. Воровского, г. Калуга.